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本發明涉及一種利用微生物強化A/O工藝處理表面活性劑廢水的方法，該方法的步驟為：⑴將由微球菌屬T2、黃桿菌屬Z5、膜狀假單胞菌屬Y6和雷伯氏菌屬M3按照比例混合均勻成為優勢菌液；⑵制備營養液，其成分為：糖蜜0.1-2%，(NH4)2SO40.1-1%，MgSO4·7H2O0.001-0.1%，KH2PO40.001-1%，余量為水，混合均勻；⑶將優勢菌液與營養液混合成混合液；⑷將苯系物工業廢水進行水解及好氧處理；⑸好氧處理后的廢水經中空纖維微濾膜組件后連續排放。本發明中將具有降解作用的特異性菌種進行復配形成高效降解菌劑，使各菌種形成共生協作體系，進一步提高COD及表面活性劑的降解率，非離子的降解≥96%，陰離子的降解≥95%，COD的降解率≥90%，降低了洗滌行業污染物的排放量。
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本發明屬于工業污水水處理技術領域，涉及一種工業污水脫硫脫有機物處理的方法。本發明方法包括以下步驟：首先含有機物、含硫工業廢水中通入一定量氯氣，利用氯氣的強氧化性同時去除硫化物和有機物；然后經過固液分離，得到單質硫回用；分離后液體進行二級氯氣氧化，使各項指標達到排放標準。同時，少量未反應氯氣利用堿液吸收，防止二次污染。本發明工藝在常壓下即可，除了高效去除工業廢水中硫化物和有機物，同時分離回收所產生的單質硫。
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本發明涉及廢水的治理技術，具體為一種聚二甲基二烯丙基氯化銨復配絮凝劑及其制備方法與應用。采用廉價的含有硅酸鹽類的天然物質，按一定比例與次序與聚二甲基二烯丙基氯化銨和助劑復配，對廢水進行有效的絮凝處理。本方法工藝簡單，能耗低，絮凝出水效果穩定，成本低廉。其中，含硅酸鹽類的天然材料主要為水玻璃，同時在復配中加入一定比例的聚二甲基二烯丙基氯化銨為輔助成分。經過本復配絮凝劑處理后的廢水中濁度去除率可高達90％以上。此方法對工業中其他陰離子為主的廢水也具有很好的推廣應用價值。
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本實用新型公開了一種化學鍍鎳廢水零排放處理系統，包括依次連通的鎳廢水收集罐、袋式過濾器、管式微濾、中間水箱、第一增壓泵、超濾、納濾、反滲透膜、高壓反滲透膜和電化學裝置，其中，管式微濾的濃水出口與含鎳廢水收集罐回水口連通，所述的鎳廢水收集罐內設置有氧化裝置和攪拌裝置；本實用新型的化學鍍鎳廢水零排放處理系統，適用于化學鍍工業廢水處理。本實用新型主要采用管式微濾、特種超濾、特種納濾、高壓反滲透等新型膜技術材料，形成針對化學鍍廢水的膜處理工藝。
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本發明屬于工業廢水深度處理技術領域，具體涉及一種電協同過硫酸鹽深度處理高鹽廢水中有機物的方法。本發明所述電協同過硫酸鹽深度處理高鹽廢水中有機物的方法，結合高鹽廢水高含鹽量、低溶液電阻的便利，基于硫酸根自由基氧化原理，利用微電場的直接和間接氧化作用，在直接氧化去除有機物的基礎上，使過硫酸鹽在微電場的作用下產生更多自由基作用于有機物的去除，可有效去除難降解有機物，能達到90％以上的有機物去除率，可解決高鹽、高氯廢水中有機物深度去除難的問題。相比現有常規過硫酸鹽高級氧化處理方法，無需添加任何活化劑(如鐵)，有效避免了活化劑帶來的二次污染，具有高效環保的優勢。
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本申請涉及一種印染廢水中無機鹽回收利用的制備方法，屬于工業廢水處理領域，具體包括以下工藝步驟：S1、廢水預處理，對反滲透膜（RO）濃水進行去雜、軟化、除COD和脫色，得到預處理后廢水；S2、無機鹽濃縮，對步驟S1中得到的廢水進行兩段電滲析：一段電滲析淡化室獲得的淡水返回RO工藝前端，濃縮室獲得的鹽水作為二段電滲析淡化室和濃縮室的原水；二段電滲析淡化室獲得的淡水返回到一段電滲析的濃縮室，濃縮室獲得的鹽水即為濃鹽水；S3、濃鹽水回用，取步驟S2得到的濃鹽水脫除堿度后調節pH，即得到可回用于印染廠染布的濃鹽水。本申請有效解決印染廢水處理領域RO濃水仍然需要大量排放而無法回用其中無機鹽的問題。
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本發明屬于難生物降解有機廢水治理技術領域，具體涉及一種三電極耦合技術，通過將導電炭纖維炭氈、帶有蜂窩狀孔隙的規整填料第三電極和柔性平板炭分離膜的有機耦合，能高效電化學氧化分解去除化工、制藥等工業難降解廢水中的主要有害污染源，實現難生物降解廢水有機污染物的完全降解或生成無害或可降解的低級有機物的廢水處理方法。該技術運行費用低廉，易于安裝，柔性平板炭分離膜正壓收水出水，工作壓力低；同時，外加低于10V的直流電場有效地強化了電化學反應，對酸性、堿性、高溫等廢水的適應性強，單級出水可使得難生物降解污染物轉化率達到100％，廢水的COD下降達90％以上，色度去除率達99％以上，顯著提高了固液分離的效率，使出水水質得到明顯改善，出水水質穩定。
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本發明公開了一種化學鍍鎳廢水零排放處理系統及處理方法，一種化學鍍鎳廢水零排放處理系統，包括依次連通的鎳廢水收集罐、袋式過濾器、管式微濾、中間水箱、第一增壓泵、超濾、納濾、反滲透膜、高壓反滲透膜和電化學裝置，其中，管式微濾的濃水出口與含鎳廢水收集罐回水口連通，所述的鎳廢水收集罐內設置有氧化裝置和攪拌裝置；本發明的化學鍍鎳廢水零排放處理系統，適用于化學鍍工業廢水處理。本發明主要采用管式微濾、特種超濾、特種納濾、高壓反滲透等新型膜技術材料，形成針對化學鍍廢水的膜處理工藝。
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本實用新型公開一種用于廢水處理的電催化膜反應器裝置,包括可調式直流穩壓電源、連接導線、電催化復合膜、輔助電極、料液槽、真空表、蠕動泵、滲透液槽等部分。將電催化膜一端封閉,另一端通過管道與蠕動泵連接,通過泵不斷提供負壓,料液透過分離膜自外向內沿管道滲透而出;同時,將電催化復合膜作為陽極,輔助電極作為陰極,分別經導線與穩壓電源相連接。在膜分離過程中通過對復合膜施加電壓,在膜表面產生具有強氧化能力的羥基自由基,從而對膜表面及孔內沉積附著的有機污染物電解氧化,實現膜的抗污染性能。該反應器裝置具有設備簡單,操作方便,效率高,能耗小等優點,可以廣泛用于含油廢水、染料廢水、造紙廢水等工業廢水處理及回用。
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本發明陽離子染料印染廢水處理工藝屬于廢水處理技術領域,它是用泡沫分離技術來處理陽離子染料印染廢水,具體步驟如下:第一步,陽離子染料印染廢水的收集及檢測;第二步,陽離子染料印染廢水預處理;第三步,泡沫分離循環脫色過程,包括四次脫色,設備為塔直徑為32MM的鼓泡塔,每次脫色均需投加陰離子表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉,每次處理后的陽離子染料印染廢水均達到GB8978-1996中的二級排放要求,被直接排放,由過濾破沫液所得的陽離子染料粗產品被再次應用于印染過程中;第四步,蒸發結晶,由此收集到的陽離子染料粗產品也被再次應用于印染過程中。該工藝可實現陽離子染料印染廢水處理的工業化生產,操作方便,成本較低,可大幅度減少二次污染。
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本發明涉及染色廢水脫色降解與回用方法。該方 法依次采用廢水過濾工藝、光化學反應脫色降解工藝和活性碳 吸附凈化工藝：廢水過濾工藝控制濾速0.2－0.5升/min；所述 光化學反應脫色降解工藝是采用水冷式控溫光化學反應器，利 用基于草酸鐵/過氧化氫系統的光助氧化方法或者基于硼氫化 物/硫酸鹽光助還原方法對于所述已過濾之廢水進行光化學脫 色降解處理；活性碳吸附凈化工藝是使經過光化學脫色降解后 的廢水再慢速通過80－100cm的活性碳吸附層，控制流速為 10－30ml/min，所述活性碳為顆粒狀工業廢水活性碳，粒度3 －5mm，表觀密度0.45－ 0.50g/cm3，碘吸附值850mg/g， 通過活性碳吸附殘色后的水即可達到回用標準，可直接用于棉 織物染色，所得染色棉織物的顏色特征與常規染色棉織物幾乎 相同，能夠滿足商業要求。
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本發明為一種含苯酚廢水的處理方法。該方法將含酚廢水置于膜堆的陰極室中，飽和苯酚溶液置于陽極室中，在直流電源的作用下進行電解反應。所述的該裝置包括膜堆、陽極儲料罐、陰極儲料罐，其中，膜堆中間設置有一張陰離子交換膜，陰離子交換膜將膜堆內部分成兩個體積相同的腔室。本發明對含苯酚廢水中苯酚的去除簡單高效，去除率可以達到96％，體現出本發明具有極大的工業應用價值。
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本實用新型為一種電滲析與反滲透集成轉化法硫酸鈉型廢水處理的裝置。該裝置的組成包括膜堆、極室水箱、第一濃室水箱C1、第二濃室水箱C2、第一淡室水箱D1和第二淡室水箱D2；其中，極室水箱與膜堆的陽極室入口相連，極室水箱中極液由膜堆的陽極室入口進入陽極室，由陽極室出口流出，再由陰極室入口流入陰極室，由陰極室出口流出回極室水箱；本實用新型可將低濃度低經濟價值的硫酸鈉廢水轉化并濃縮為高濃度高經濟價值的硫酸鉀溶液，在濃縮、分離的同時實現廢水處理過程產品高值轉化，極大的提升硫酸鈉型工業廢水處理的經濟性。
本發明公開了一種溶解漿預水解液自催化制備糠醛及預水解液廢水和預水解液自催化制備糠醛后的糠醛廢水中醋酸回收的方法。所述溶解漿預水解液自催化制備糠醛的方法中，制備糠醛用溶解漿預水解液包括溶解漿預水解液A，去木素的溶解漿預水解液B，蒸發濃縮的溶解漿預水解液C和膜過濾濃縮的溶解漿預水解液D；上述預水解液分別置于高壓反應釜中，無需添加任何其他硫酸、鹽酸或醋酸等催化劑進行自催化反應，反應過程中，聚戊糖水解成戊糖，戊糖脫水環化，制得糠醛。預水解液和預水解液自催化制備糠醛后的糠醛廢水中的醋酸通過采用三辛胺/正辛醇的混合物或樹脂進行回收。本發明方法具有實用性和可操作性，是一種變廢為寶，保護環境的綠色制備方法。
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本發明提供一種實驗室廢水處理工藝設備及使用其的廢水處理方法，包括調節池、混凝沉淀池、電氣自控裝置；調節池的上方連通有pH調節裝置；調節池通過提升泵與上方連通有混凝加藥裝置的混凝沉淀池相連；混凝沉淀池的上端連接有中間水池，中間水池的上方連通有臭氧發生器；中間水池的另一端依次串聯有過濾泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、緩沖水池、超濾膜組件、反滲透模塊、電去離子模塊、產水池；混凝沉淀池的底端管連接有污泥收集箱，污泥收集箱通過螺桿泵連接有壓濾機。本發明的有益效果是經處理的實驗室廢水可回用，也可進行深度處理，獲得高品質產水，實現實驗室廢水的再生利用；具有結構簡單、適用范圍廣、操作簡單等優點。
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本發明公開了一種預處理含高濃度汞的蒽醌中間體廢水的新方法。首先，利用金屬分級還原處理高濃度汞，實現去除蒽醌中間體廢水中高濃度汞的目的；其次，借助萃取法有效地分離和濃縮了蒽醌中間體，為后續的回收、再利用和深度處理等提供了可靠的技術保證。此外，本發明的預處理含高濃度汞的蒽醌中間體廢水新方法，巧妙地耦合了還原-萃取處理單元，具有投資少、流程短、易控制和效率高等優點，是一種可規?；茝V處理染料工業廢水的新方法。
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本發明公開了一種新型摻氮炭氣凝膠催化過硫酸鹽降解有機廢水的方法。該方法以可溶性糖類為原料，聚苯胺為交聯劑和氮元素的來源，在水熱條件下制備出摻氮炭氣凝膠。利用制備出的摻氮炭氣凝膠催化過硫酸鹽降解酸性橙廢水，表現出高效的去除效果，1h內酸性橙的去除率達到98％。
一種去除廢水CODCr的納米材料及其作為催化劑去除廢水CODCr的方法,屬于水處理技術的應用領域。本發明的納米材料是一種銳礦型的納米氧化鎂;本發明的方法是在CODCr廢水中加入納米氧化鎂粉末,經光照和一定反應時間催化去除CODCr廢水。納米氧化鎂作為催化劑,樣品無味、無毒,粒徑小,比表面積大,吸附能力強,產品純度高;本方法操作工藝簡單,條件容易控制,去除速度快,常溫常壓光照下即可反應,節省能耗。
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本實用新型公開了一種農藥生產帶廢水壓濾裝置的廢水處理系統，包括廢水處理系統本體和壓濾裝置，廢水處理系統本體包括總控制設備、沉淀池、加藥池、排放槽和壓濾裝置，壓濾裝置包括一個固定板，固定板的頂部設置有支撐板，固定管的內部設置有伸縮桿。本實用新型一種農藥生產帶廢水壓濾裝置的廢水處理系統，通過收集槽內部設置的滑板，使其濾網固定框能夠放置在上面，通過固定框一側設置的把手配合在收集槽一側開設有的拉槽，使其通過把手將濾網從滑板上拉出，對其進行清理或更換，此種農藥生產廢水壓濾裝置及廢水處理系統，能夠對收集槽內的濾網進行清理更換。從而避免未及時清理更換帶來的麻煩。
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本實用新型提供了一種能排除廢水中浮油的廢水收集池，包括水池，水池側壁上固設有一進水管，進水管包括出液端，且所述進水管的出液端置于水池內，且出液端的管口朝下，所述水池內固設有一套管，所述水管的出液端置于套管內，所述套管與水管的出液端之間留有間隙，所述出液端的管口置于套管底端的上方。本實用新型采用在進水管的管口處設置套管的方式，使得當廢水從進水管出水端的管口排進水池內時，廢水對套管內的水造成擾動，但是擾動的水波被套管限制，減少套管外的水池內廢水的撥動，保證水池內廢水的靜置效果，以便于水池內的廢水進行分層。
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本申請提供了一種廢水處理裝置與廢水處理方法。該廢水處理裝置包括：廢水處理單元，包括至少一個廢水處理設備，廢水處理設備包括本體、陰極和陽極，本體具有容納腔，陰極和陽極間隔地設置在容納腔中，廢水處理設備用于對廢水進行連續處理；輸運設備，包括入口與出口，輸運設備的出口與廢水處理單元連通，輸運設備用于向廢水處理單元中連續輸送廢液，廢液包括制藥廢水。該廢水處理裝置可以連續地對制藥廢水進行處理，且克服了現有技術中只能分批處理的問題，處理效率較高，并且，該廢水處理裝置結構簡單，操作方便。
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本發明提供一種廢水零排放處理系統，系統由廢氣余熱利用系統、低溫多效水平管蒸餾系統和蒸發結晶系統構成，低溫多效水平管蒸餾系統即MED系統；所述廢氣余熱利用系統包括燃燒可燃氣體從而排放高溫煙氣的燃氣輪機，以及利用所述高溫煙氣的余熱從而得到高溫蒸汽的余熱鍋爐；所述低溫多效水平管蒸餾系統包括低溫多效蒸發器和冷凝器。所述蒸發結晶系統包括利用所述高溫蒸汽淡化廢水的豎管降膜蒸發器和干燥裝置。本發明的有益效果是可以利用低品質的能量作為加熱熱源，實現熱量的多次重復利用，大幅度降低蒸餾能耗；實現了對苦咸水的濃縮，使結晶鹽與蒸餾水的分離、苦咸水的零排放。
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一種含高鹽高濃度難降解有機物H酸廢水循環利用并生產無水硫酸鈉的資源化工藝及系統，為高鹽高有機物H酸廢水設計了溶析結晶、廢酸循環利用、高溫沸騰造粒氧化生產無水硫酸鈉的工藝，使H酸廢水所有成分都低成本資源化，降低了H酸生產成本，實現了污染物零排放，是目前H酸廢水低成本資源化的最佳途徑，對高鹽、高濃度難降解有機污染物的廢水處理有示范意義，經濟和社會效益巨大。
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本發明為一種電滲析與反滲透集成轉化法硫酸鈉型廢水處理的方法。該方法將轉化法電滲析技術應用到廢水處理，利用轉換法電滲析與反滲透相結合，通過設置帶有溢流的循環水箱并與膜堆各隔室相連，并配套流程，實現了整體工藝過程的連續操作，產品參數穩定，符合工業化生產要求；同時通過與反滲透集成，將電滲析過程產出的淡鹽水進行濃縮重復利用，提高了原料的利用率。本發明可將低濃度低經濟價值的硫酸鈉廢水轉化并濃縮為高濃度高經濟價值的硫酸鉀溶液，在濃縮、分離的同時實現廢水處理過程產品高值轉化，極大的提升硫酸鈉型工業廢水處理的經濟性。
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本發明提供一種含內分泌干擾物酸洗廢水的處理裝置及工藝方法，中國海洋石油公司的酸洗廢水成分主要是酸、金屬離子以及有機物，內分泌干擾物是壬基酚聚氧乙烯醚，是一類表面活性物質，是用在海上油田涂覆過程中的一種常見有機物，會對生態造成一定的危害。通過對上述廢水進行泡沫分離、芬頓氧化反應、絮凝沉淀、A2/O生化處理、CMF反應以及活性炭過濾，將廢水中的有害物質進行去除，經過處理后的出水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》的一級B類標準，再次用于管道噴淋冷卻。自動化程度高，能夠靈活調節反應流程，并能適應不同的進出水水質要求，本工藝不僅使COD達標排放，而且減少廢水的處理費用，實現廢水處理的高效性和經濟性。
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本發明公開了一種水溶性涂料生產廢水處理系統，包括依次經廢水管路連通的調節池和電絮凝處理裝置，綜合調節池內的水經生化泵輸送至生化處理裝置，所述的生化處理裝置的產水溢流至中間水箱，所述的中間水箱經介質過濾機構進行深度處理后接排放口，所述的慢混池包括設置在慢混池的池體內的攪拌器以及向所述的池體內添加藥劑的PAM添加機構和PAC添加機構。本發明采用電絮凝+生化+石英砂過濾器+炭濾+袋式過濾的處理方式，利用電絮凝設備對水性涂料廢水進行前處理，有處理效果好、自動化程度高可實現全自動運行、操作安全和運行穩定等優勢。
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本發明公開了一種用于減少廢水蒸發量的廢水處理系統，本發明涉及廢水處理技術領域，包括濾箱，所述濾箱的上表面設置有進水組件，且濾箱的一側設置有驅動組件，所述濾箱另一側內部水平轉動連接有濾網，所述濾網的下表面中間位置處固定安裝有振動馬達，所述濾箱的內部靠近濾網的下方位置處設置有調節組件。該裝置通過濾網對污水過濾后，若濾網表面上的雜質堆積過多需要對其進行清理時，只需接通伺服電機的電源，即可將濾網給頂起來，使其呈傾斜狀態，之后在振動馬達的作用下，能夠使濾網輕微的振動，這樣濾網上的雜質就會快速的滑落下來，然后從排渣口中排出，無需將整個濾網給拆卸下來，降低了人工的勞動強度。
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本發明提供了一種利用粉煤灰高效處理重金屬廢水的工藝，包括如下步驟：(1)啟動；(2)加藥；(3)進水；(4)再次重復步驟(2)和步驟(3)即可持續得到出水。本發明所述的利用粉煤灰高效吸附重金屬的工藝與現有吸附工藝相比，在達到相同的重金屬處理效果時，粉煤灰用量可減少20％以上，進而可節約處理藥劑成本20％以上。同時，該工藝簡單、操作方便，便于推廣和實施。
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本發明提供一種工業鍋爐煙氣多污染物協同控制技術及其工藝流程，鍋爐系統包括儲煤粉單元、輸煤粉單元、鍋爐主體、廢氣處理單元和廢水處理單元，儲煤粉單元通過輸煤粉單元連接鍋爐主體，鍋爐主體連接廢氣處理單元與廢水處理單元；廢氣處理單元包括脫硝部分、除塵部分和脫硫部分，脫硝部分采用非選擇性爐內還原脫硝和選擇性爐外還原脫硝聯合脫硝；除塵部分采用脈沖袋式除塵；脫硫部分采用鈉鈣雙堿法，該系統的工藝流程包括：儲煤粉工序、輸煤粉工序、燃燒工序、廢氣處理工序和廢渣處理工序。本發明采用該鍋爐系統及其工藝流程，能夠有效改善鍋爐系統整體性能，使得鍋爐系統排放煙塵濃度低于10mg/m3，二氧化硫的濃度小于20mg/m3，同時氮氧化物的濃度在50mg/m3以下。
本發明涉及了一種利用鋼鐵酸洗工業廢水處理后的廢棄污泥經過脫水后再次循環利用和回收四氧化三鐵的技術方法。本方法是將鋼鐵酸洗工業的酸洗廢酸廢水經過污水處理后產生的工業廢棄污泥,經脫水后再次作為堿性藥劑對廢酸廢水進行中和處理去除廢酸水中的游離酸使酸水pH值達到6-7的中性后和污泥在加溫的條件下合成四氧化三鐵磁性污泥沉淀,將沉淀用壓濾機液固分離后得到金屬鐵含鐵量50%以上納米級四氧化三鐵濾餅,作為回收用于鋼鐵冶煉的礦粉原料。
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