本發明針對固廢磷石膏資源化利用的難題和相變儲能領域存在的缺點,提供一種磷石膏基復合相變儲能材料及其制備方法。該磷石膏基復合相變儲能材料利用導熱多孔磷石膏材料作為支撐,膨脹石墨作為導熱填料,其兩者在一定比例下,通過結合微擾動技術與真空干燥復合制備導熱多孔磷石膏封裝相變儲能材料,具有高的相變儲能材料封裝量和高的導熱率,其中封裝量可達83%,導熱率可達0.505W/(m·K)。此外,本發明提供的磷石膏基復合相變儲能材料的生產工藝簡單易行,成本低廉,易規?;a,具有重要的實際意義。
一種利用固廢磷石膏連續生產高強度石膏的工藝,適用于高強度石膏粉、晶須的批量生產;由酸洗預處理流程、中和預處理流程,預轉晶流程,轉晶流程、高溫干燥流程構成,連續生產高強度石膏粉。
本發明公布了一種磷石膏提取鋁制備復合催化劑的方法,包括如下步驟:包括以下步驟:酸浸廢石膏,分離提純鋁制備γ?Al2O3,用制得的γ?Al2O3樣品對ZSM?5進行改性處理,得到復合催化劑。本方法一方面除去磷石膏中的部分雜質,實現磷石膏固廢的資源化,同時利用雜質本身的性質,制備的γ?Al2O3@ZSM?5復合催化劑壽命長,產物選擇率高,同時降低了反應溫度。
本發明涉及固廢資源化利用技術領域,尤其是一種磷石膏農用肥及其制備方法和應用,將磷石膏研磨造粒,使得磷石膏中雜質能夠在研磨過程得到裸露出來,再經造粒成型后,便于后續磷石膏農用肥成型;再經煅燒處理,實現內部揮發成分從顆粒內向外逃逸,促使顆粒內形成若干孔隙;再利用農用肥熔化處理成液態后,將磷石膏顆粒浸入攪拌,實現了磷石膏顆粒吸附農肥養分,使得磷石膏與農用肥得到有機復合,改善磷石膏農用肥肥效,且經研磨?造粒?煅燒工藝增強磷石膏顆粒結構性能,改變磷石膏粉化、散化時間,改善緩釋效果。
本發明提供了一種地聚合物穩定磷尾礦路面基層,其由6~20wt%的電石渣,15~24wt%的磷渣粉和粉煤灰中的一種或兩種,60~70wt%的磷尾礦制備得到。本申請還提供了一種地聚合物穩定磷尾礦路面基層的制備方法。本申請路面基層通過電石渣主要成分Ca(OH)2溶解和電離形成堿性環境,為磷渣粉或粉煤灰中硅?氧鍵的斷裂提供條件,以及重新組合生成水化硅酸鈣(C?S?H)和水化鋁酸鈣(C?A?H)等地聚合物凝膠,地聚合物凝膠在磷尾礦顆粒之間膠結,繼而固化和相互嵌鎖成具有機械強度的剛性基體,筑成路面基層的力學性能和耐久性能。本發明實現了固廢物的再利用,減少固化劑的使用,降低了工程成本,施工簡單,環境危害小。
本發明提供了一種鑄造玻璃砂,包括水和:鑄造用沙60~88重量份;膨潤土6~30重量份;硼砂0.1~0.9重量份。本發明采用硼砂作為防粘添加劑和助溶劑,與膨潤土和沙子共同制備玻璃砂;本發明提供的玻璃砂是玻璃體,在高溫下熔融,填補型砂之間的間隙,起到減小侵潤角,阻止鐵水侵潤型砂,達到退砂性能良好的效果。本發明提供的玻璃砂固廢排放少。重復使用次數多,不用廢棄。玻璃砂全是無機物,對環境友好。在鑄造澆注時,無任何氣體產生,不污染環境。在鑄造砂中,不產生惡化型砂的作用。
本發明公開了一種添加電解錳渣陶粒支撐劑的制備方法及其應用。一種添加電解錳渣陶粒支撐劑,陶粒支撐劑由以下原料制成:電解錳渣和鋁礬土;所述的電解錳渣為工業廢棄物濕法提錳后的殘渣。本發明制備的陶粒支撐劑具有性能符合SY/T5108?2014行業標準,該陶粒支撐劑可用于代替天然石英砂于35MPa閉合壓力下壓裂作業使用,具體的用于煤層氣水力壓裂開采使用的陶粒支撐劑,在滿足行業標準要求的使用性能的同時,原料中加入電解錳渣,解決了固廢堆積、環境污染、可持續發展問題,且該制備工藝成本低廉、過程簡單,利于資源循環和環境保護,為電解錳渣的綜合利用提供新的思路的有益效果。
本發明是一種降低脫鹽水站再生廢水總硬度、回收再生廢水并副產氫氧化鎂、硫酸鈣和碳酸鈣的方法。通過向脫鹽水站再生廢水中分別加入石灰乳、可溶性碳酸鹽溶液和助沉劑聚丙烯酰胺,使鈣、鎂離子分別生成沉淀并回收。經本發明處理后的脫鹽水站再生廢水,出水總硬度可低于300mg/l,投資少,運行費用低,全過程無污水和工業固廢產生,完全實現了資源的循環綜合利用。
本發明公開了一種利用磷石膏制備活性硅酸鈣的方法,它是以濕法磷酸生產過程中的副產物磷石膏為原料,經過原料預處理、反應合成、過濾、活化等工藝步驟制備而成。本發明方法消耗大量磷石膏制備具有更高附加值的活性硅酸鈣產品,不僅創造了一定的經濟效益,還解決了長期困擾磷化工行業發展的磷石膏固廢物的處理難題,變廢為寶。所生產的硅酸鈣產品活性高,具有極強的吸附性能和補強性能,可作為填充劑廣泛的應用于造紙、橡膠、塑料行業。
本發明提供一種磷石膏高溫高壓法制備硫酸鈣晶須的方法,該方法先將磷石膏與粉末狀硅藻土按比例混合,再向復合體系加入去離子水,最后,通過高溫高壓法制得硫酸鈣晶須。本發明制得的硫酸鈣晶須分散均勻,形貌規整,且平均長度在20~30μm之間,平均長徑比在3~10之間,為磷石膏的綜合利用及進一步工業化提供理論支持,有效解決了磷石膏造成的環境污染,改善了生態環境,具有巨大經濟、社會、環境效益;本發明將高溫高壓技術與固廢處理相結合,以期為磷石膏及其他尾礦渣資源化合理利用開辟新道路、探索新工藝,對進一步提升磷肥工業的可持續發展和磷石膏產業的高度利用、綠色環保發展具有重要的意義。
本發明涉及砂漿領域,更具體地,本發明涉及一種磷石膏基隔聲自流平砂漿及其應用。所述砂漿的制備原料按重量份計,包括30~140份磷石膏基石膏、5~20份隔聲材料、0.2~1份水泥,本發明提供一種磷石膏基隔聲自流平砂漿,通過添加橡膠顆粒等隔聲材料進行改性,有利于保證石膏基自流平所具有的施工性能以及施工效果的同時,顯著提升了材料的隔聲性能。本發明以磷石膏和廢舊橡膠作為主要原料,實現了固廢資源的循環利用,相比傳統隔聲找平砂漿具有更好的施工性能和隔聲性能,有利于節約資源和生產成本,可用于建筑材料,尤其是樓板間隔聲。
本發明提供了一種利用高粱秸稈制備的磁性生物炭吸附劑及制備方法與應用,本發明以高粱秸稈為原料,通過高粱秸稈熱解、磁性負載、機械研磨等步驟,最終得到高粱秸稈基磁性生物炭吸附劑。將制備的吸附劑應用在含環丙沙星污水的處理,在一定時間內完成吸附實驗,并在外加磁場的作用下完成環丙沙星的吸附去除和吸附劑的循環利用。本發明具有原料來源豐富、吸附劑效果好、循環利用效率高、吸附材料與污染水體易分離等優點,同步實現農業廢物的資源化利用和污水快速處理,該發明在有機固廢資源化利用和污水處理中具有一定的潛力。
本發明提供一種基于高濃度制藥廢水處理的閉環處理工藝。所述基于高濃度制藥廢水處理的閉環處理工藝包括以下步驟:S1優先將制藥廢水進行分類出溶解藥液和固廢藥液儲存;S2將S1步驟中分類的溶解藥液進行電解分離處理。本發明提供的基于高濃度制藥廢水處理的閉環處理工藝,通過對制藥廢水進行分類儲存,分類儲存后的溶解藥液進行電解分離,以初步凈化不同類型的制藥廢水,電解后將制藥廢水集中進行初級沉淀,初級沉淀后依次經過水解酸化處理、厭氧處理和循環凈化處理,并且凈化達標后的水源集中收集和儲存,儲存后的水源一方面方便對設備的清洗和維護,達到制藥廢水處理的閉環處理和循環利用,提高醫藥廢水凈化的充分利用率。
本發明涉及固廢資源化利用技術領域,尤其是一種利用磷石膏為原料高溫煅燒制備土壤改良劑方法,經利用煅燒處理磷石膏造粒而成的顆粒,實現了顆粒內揮發物質不斷向外逃逸形成孔隙,增強土壤改良劑的透氣性、滲透性,經補充新鮮磷石膏調配,不僅增加了游離養分的含量,而且還能夠實現對游離養分的吸附,達到向農作物補充養分,增加農作物產量的目的。
本發明涉及固廢資源化利用技術領域,尤其是一種銻尾渣?錳渣復合制備蒸壓加氣混凝土砌塊及制備方法,采用銻尾渣與錳渣的恰當配比復合,輔以石灰、石膏提供和補充鈣質成分,利用水泥作為膠凝材料,鋁粉膏作為發氣劑制備成蒸壓加氣混凝土砌塊,使得制備得到的蒸壓加氣混凝土砌塊的力學性能均能夠滿足GB11968?2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》的技術要求;同時,降低了砌塊中重金屬浸出率和放射性指數,提高了銻尾渣、錳渣在建材領域應用的安全性,極大程度提高了應用范圍,有助于加快廢渣的消耗,降低混凝土砌塊制備成本。
本發明提供了一種第二類貯存、處置場防滲系統與排水豎井搭接結構,包括排水豎井;所述排水豎井包括井基礎和設置在井基礎一側的井壁,在井基礎上預埋有HDPE連接鎖;所述井基礎的另一側設有防滲系統,防滲系統的兩側分別設有井壁側錨固溝和庫區錨固溝;所述井壁側錨固溝與井基礎連接。本發明消除了防滲系統與排水豎井銜接的薄弱環節,確保防滲系統安全可靠,采用“雙層防滲系統+輔助防滲系統+防滲保護系統”結構,以土工膜為主要材料的防滲系統與排水豎井搭接結構,對第二類一般工業固廢的貯存、處置場庫區防滲系統可靠性的提高具有重要的促進作用,并對生活垃圾填埋場、危險廢物安全填埋處置場等工程也有一定的借鑒意義。
本發明公開了一種促進草類生物質厭氧發酵生產揮發性脂肪酸的方法,該方法是將經電石渣預處理后的草類生物質作為厭氧發酵底物,再按一定的比例接種種泥,在嚴格厭氧的反應器中發酵生產揮發性脂肪酸,發酵結束后測定發酵液中揮發性脂肪酸的產量。本發明采用經電石渣預處理后的草類生物質發酵生產揮發性脂肪酸,在高效促進揮發性脂肪酸生產的同時,提高了草類生物質這類廢棄物的無害化和資源化利用,操作運行簡單,產物效率高,降低發酵成本,具有很好的應用價值和應用前景,為實現固廢資源化利用提供一種新方法,同時拓寬了電石渣的應用范圍,具有重要的實際應用價值。
本發明專利公開了一種污泥冷凍造粒方法及裝置,屬于固廢處理領域,由上至下依次包括輥壓機、齒刀成型機和攪拌式干燥機;通過上料機將經過簡單風干和沉淀處理的污泥運輸至輥壓機冷凍并軋制成薄泥餅,齒刀成型機將薄泥餅繼續冷凍并切成條,并有重力斷裂為顆粒,污泥顆粒進入封閉的攪拌式干燥機經過多次加熱和翻動,將污泥顆粒的水分經過升華汽化降低至指定范圍,經過出料機運往指定位置,完成污泥冷凍干燥造粒。本發明采用采用軋制成粒和逐級處理的方式,使得本發明的能源利用率和干化效果更好。
本發明公開了一種冶煉煙氣脫硫前處理重金屬的方法,包括如下步驟:一級酸溶液噴淋凈化;二級水噴淋凈化;煙氣排出;一級補酸內循環噴淋;二級水內循環噴淋。本發明通過酸噴淋+水洗滌的方法,可將煙氣中溶于酸的重金屬顆粒物或粉塵等溶于含酸溶液中去除,將重金屬顆粒物控制在最低的極限,特別是砷的去除率達到了95%以上,再將去除重金屬的煙氣通過末端環保治理脫硫設施進行脫硫處理,可實現脫硫石膏一般固廢,使脫硫產物重金屬含量達到預期目的,有利于降低脫硫產物綜合處置利用成本;本發明將酸噴淋液和水洗滌液進行循環利用,工藝簡單,在對煙氣的重金屬進行去除的同時,可有效減少原料成本投入。
本發明提供了一種邊坡支護結構;在自然邊坡內設置溝槽,在溝槽內依次澆筑混凝土墊層、排水箱涵、截洪溝,并回填土石料層壓實。本發明集排洪、錨固、防護、通行及邊坡支護為一體,有效的解決了字塔型工業固廢處置場、生活垃圾填埋場等工程的排洪問題,同時利用排水箱涵減少了排洪隧洞;利用排水箱涵和截洪溝對防滲系統進行錨固,減少了錨固溝;利用截洪溝溝壁作為安全防護系統的基礎,減少了防護系統的獨立基礎;利用排洪系統靠自然邊坡側的土石回填平臺修建通行道路,減少了環庫道路;對開挖邊坡進行噴錨支護,有效的解決了邊坡穩定問題;此外,一體化結構也減少了工程量、占地面積和工程投資,具有良好的工程效果。
本發明公開了一種利用含氟硅渣制備硅酸鈣晶須的方法,它是以無水氟化氫生產企業的副產物含氟硅渣為原料經過原料預處理、合成、過濾、干燥等工藝步驟制備而成。利用氟硅酸為原料生產無水氟化氫的過程中會伴生大量的含氟硅渣,目前采用堆存處理,不利于企業的安全環保生產,本發明方法以其為原料制備應用范圍廣、經濟價值高的硅酸鈣晶須產品,不僅創造了一定的經濟效益,還解決了無水氟化氫企業含氟硅渣固廢物的處理難題,變廢為寶,是一種綠色環保型生產工藝。
本發明屬于釀造工程中的廢棄物資源化利用及人造輕集料陶粒的制備技術領域,特別涉及一種基于廢棄窖泥的陶粒及其制備方法,所述陶粒包含如下原料組分:窖泥、污泥、硅酸鈉、生石灰,還包含水;所述方法包括如下步驟:S1將所述原料與水混合均勻,經混合均勻的上述混合物通過人工或造粒機制成粒球;S2將S1得到的粒球進行放置得到生料球,對得到的生料球預熱后進行燒結,燒結完成,冷卻至室溫,得到所述陶粒,本發明提供的陶粒是以醬香白酒釀造工程中所產生的廢棄窖泥為主要原料,將醬香白酒釀造工程中所產生的廢棄物制備成建材領域常用的陶粒材料,達到處理釀酒固廢環境污染問題的同時,也實現了廢棄廢棄窖泥和污泥資源化利用的目的。
本發明涉及建筑材料領域,具體涉及一種加氣混凝土砌塊專用粘結料。所述專用粘結料包括以下重量份原料:脫硫石膏粉700~800份、粉煤灰50~200份、砂子50~100份、短纖維0.1~0.5份、羥丙基甲基纖維素1~3份、蛋白質復合緩凝劑2~5份、聚氨酯樹脂1~3份、防凍劑0.8~1.3份、環氧樹脂1.5~3.5份。本發明選取煤電固廢脫硫石膏及粉煤灰通過改性激發為主要材料,研發出一種高保水率、高粘結性能的加氣混凝土砌塊專用粘結料,此材料具有與加氣混凝土砌塊相近或相同的熱導率,有利于避免因熱導率相差過大,造成墻體空鼓和開裂,同時具有良好的保溫效果、隔音性能、防凍功效、放靜電傳輸性能。
本發明公開了一種四氟醚菊酯中間體的合成方法,2,3,5,6四氟對苯二甲醚(簡稱:副產物)循環回收利用的制備方法,屬于有機合成技術領域。副產物在無機強酸與有機酸組成的混合溶液中反應,所得混合物在無機堿作用下進行水解反應,水解產物再與甲基化試劑反應,最后經分離純化得到2,3,5,6?四氟芐醇。本發明不僅利用副產物再回收利用,降低成本,減少固廢的產生,同時所用原料價廉易得、反應條件溫和、反應操作簡單、合成收率高、產品質量好等優點,具有很高的工業生產經濟價值。
本發明涉及固廢處理技術領域,尤其是一種鋇渣和磷石膏協同無害化處理方法,經鋇渣、磷石膏在特定質量比混合,且以500r/min攪拌特定時間后,陳化特定時間而完成,簡化了鋇渣、磷石膏協同無害化處理工藝流程,縮短了工藝,降低了無害化處理成本,使得鋇離子浸出毒性<25mg/L,且pH介于6?8,降低了無害化處理后的酸堿腐蝕性。
本發明涉及一種利用鋁電解廢陰極制備的嵌鈉石墨及其應用,屬于工業固廢資源綜合利用技術領域。本發明將鋁電解廢陰極破碎粉磨后與氫氧化鈉混合,在50mA、2?10V電流電場中350?700℃堿熔提純并制備嵌鈉石墨,冷卻后的廢陰極粉通過鹽酸+氟化鈉混合液多次酸浸分離雜質并去離子水洗滌得到嵌鈉石墨粉;嵌鈉石墨用作鈉離子電池負極材料。本發明工藝設計合理,工序簡單、雜質分離與嵌鈉石墨制備協同統一,不產生二次污染,適于資源循環利用。
本發明涉及一種磷石膏分段煅燒制硫鋁酸鹽水泥的方法;以磷石膏完全代替石灰石和天然石膏,經同鋁礬土、固廢鋼渣、無煙煤粉磨均化后,通過分段煅燒的方法制備硫鋁酸鹽水泥。本發明可大幅度提高磷石膏利用率,并且高濃度的二氧化硫尾氣可通過吸收制備硫酸。本發明制備的硫鋁酸鹽水泥熟料硬化速度快,前期強度高且后期強度也增進穩定,性能測試表明,使用本發明方法制備的硫鋁酸鹽水泥的力學強度符合硫鋁酸鹽水泥標準。
本申請涉及環保固廢處理技術領域,具體公開了一種大修渣及飛灰無害化處理方法及設備,利用飛灰與大修渣協同作用,使整個固化體系符合填埋污染控制標準。即生活垃圾焚燒飛灰富含鈣元素及多種重金屬元素,大修渣含有大量無機氟化物,生活垃圾焚燒飛灰中的鈣元素在固化過程中作為固氟劑提供鈣源,Ca2+與F?生成難溶于水的CaF2沉淀,達到固氟的目的。低鹽含量的大修渣稀釋整體鹽分,達到降低全鹽量的目的。10%硫酸亞鐵溶液呈酸性,通過適當比例搭配,可調節固化塊pH值。
本發明涉及固廢再利用技術領域,尤其是利用城建垃圾制備的混凝土超細復合礦物摻合料及其制備方法,經在城建垃圾顆粒中添加毛石塊顆粒,結合對毛石塊顆粒與城建垃圾顆粒用量比控制,同時,對城建垃圾顆粒選定采用水泥磚塊顆粒、混凝土塊顆粒,使得經立磨至比表面積>380㎡/kg后,得到復合礦物摻合料,其安定性≤2.0,且7d強度活性指數達到68%以上,碳酸鈣含量達到74%以上,放射性IRa<0.3、Iγ約為0.4,極大程度提高摻合料應用安全性和摻合后的穩定性,避免了石灰、粉煤灰、高爐渣等地域特性而導致運輸成本較高,原料成本較高等缺陷,極大程度降低了混凝土超細復合礦物摻合料制備成本。
本發明提供一種高效節能的生活污水前處理設備,包括基座(10)、筒體(20)、傳動支架(30)、頂蓋(40)、驅動機構(50)、旋轉機構(60)及濾網機構(70);驅動機構(50)包括光伏電機(51)、第一離合器(52)、第一齒輪(53)、驅動電機(54)、第二離合器(55)及第二齒輪(56),旋轉機構(60)包括旋轉軸(61)、第三齒輪(62)及旋轉葉片(63),濾網機構(70)包括濾網軸(71)、內嚙合齒輪(72)、第四齒輪(73)、第五齒輪(74)、傳動桿(75)及濾網葉片(76)。該設備能有效對生活污水進行分類及二次利用,實現生活污水固廢物分離與生活污水分級利用,從而減輕污水處理廠的負荷。
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