天津有色金屬環境保護技術理論與應用

利用膜生物反應器處理膜清洗廢水的系統及方法 880     

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本發明涉及一種利用膜生物反應器處理膜清洗廢水的系統及方法；在PLC控制下膜生物反應器液位計為低液位時，關閉出水泵和出水閥，啟動進水泵和進水閥，廢水從進入膜生物反應器；液位計到達高液位時，關閉進水泵和進水閥，同時啟動出水泵和出水閥；鼓風機通過穿孔管向膜生物反應器連續曝氣，使廢水與污泥充分混合，廢水經出水泵抽吸，通過中空纖維膜分離出水，出水泵間歇運行，在每10min的循環中按出水時間不小于8min、閑置時間不大于2min模式工作；當出水至液位計為低液位時，關閉出水泵和出水閥，同時啟動進水泵和進水閥，依次循環。含檸檬酸的膜清洗廢水經處理后水質達到再生水的要求，回用于工業生產，可以更好的節約水資源。

適用于堿性印染廢水處理的纖維催化劑及其制備方法 1139     

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本發明涉及一種適用于堿性印染廢水處理的纖維催化劑及其制備方法，所述催化劑由鹽酸羥胺改性的聚丙烯腈纖維先后與2’2-聯吡啶鐵和銅離子反應后形成，其中鐵和銅的金屬含量分別為10.5-32.6mg/g和11.8-30.2mg/g。制備方法是：1.聚丙烯腈纖維的鹽酸羥胺改性反應；2.2’2-聯吡啶鐵水溶液的制備；3.改性聚丙烯腈纖維與2’2-聯吡啶鐵水溶液的反應；4.將上述配合物進一步與銅離子進行配位反應后，得到負載雙金屬吡啶配合物的聚丙烯腈纖維，即為適用于堿性印染廢水處理的纖維催化劑。本發明催化劑具有pH適用范圍廣的優點，在多呈堿性的印染廢水處理方面具有潛在的應用價值。

高濃度金屬離子酸性廢水處理設備 1002     

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本實用新型提供一種高濃度金屬離子酸性廢水 處理設備, 箱體的下部設有一開口的橫板, 箱體內設有角度各異 的擋板、與廢液收集池廢水進口管、助凝劑加入管、進氣管以 及酸堿度在線控制儀, 箱體的中部設有排水口、底部設有出渣口, 出渣口可以直接與反應釜連接, 也可以經過過濾機、再與反應釜 連接。使廢水在達標排放的同時、進行綜合利用。特別適用于 PS版行業廢水以及高濃度的Fe2+、Fe3+廢水處理。

高效含硼廢水處理系統 781     

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本發明公開了一種高效含硼廢水處理系統，包括依次連接的水質調節機構、袋式過濾器、反滲透處理機構以及后處理機構；水質調節機構包括pH調節機構和/或絡合處理機構；pH調節機構包括一級水罐和pH加藥裝置，廢水通過廢水管路輸送至一級水罐；絡合處理機構包括自動檢測填料系統和二級水罐；二級水罐分別與一級水罐和袋式過濾器連通；反滲透處理機構包括至少一個反滲透膜和反滲透回路；后處理機構包括并聯的活性炭吸附機構和固化機構。本發明能夠在高效處理含硼廢水的基礎上避免濃縮廢水的產生，本發明水處理系統最終硼去除效率可達99%以上，根據核電站廢水中硼含量50mg/L計算，經本凈水系統凈化后，水質可達到飲用水標準。

排污用廢水凈化設備 1130     

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本實用新型提供了一種排污用廢水凈化設備，包括支架和沉淀箱,所述第一過濾裝置和所述沉淀箱之間設有油污過濾裝置，所述第二過濾裝置出口端連接有電動三通閥，所述第二過濾裝置和所述電動三通閥之間的連接管路上設有PH檢測儀，所述第一過濾裝置包括第一殼體，所述第一殼體上方裝有第一攪拌器和加堿箱，所述第一殼體內還設有第一過濾網，所述第二過濾裝置包括第二殼體，所述第二殼體上方裝有第二攪拌器和加酸箱，所述第二殼體內設有第二過濾網和第三過濾網。本實用新型所述的一種排污用廢水凈化設備，通過對含有油污和重金屬離子的酸性廢水高效的分離，使工業廢水能夠循環再利用，有效的降低了企業生產加工成本，節約資源。

糖精鈉生產廢水的預處理方法 726     

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本發明提供了一種糖精鈉生產廢水的預處理方法，將糖精鈉生產廢水直接進入管式超濾膜過濾設備，在5℃?60℃，操作壓力為0.1?1Mpa進行膜過濾，膜產水SDI<3，達到納濾膜進水要求，所述方法面向糖精鈉生產廢水中的硫酸鈉與氯化鈉的分離，利用管式膜具有流道寬、不易污染、易于清洗等特點，因此相對于其他結構膜，管式膜更適用于處理高濃度廢水，可以有效去除廢水濁度，并對COD有一定去除作用，滿足進一步納濾法分離硫酸鈉和氯化鈉的進水水質要求。

濕式催化氧化處理高濃有機廢水的工藝 1066     

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本發明屬于環保領域一種濕式催化氧化處理高濃有機廢水的工藝。主要技 術特點是首先制備了固體專用催化劑，該催化劑對處理多種有機廢水均具有很 好的催化性能，且成本低廉；其以固態存在，與廢水的分離比較簡便，可簡化 處理流程。該處理工藝是在一定溫度(170～300℃)和壓力(1.0～10MPa)的條件 下，在填充固體專用催化劑的反應器中，利用氧化劑對高濃度工業有機廢水中 的COD、氨、氰等污染物進行催化氧化分解的深度處理(接觸時間0.1～2.0h)， 使之轉變為CO2、N2和水等無害成份，并同時脫臭、脫色及殺菌消毒，從而達 到凈化處理有機廢水的目的。該工藝不產生污泥，當達到一定處理規模時，還 可以回收熱能。

降解廢水中苯胺的方法 1182     

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本發明涉及一種降解廢水中苯胺的方法，稱取固體NaHCO₃溶于蒸餾水中，配制濃度為0.05M?0.4M的NaHCO₃水溶液，pH＝7?9.5，得溶液a；稱取固體MnCl₂·4H₂O溶于蒸餾水中，配制5mM?35mM的MnCl₂水溶液，pH＝7?9.5，得溶液b；將含有苯胺的工業廢水稀釋，取濃度范圍在0.4mM?2mM的含苯胺廢水，pH＝7?9.5，得溶液c；按體積比為(0.5?2)：(0.5?2)：1：0.05的比例，將溶液a、b、c和30％過氧化氫溶液混合，在25?35℃反應。本發明的方法可以有效的氧化降解苯胺廢水，對于廢水中的苯胺物質可以完全去除，遠高于現有的苯胺廢水去除效率。

從含苯甲酸鈉廢水中回收苯甲酸的方法 1158     

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本發明提供了一種從含苯甲酸鈉廢水中回收苯甲酸的方法，步驟包括：在蒸發結晶器中連續加入一定體積過濾后的廢水，在一定負壓下對廢水進行加熱，并以一定的攪拌速率蒸發結晶；保溫過濾分離氯化鈉后的苯甲酸鈉濃縮液；同時以一定的加料速率連續加入鹽酸溶液，冷卻后得到含苯甲酸的晶漿，排出的晶漿經保溫過濾、真空干燥處理后得到苯甲酸固體產品。本發明提供的從含苯甲酸鈉廢水中回收苯甲酸的方法將廢水中氯化鈉分離并提純，形成工業鹽并得到了苯甲酸固體達到了工程目標，回收率高消除了產品質量批間差異，得到的苯甲酸純度高，粒度大，流動性好。與熔融結晶工藝相比，本發明還具有操作簡便、溫度低、污染少、回收率高的優點。

萃取法處理含錳廢水新工藝 750     

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一種用萃取法處理含錳廢水的新工藝(包括錳的 回收)，它采用了具有萃取效率高、化學穩定性好、安 全、無毒、價格低、容易獲得，易于在工業上推廣且可 進行反萃取的環烷酸—混合醇—煤油體系。經3—4 級萃取，即可使錳的回收率達99％以上，萃余水相錳 含量低于5毫克/立升，達到國家規定的排放標 準。

用于難生物降解有機廢水治理的復極性三維電極耦合處理裝置 1173     

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本發明屬于難生物降解有機廢水治理技術領域，具體涉及一種復極性三電極耦合技術，通過以γ-Al2O3為載體負載MnO2、CuO、Fe2O3等常見金屬氧化物中的一種或幾種共同作為復極性粒子電極，并與以普通導電炭纖維炭氈為陰極和陽極，組成復極性三電極耦合反應器，輔以臭氧強化催化氧化，最后經由中空纖維分離膜出水，實現難生物降解廢水有機污染物的高效降解并提升廢水的可生化性。該技術運行費用低，易于安裝，工作壓力低；同時，外加低于10V的直流電場有效地強化了電化學反應，對酸性、堿性、高溫等廢水的適應性強，廢水的COD下降達80％以上，顯著提高了固液分離的效率，使出水水質得到明顯改善，出水水質穩定。

能對工業生產中產生的廢液進行充分過濾的設備 1193     

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本發明公開了一種能對工業生產中產生的廢液進行充分過濾的設備，包括機體、第一過濾腔、重金屬離子過濾腔和第二過濾腔和蒸餾腔，所述機體左側上部設置第一過濾腔；所述第一過濾腔下方設置重金屬離子過濾腔；所述重金屬離子過濾腔下方設置第二過濾腔，所述第二過濾腔下方連接第一連接管；所述機體右側設置蒸餾腔；所述蒸餾腔上部安裝軸流泵機，所述軸流泵機連接第二連接管，所述第二連接管穿過所述蒸餾腔上壁并且延伸至所述蒸餾腔內；所述第二連接管內部安裝抽水管道，所述蒸餾腔上部設置蒸發腔；本發明結構簡單，能夠實現廢水中固體雜質、重金屬離子和有毒物質多層次的過濾；并且能夠通過蒸餾過程收集到干凈的水。

加鹽萃取與精餾結合法從廢水中回收二甲基甲酰胺的工藝 827     

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本發明涉及一種加鹽萃取與精餾結合法從廢水中回收二甲基甲酰胺的工藝。采用低 沸點萃取劑加鹽萃取，有選擇地將低濃度廢水中的DMF提取到萃取相中，然后用普通精 餾的方法使萃取劑回收并循環使用，這樣不僅對廢水進行了處理，而且回收了DMF，同 時可以有效地降低回收過程的能耗。本發明特別適用于處理低濃度DMF廢水(DMF質 量濃度≤50％)，該工藝能夠在保證DMF收率的同時大幅度降低低濃度DMF廢水處理過 程中的能耗，具有顯著的實用性及經濟效益。

磷酸鐵生產廢水分鹽工藝 783     

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本發明屬于廢水處理領域，公開了一種磷酸鐵生產廢水分鹽工藝。利用磷酸鐵生產廢水分鹽系統，磷酸鐵生產廢水分鹽系統包括依次連接的預熱單元、降膜蒸發單元、強制循環蒸發結晶單元、連續真空閃蒸結晶單元、雜鹽蒸發單元和不溶物排出單元，所述磷酸鐵生產廢水分鹽工藝使用磷酸鐵生產廢水分鹽系統，可依次實現磷酸鐵廢水中硫酸銨、磷酸一銨、雜鹽以及不溶物的收集，系統中產生的蒸餾水、尾氣、蒸汽的熱量得到很好的利用，實現零排放以及能量回收利用，具備很好的工業應用前景。

從丙烯環氧化反應廢水中回收有機物的熱耦合節能系統 1030     

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本實用新型涉及從丙烯環氧化反應廢水中回收有機物的熱耦合節能系統；加壓塔C2塔頂的蒸汽管連接脫輕塔再沸器E1的熱端，脫輕塔再沸器E1的冷端液體管線連接加壓塔C2回流罐V2；脫輕塔C1設置有原料廢水進口，脫輕塔C1塔中側線采出丙二醇單甲醚-水混合物3出口管線連接物料入口預熱器E3，預熱器E3物料出口連接加壓塔C2，預熱器E3加熱管線連接加壓塔C2塔釜排出的廢水管線。利用該兩股物料的匹配換熱，從而實現兩塔的熱耦合；在脫輕塔的下部側線采出丙二醇單甲醚及水混合物，經加壓塔塔釜排出的廢水加熱后再作為加壓塔的進料。脫輕塔塔中側線采出醚水混合物，大部分廢水被排出，降低了系統能耗。

對屠宰廠廢水進行處理的方法 1096     

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本發明提供一種對屠宰廠廢水處理的方法，將8～12wt％濃度的石灰乳加入廢水中，將pH調節為8.0～8.5，再把硅酸鈉和硫酸混合后所得混合液經高速攪拌器加入石灰乳中，廢水加入比例為0.5～1wt％，并且使該混合液的即時粘度保持小于50mPa·S，再加入0.5～1wt％石灰乳，控制pH在8.0～8.5約2分鐘后，通入空氣或二氧化碳將pH降至7.5～7.8，然后把廢水放入到沉降池或氣浮池分離出水和泥汁。本方法采用凝結核心二氧化硅粉末和高速攪拌制備具有微、納米級尺寸的硅酸顆粒，配合石灰乳的陽離子電中和作用，形成多種官能團的集合體，將多種污染物絮凝聚集，適宜于屠宰廠廢水等多種生物質廢水處理。

鋼鐵企業廢水處理和再利用的裝置 1144     

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本實用新型提供一種鋼鐵企業廢水處理和再利用的裝置，包括格柵、調節池、絮凝及配水構筑物、高密度沉淀池、儲泥池、V型濾池、芬頓氧化反應罐、反應沉淀罐、多介質過濾裝置、CMF裝置、活性炭過濾裝置、反滲透裝置和反滲透產品水水池。努力克服傳統處理工藝有機物難降解、治理成本高、難度大、效率低等缺點，實現了鋼鐵工業廢水的回收再利用，廢水處理率達到100％，處理后廢水的循環利用率達到100％，生產水復用率為98.1％，實現了以城市中水作為生產補水的唯一水源，不再與市民爭奪地下水資源，具有獨特的循環經濟優勢。從長遠的角度分析，采用此工藝，不僅可以減少廢水的處理費用，而且實現了廢水處理的高效性和經濟性。

泥膜共存處理高鹽廢水的方法 1142     

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本發明涉及工業廢水處理技術領域，公開了一種泥膜共存處理高鹽廢水的方法，包括以下步驟：均化水質，高鹽廢水經過粗格柵截留大塊懸浮物后經泵提升至細格柵，進一步截留懸浮物后流進調節池中；高鹽廢水預處理，向調節池中的高鹽廢水加入堿，調節其PH為8～10，然后靜止1?12h，過濾，使固液分離，以去除高鹽廢水中大部分重金屬離子；再進行生物處理，去除有機污染物，然后進行鹽分回收前的預處理及鹽分回收處理，再次靜止1?12h，過濾；濾液進入蒸發器進行蒸發處理，收集蒸餾水，將蒸餾水轉入純水池，回用或外排；該方法高效快捷、成本低、環境友好、穩定性好，運行管理簡單。

甲醇制烯烴工藝廢水的處理方法 1010     

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本發明提供一種甲醇制烯烴工藝廢水的處理方法，對MTO工藝廢水進行相分離處理，通過相分離裝置將廢水分為油相和水相，油相回收利用，水相進行下一步處理；將第一步處理得到的廢水水相進行精餾處理，去除廢水中溶解的有機物，廢水的COD降到500mg/L以下。經第一步處理的廢水經換熱器換熱后，進入精餾塔的中部，塔底通過再沸器加熱，塔頂蒸汽經冷凝器全凝后進入回流罐，得到油相和水相的混合物，油相采出回收利用，水相由回流泵送回精餾塔，塔釜出水經冷卻后進行下一步處理。在精餾塔中添加共沸劑，所述共沸劑具有在50℃?150℃的沸點的芳烴類、醇類或酯類物質。本發明去除率達99％以上。操作簡便處理成本低，易于實現工業化。

利用隔板塔共沸精餾從廢水中回收乙腈的工藝 831     

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本發明涉及一種利用隔板塔共沸精餾從廢水中回收乙腈的工藝。利用隔板塔共沸精餾同時回收廢水中的乙腈、二氯甲烷、硅醚和DMF等微量高沸點物質,在隔板塔預分餾段連續進料進行共沸精餾,塔頂餾分進入分相罐分別得到二氯甲烷、水,隔板塔主塔側線采出得到乙腈,塔釜得到硅醚等高沸點物質。本發明可以利用單塔通過共沸精餾的方式分別于隔板塔塔頂、側線采出、塔釜三個位置分別得到純度較高的組分并實現連續生產。本發明特別適用于處理低濃度乙腈廢水(乙腈質量濃度≤50%),該工藝能夠在保證乙腈收率的同時大幅度降低低濃度乙腈廢水處理過程中的能耗,具有顯著的實用性及經濟效益。

基于蒙特卡羅法預測新建工業園區水污染治理效果的方法 1098     

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本發明公開一種基于蒙特卡羅法預測新建工業園區水污染治理效果的方法，主要包括采用單位產值廢水量法預測行業產生廢水量，并將行業產生廢水量劃分到不同規模的同行業企業產生廢水量、統計分析得出不同行業廢水中各類污染物的分布類型及取值范圍、統計分析得出企業預處理技術、集中處理技術、深度處理技術的各類污染物去除率的分布類型、取值范圍和建設、運行費用函數，應用蒙特卡羅法，進行隨機試驗統計分析，由末端污染物出水濃度達標次數得出末端出水達標率，由各環節處理水量、進出水污染物濃度差計算污染物削減量，由污染物削減量均值計算總處理成本。本發明為新建工業園區行業布局、接管標準、再生水回用和水污染防治技術路線規劃提供基礎數據。

水解酸化與好氧氧化組合處理廢水的簡易裝置 770     

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一種水解酸化與好氧氧化組合處理廢水的簡易裝置,涉及工業廢水處理領域,具體地說,涉及水解酸化與好氧氧化的水處理技術。廢水由水箱(11)經入水口(5)進入水解酸化優化反應器(1),流入附有高效填料的接觸氧化池(2),由沉淀池(3)出水。該設備原料易得、造價低廉,具有占地面積小、能耗低、操作便利等優點,并經過多種類高濃度工業廢水的長期廣泛使用及驗證,水處理效果明顯,是一套值得推廣使用的水處理試驗設備。

復合藥劑與污泥吸附材料聯用去除廢水中砷的方法 728     

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本發明提供了一種復合藥劑與污泥吸附材料聯用去除廢水中砷的方法，包括如下步驟：向廢水中投加復合藥劑后進行攪拌、調節pH值，然后加入污泥吸附材料進行吸附，去除廢水中的砷；其中，所述的復合藥劑與廢水中砷的摩爾比為1?50 : 1。本發明所述的復合藥劑與污泥吸附材料聯用去除廢水中砷的方法，所用原材料價格低廉，除砷工藝流程簡單、運營經濟、管理方便、除砷效果好，可有效的降低含砷廢水中砷的濃度，出水砷含量小于0.1mg/L，達到排放標準。

鋼鐵酸洗廢水石灰中和后污泥制備氫氧化鐵凈水劑的方法 900     

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本發明涉及一種鋼鐵酸洗廢水石灰中和后污泥制備氫氧化鐵凈水劑的方法。本發明屬于鋼鐵酸洗廢水處理技術領域。鋼鐵酸洗廢水石灰中和后污泥制備氫氧化鐵凈水劑的方法，其特點是：將鋼鐵酸洗廢酸水用管道混合器加入氫氧化鈣溶液混合調節PH＝8混合液經壓濾得到含水60?70％墨綠色污泥將污泥攪拌下用鋼鐵酸洗廢液調節PH＝6加入工業硫酸酸化得到固體氫氧化鐵凈水絮凝劑產品。(或將污泥濾餅經自然風干氧化成含水10?20％的棕黃色泥塊用碾壓機壓碎攪拌下用氯化鋁溶液稀釋成泥糊狀加入工業硫酸酸化后得到棕黃色氫氧化鐵凈水絮凝劑產品)本發明具有工藝簡單，操作方便，產品對環境不產生二次污染，以廢治廢，不污染水源，污泥產量少等優點。

鐵氧體法處理含鉻廢水系統 1003     

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本發明提供一種鐵氧體法處理含鉻廢水系統，包括含鉻廢水池、提升泵、反應槽、加熱轉化槽、離心機和烘干機，所述含鉻廢水池通過所述提升泵和管道與所述反應槽連接，所述反應槽的底部通過管道與所述加熱轉化槽連接，所述加熱轉化槽的底部通過管道與所述離心機連接，所述離心機同時與另兩根管道連接，一根與所述烘干機連接，一根通向系統外，所述烘干機通過其他管道與系統外連通，所述加熱轉化槽中設有蒸汽加熱管。本發明的有益效果是：由于采用上述技術方案，利用含鉻廢水中的六價鉻的氧化性質，將二價鐵氧化形成鉻鐵氧體，使含鉻廢水成為工業原料鉻鐵氧體，減少污染，變廢為寶。

電鍍綜合廢水處理回用系統 985     

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本實用新型提供了一種電鍍綜合廢水處理回用系統，包括初級、中級和高級廢水處理系統，其特征在于：初級廢水處理系統包括重金屬預處理廢水池、加藥槽、含氰廢水調整池、含鉻廢水鉻還原池、重金屬廢水調節系統和初級污水處理蓄水池；中級處理系統包括廢水池、調節池、曝氣池和過濾池；高級處理系統包括交換樹脂塔、膜分離器和工業用水儲備箱；廢水處理各部分間都由管道相通。本實用新型的優越性：能夠同時處理含氰、含鉻和含其它各種重金屬的電鍍廢水，經過三級處理后的廢水，既降低了水資源的污染，同時又減少了水資源的消耗，提高了企業的效益。

電鍍鋅廢水的處理方法 805     

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本發明公開了一種電鍍鋅廢水的處理方法，包括以下步驟：步驟1，利用生物炭濾料吸附高濃度有機廢鍍液；步驟2，將與其他工藝的廢水混合，均衡水量和水質；步驟3，通過加入堿性溶液調解廢水的pH值；步驟4，向綜合廢水中投加雙氧水進行芬頓氧化反應，氧化去除有機污染物；步驟5，向綜合廢水中，投加堿性溶液，進行中和反應，調節廢水pH值偏堿性，有利于后續沉淀反應；步驟6，將進行固液分離，去除鐵、鋅等重金屬及顆粒污染物；步驟7，利用活性炭吸附廢水中的有機污染物。本發明的工藝流程簡單，處理效果好，CODCr的去除率高。

重金屬和氰化物復合污染廢水的處理方法 766     

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本發明涉及一種重金屬和氰化物復合污染廢水的處理方法。本發明屬于工業廢水處理技術領域。重金屬和氰化物復合污染廢水的處理方法，工藝過程：1)廢水pH值調節：污染廢水中添加堿性藥劑，調節廢水pH值至8?10；2)硫化沉淀：添加硫化鈉，攪拌5min?20min，得到硫化沉淀廢水；3)絮凝沉淀：添加絮凝劑并攪拌均勻，靜置10min?30min，得到絮凝沉淀廢水；4)活性炭過濾：送入活性炭濾池中過濾，得到一次過濾廢水；5)氧化除氰：添加氧化藥劑，攪拌10min?20min，得到氧化廢水；6)超濾膜過濾：送入超濾池中進行超濾膜過濾，得到修復達標的凈水。本發明具有技術可靠、工藝穩定、處理成本低等優點，可實現復合污染廢水的達標處理，經濟、環境和社會效益好。

高級氧化-厭氧-MBBR-MBR處理丙烯腈廢水的裝置 1175     

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本發明涉及一種高級氧化-厭氧-MBBR-MBR處理丙烯腈廢水的裝置，旨在提供一種能夠處理丙烯腈工業廢水的裝置。本發明裝置首端是高級氧化單元，其后依次是厭氧單元、MBBR好氧單元，末端是MBR單元。高級氧化單元內設兩套加藥裝置及一套攪拌裝置；厭氧單元內設攪拌裝置；MBBR好氧單元內設懸掛填料，底部設置曝氣盤曝氣裝置；MBR單元采用雙段曝氣技術，膜組件底部和頂部均設置曝氣裝置，底部采用曝氣盤曝氣，頂部采用射流曝氣，MBR單元采用抽吸泵將產水抽出，水質指標達到《天津市污水綜合排放標準》二級標準。本發明以處理高難度工業廢水為目標，MBR段采用雙段曝氣可極大地減緩膜污染趨勢。

利用苦咸水作工業循環冷卻水的處理方法 1031     

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本發明提供一種利用苦咸水作工業循環冷卻水的處理方法,該方法包括以下步驟:A.對冷卻系統中已被腐蝕、結垢的設備首先需用清洗劑洗凈,鈍化,將處理后的清洗廢水進入生活污水處理系統;B.將苦咸水進入景觀水池儲水,并自然沉降;C.將景觀水池沉降后的上層清水經活性炭臭氧和光催化氧化、殺菌滅藻、分解水生生物有機物后,作冷卻循環水儲水池水源;D.將步驟A中的生活污水經處理達到中水水質標準作冷卻循環水儲水池補充用水;E.上述冷卻循環水進入冷卻系統前需過濾、檢測、補加臭氧;F.經冷卻系統冷卻的水進入冷卻循環水儲水池不斷循環反復即可。有益效果是該技術能將苦咸水作工業冷卻水代替淡水作為工業用水,既節水節能,又保護水資源,在水處理過程中代替“三劑”,適用范圍廣。