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本發明屬于磷礦選礦技術領域，涉及一種低品位微細粒磷礦除雜的方法。具體步驟包括：（1）反浮選脫鎂；（2）反浮選同步脫鎂脫硅：加入浮選調整劑，同時加入脫鎂捕收劑和脫鋁捕收劑，同步脫除碳酸鹽礦物和硅酸鹽礦物；（3）反浮選脫硅：加入脫鋁捕收劑在酸性條件下進行脫硅粗選，槽內產品為最終精礦，泡沫產品再次浮選后的槽內產品作為中礦返回脫硅粗選。本發明相較于現有正反處理工藝，較好的規避了正反浮選工藝在低溫條件下浮選效果差的問題，采用反浮選脫鎂脫硅可以較好的在低溫下獲得良好的浮選指標。加入浮選調整劑優化了脫硅反浮選時的泡沫現象，增加了泡沫的流動性，提高了工業應用的可行性。
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本實用新型公開了一種利用中低品位膠磷礦生產工業磷酸一銨的裝置，包括依次連接的選礦設備（1）、磷精礦漿儲槽（2）、萃取槽（3）、第一過濾設備（4）、沉降池（5）、磷酸儲槽（6）、氨化反應器（7）、第二過濾設備（8）、濃縮設備（9）和第一造粒設備（10），所述第一過濾設備還通過管道連接到磷精礦漿儲槽（2），第二過濾設備（8）還連接有調漿槽（11），調漿槽連接第二造粒設備（12）。采用該套裝置生產，得到的工業級磷酸一銨和高品質磷酸一銨產品收率高，實現資源梯級利用，減少污染排放；另外高品質磷酸一銨產品生產線與磷酸二銨生產線可通用，大大降低投資改造成本，且增加該裝置的市場適應能力。
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本發明屬于磷礦選礦技術領域，具體涉及一種重選尾礦中細粒膠磷礦的浮選方法，（1）將經螺旋溜槽重選后的尾礦樣品放入攪拌槽中，加水進行調漿，控制礦漿濃度，加入pH值調整劑磷酸，進行攪拌；（2）加入改性調整劑TCM和抑制劑磷酸三鈉，進行攪拌；（3）加入陰離子捕收劑和陽離子捕收劑的混合物進行攪拌；（4）膠磷礦浮選采用一次粗選、兩次精選、兩次掃選的工藝流程，且在兩次精選作業添加陰離子捕收劑和陽離子捕收劑的混合物，通過選別得到磷精礦。本發明通過改性調整劑和捕收劑之間的協同作用，提高了陰陽離子混合型捕收劑對細粒級的膠磷礦、含倍半氧化物脈石、含鎂脈石的捕收性和選擇性，實現了細粒級膠磷礦的同步分選，精簡化了工藝流程。
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本發明提供一種天然石墨礦在選礦和深加工過程中保護石墨大鱗片的方法。主要工藝過程分以下幾個步驟：以天然石墨礦為原料，經小破碎比多級破碎至?2mm、濕式棒磨至?0.15mm占90%左右供枱浮作業用；將磨細的原料用水稀釋至礦漿濃度30%～35%攪拌調漿，加入石灰攪拌調整礦漿酸堿度至pH=9，加入煤油60g/t～120g/t改善石墨礦物顆粒表面疏水性，加入松醇油20g/t～40g/t在礦漿中經攪拌產生彌散的微泡進行調藥；將上述礦漿均勻地給入枱浮機，經枱浮機作業分離可剔除大部分質地堅硬的廢石，獲得的粗精礦再磨后進一步浮選并最終獲得合格石墨精礦，從而保護石墨鱗片不受破壞。采用此工藝技術可獲得比常規方法高10%～15%的大鱗片石墨。
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本發明公開了一種利用磷尾礦和磷礦渣制備的植被混凝土及方法，植被混凝土包括按重量份計的以下組分：磷尾礦石140?160份、水泥8?17份、磷礦渣10?20份、水6?11份和外加劑0.2?0.3份；其中磷尾礦石為磷礦進行選礦后的固廢。水泥和磷礦渣作為膠凝材料，磷尾礦石作為骨料，控制骨膠比為6?8。該植被混凝土制備時，先將磷尾礦石經過破碎和篩分后，取10?16mm的磷尾礦石為骨料；磷礦渣經過粉碎分級后，取40?80目的粉料備用；將磷尾礦石放入攪拌機中進行預混合，然后依次加入水泥、磷礦渣、水及聚羧酸減水劑和其他原料，繼續攪拌混合均勻，即得利用磷尾礦和磷礦渣制備的植被混凝土。該植被混凝土孔隙率高，不僅能夠保證強度還能降低材料的堿性，給植物生長創造有利環境。
本發明公開了利用中低品位膠磷礦生產工業磷酸一銨聯產高品質磷酸一銨的工藝及裝置，將中低品位膠磷礦利用重介質?雙反浮選工藝進行選礦，制備得到以P2O5計質量分數為32%以上的磷精礦漿；將磷精礦漿采用硫酸進行萃取得到磷酸礦漿，磷酸礦漿在83?85℃，?0.06~?0.07MPa下進行高溫真空過濾后得到磷酸溶液，磷酸溶液中加入沉降劑進行沉降及過濾進一步除雜，最后得到的P2O5為27?30%磷酸溶液；得到磷酸溶液送入氨化反應器中與氨進行中和，控制中和度1.1?1.15，反應溫度90～100℃，中和反應完成后冷卻結晶，然后過濾，濾液經濃縮結晶得工業級磷酸一銨，濾渣經提濃造粒得到高品質磷酸一銨。本發明有效解決中低品位磷礦生產濕法磷酸及其下游產品的磷含量低的關鍵問題。
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本發明涉及一種磷石膏梯級利用的工藝。具體步驟包括：（1）將磷石膏原渣加水調漿；（2）將調漿完畢后的磷石膏給入螺旋溜槽選礦機進行分選，得重選精礦和重選尾礦；（3）所得重選尾礦經濃密后給入浮選機進行除雜，得浮選精礦Ⅰ、浮選精礦Ⅱ和浮選尾礦；（4）所得浮選精礦Ⅰ作為一級產品，浮選精礦Ⅱ作為二級產品，重選精礦作為三級產品、浮選尾礦作為四級產品分梯級加以利用。本發明方法工藝簡單、高效，成本低，產品根據石膏品質進行分級，可為不同下游產品提供最佳原材料，實現磷石膏的百分百利用。
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本發明涉及一種磷礦石混合反浮選工藝。先將pH值調整劑、改性調整劑與磷礦漿混合，得到入選礦漿，然后加入脫鎂捕收劑和脫鋁捕收劑進行混合，進入第一段混合浮選作業，獲得粗精礦和泡沫產品Ⅰ，所得粗精礦與脫鎂捕收劑和脫鋁捕收劑再次進行混合，進入第二段混合浮選作業，獲得磷精礦和泡沫產品Ⅱ，將泡沫產品Ⅰ和泡沫產品Ⅱ合并進行不添加藥劑空白掃選作業，獲得尾礦和掃選中礦，掃選中礦返回至第一段混合浮選作業。本發明的優點在于通過改性調整劑與其它藥劑之間的協同作用，調整浮選泡沫的韌性，提高了捕收劑對磷礦的選擇性，規避了以往磷礦石脫除含倍半氧化物脈石和含鎂脈石所需跨越的不同浮選階段以及浮選體系中酸/堿轉換。
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本發明提供了一種涉及選礦工業廢水尤其是硫鐵礦工業廢水的治理方法,主要是對硫鐵礦工業廢水進行三級深度氧化,再利用石灰乳中和氧化物,經過沉淀分離,凈化基本除去廢水中的硫、鐵雜質,使其符合國家排放標準,具有不需加藥、節約成本、操作方便、處理效果符合國家排放標準的優點。
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本實用新型涉及一種耐磨裝置，具體涉及一種在重介質選礦中使用的旋流器的重介質旋流器耐磨裝置。所述的重介質旋流器的在二段椎體外壁黏貼有耐磨層，所述耐磨層優選為剛玉磚，在耐磨層的外層焊接有弧形鋼板，弧形鋼板通過螺栓使用連接鋼板固定，本實用新型結構簡單、易操作、可拆卸更換，可將旋流器的使用周期提高了2倍，選礦效果得到了極大的改善。
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本發明公開了一種煤系高嶺土制備丁基橡膠瓶塞補強填料的方法,屬于非金屬礦超細加工技術領域。其主要工藝過程包括過選礦、洗礦后、粗碎,在粗碎后的煤系高嶺土礦石中拌入活性增白劑;將加入活性增白劑后的煤系高嶺土礦石超細粉碎后裝入匣缽通過窯車送入燃燒隧道高溫煅燒;煅燒后的煤系高嶺土再添加表面改性劑送入解聚機粉碎得到成品。本工藝加工過程中不需要加入水,采用的是干法操作,降低了生產成本,制備出的超細煤系高嶺土有害金屬含量低,粒度符合要求,能夠作為氯化丁基橡膠瓶塞的補強填料使用。
本發明公開了一種直接還原磷礦制備高濃度磷酸并副產多種硅、鋁酸鹽制品的方法，可以對中低品位磷礦、選礦后P2O5≥6％的尾礦進行綜合利用。本發明通過在磷礦粉中加入硅石粉，焦碳粉，或煤粉、煤矸石粉，根據固體產品不同添加高嶺土或其它添加劑，混勻后加水制成球或制成各種形狀的制品，經烘干后裝入耐火材料容器中進入隧道窯，經預熱、升溫后得到磷蒸氣和一氧化碳，再經過水合塔吸收得到濃磷酸，容器中的制品經冷卻得到各種副產品。本發明擴大了申請號為200610018780.8專利申請的制品范圍，豐富了品種，簡化了生產過程控制，提高了磷的還原率，使大規模工業化生產成為可能。
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本實用新型提供了一種磷礦破碎?分選系統，包括破碎篩分系統、重介質選礦系統，重介質選礦系統的進料口連接破碎篩分系統的出料口，還包括光電分選系統；光電分選系統的進料口連接重介質選礦系統的精礦出料口，光電分選系統包括光電分選設備，光電分選設備包括依次先實現高清彩色圖像識別功能的物料識別機構和后續再實現氣動分選識別功能的落料分倉組件。通過進行破碎篩分?重介質選礦?光電分選模式的系統組合，能夠實現磷礦從原礦到合格精礦粉的破碎?分選全流程技術控制；使得最大程度剔除尾礦，提升了磷礦粉產品的出產率，在尾礦磷品位不超過10％的前提下，精礦品位提升1.5～2％。
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本實用新型公開了一種含硫酸的酸性廢水回收系統，其特征在于：并列設置的干吸地下槽、罐區地下槽后依次排列選礦裝置磷酸配置槽和浮選裝置礦漿提升槽，干吸地下槽、罐區地下槽經管道I與選礦裝置磷酸配置槽聯通，選礦裝置磷酸配置槽經管道II與浮選裝置礦漿提升槽聯通。所述管道I上設置泵I、泵II，管道II上設置泵III。該技術以回收的含硫酸的酸性廢水取代磷酸作為選礦浮選的調節劑，既減少了磷酸的使用量，降低了成本，又回收污水，保護了環境。
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本發明提供了一種磷礦破碎?分選系統及其工藝，包括破碎篩分系統、重介質選礦系統，重介質選礦系統的進料口連接破碎篩分系統的出料口，還包括光電分選系統；光電分選系統的進料口連接重介質選礦系統的精礦出料口，光電分選系統包括光電分選設備，光電分選設備包括依次先實現高清彩色圖像識別功能的物料識別機構和后續再實現氣動分選識別功能的落料分倉組件。通過進行破碎篩分?重介質選礦?光電分選模式的系統組合，實現了磷礦從原礦到合格精礦粉的破碎?分選全流程技術控制；使得最大程度剔除尾礦，提升了磷礦粉產品的出產率，在尾礦磷品位不超過10％的前提下，精礦品位提升1.5～2％。
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本發明公開了一種由鮞狀赤鐵礦制備煉鐵用鐵精礦的方法,其主要內容為:鐵礦石通過二級破碎及球磨機磨細后,以水玻璃(Na2SiO3)作為分散劑,利用螺旋分級機進行初級分選,所得精礦經再以淀粉、CaCl2、C17H33OONa,為脫磷劑,用浮選機進行兩次反浮選,固液體分離后固體為鐵精礦。本發明的優點主要在于:利用兩段破碎磨礦+螺旋分級機分離+浮選機分選工藝流程,實現了流水作業,有效提高了產量。分選采用重選工藝,工藝簡單成熟,成本低;脫磷劑選項用水玻璃加淀粉和CaCl2,處理量小,脫磷效果好,成本低,污染少。
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本發明公開了一種基于變徑浮選柱選別高鎂磷礦的裝置，包括變徑浮選柱、礦漿進料裝置、噴淋水管道、壓縮空氣管道及補水管道，變徑浮選柱包括第一浮選段、第二浮選段和第三浮選段，第一浮選段、第二浮選段和第三浮選段均通過變徑段連接，第一浮選段、第二浮選段和第三浮選段內均設置有填料裝置，第一浮選段和第三浮選段上分別設置有泡沫排出口和礦漿排出口；礦漿進料裝置與第一浮選段和第二浮選段之間的變徑段連接；噴淋水管道的噴淋水口位于第一浮選段上，壓縮空氣管道的進氣口位于第三浮選段上，補水管道與第二浮選段和第三浮選段之間變徑段連接。本發明提出的基于變徑浮選柱選別高鎂磷礦的裝置，簡化了高鎂磷礦選別的設備，減少了其占地面積。
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本實用新型提供重介質選礦循環水脫泥設備，涉及污水處理技術領域，包括，凈化箱體，凈化箱體內設有擋板，擋板頂面固定有密封套，且密封套與凈化箱體內相抵，擋板底面設有合頁，且合頁與擋板底面鉸接，且合頁一端與凈化箱體連接，擋板頂面固定有拉繩，擋板下方設有篩網，實現了將沉淀裝置和過濾裝置安裝為一體，減少勞動力，減少加工的流出，提高加工效率，通過將沉淀液體和泥水進行混合完成，拉動拉繩將擋板通過合頁進行拉動，使沉淀完成的泥水通過過濾網進行過濾。
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本發明提供了一種中間分級再處理的膠磷礦脫除倍半氧化物選礦工藝，包括：將膠磷礦磨礦、分級后的溢流與脫倍半藥劑混合進行反浮選粗選得到粗精礦和粗尾礦；將粗精礦分級得到細粒級精礦和粗粒級精礦，粗尾礦進行掃選得到脫倍半尾礦和掃選精礦；將粗粒級精礦和掃選精礦合并后與脫倍半藥劑混合進行反浮選再選，再選尾礦返回磨礦進行閉路循環，再選精礦與細粒級精礦合并進行脫除碳酸鹽脈石的反浮選作業后獲得最終優質精礦。上述方法可有效解決細粒級造成陽離子反浮選泡沫發粘、選擇性差的問題，同時在保證磷精礦指標情況下提高五氧化二磷回收率、降低磨礦能耗，提供了一種科學、經濟的膠磷礦陽離子反浮選脫除倍半氧化物的工業化實施工藝。
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本實用新型公開了一種選礦用光電分選一體裝置；屬于光電分選設備技術領域；其技術要點包括供料機構，所述供料機構包括儲料桶，所述儲料桶底部固定設置有出料斗，所述出料斗底部以及背面開設有通槽，所述儲料桶內部并排設置有兩個撥料機構以及儲料桶底部設置有推料機構；所述撥料機構包括兩個傳動軸，兩個所述傳動軸外側固定套接設置有旋轉輥，兩個所述旋轉輥外側滑動套接設置有皮帶，所述皮帶兩側自下而上均勻固定設置有多個撥動板；所述推料機構包括安裝板，所述安裝板頂部固定設置有第二電機，所述第二電機的輸出軸外側固定套接設置有旋轉輪；本實用新型可以有效避免因礦石堵塞而無法常規下料的情況，實際使用效果更加理想。
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本發明具體涉及一種高磷鮞狀赤鐵礦的選礦方法。其技術方案為：第一步是將破碎粒度小于20mm～30mm的高磷鮞狀赤鐵礦礦石送入磨礦機，高磷鮞狀赤鐵礦連續二段磨礦至礦石細度為小于0.074mm約占90wt％以上；第二步將磨好的礦漿經脫泥斗脫去小于0.020mm的礦泥，脫去的礦泥直接拋尾；第三步對脫泥后的礦漿進行連續兩道濕式強磁分選，第一道和第二道強磁選的尾礦直接排放到尾礦儲存池；第四步強磁選過的赤鐵礦礦漿采用搖床重選獲得粗顆粒赤鐵礦精礦；第五步對選完粗顆粒赤鐵礦精礦的重選搖床中礦、尾礦合并后采用一粗一掃三精的浮選工藝，獲得細顆粒赤鐵礦精礦，將粗細兩部分赤鐵礦精礦合并，加入脫磷劑攪拌處理后，獲得最終鮞狀赤鐵礦精礦。本發明具有工藝流程簡單，現場操作容易，成本低和鮞狀赤鐵礦精礦品位高和回收率高的特點；所得鮞狀赤鐵礦精礦的TFe的品位為58wt％以上，P小于0.12wt％，回收率為70wt％以上。
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本實用新型公開了一種用于選礦的振動篩包括底座、彈性支腿、篩分箱、篩網板和防塵蓋，所述篩網板設置于篩分箱內部，所述防塵蓋設置于篩分箱頂部，所述篩網板頂部設置有清理組件，所述篩分箱一側設置有帶動清理組件水平移動的驅動組件，所述防塵蓋頂部安裝有清洗組件，通過設置篩分箱、驅動組件、和清理組件配合使用，通過清理組件的清理輥從篩網板的頂部緩慢滾過，清理輥上的刺針將嵌入在篩網板的篩網孔內的石子壓出清除，并由清理組件的毛刷與篩網板進行接觸，對篩網板進行清洗，將堵塞在篩網板上的雜質清除掉，避免了人工清洗效率低，對振篩的產量有較大的影響，工人勞動強度大，經常敲打，篩網壽命縮短的現象。
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一種低品位鋇礦石自動選礦設備，它包括磨粉機、分選通道、粉管和旋風集粉器，通過在磨粉機的噴射口設置與其連通的分選通道，粉管的兩端分別與分選通道和旋風集粉器連通，驅動裝置位于分選通道的上層空間和下層空間內與隔板連接，吸附裝置與驅動裝置連接，雜質收集裝置位于吸附裝置內，通過吸附裝置吸附鋇礦石粉末中的含鐵雜質，雜質收集裝置收集含鐵雜質，排雜裝置排出含鐵雜質。本發明克服了原低品位鋇礦石分選時粉末直接從磨粉機噴射口進入旋風集粉器造成含鐵雜質不能密閉分選的問題，具有結構簡單，在密閉空間內分選，分選精確，分選效率高，環保，操作簡單方便的特點。
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一種磷礦生產中的選礦裝置，包括一號球磨機，一號球磨機設有兩組，一號球磨機的后端連接有一個浮選管，浮選管的另一端固定連接有一個一號浮選機，一號浮選機的左端和右端均固定連接有一個連接管，連接管的另一端固定安裝有一個二號浮選機，二號浮選機的后端左部固定連接有一個一號出料管，一號球磨機的左方設置有一個二號球磨機，二號球磨機的后端固定安裝有一個二號出料管，二號出料管與一號出料管的一端共同連接有一個濃密機。通過調整改變工藝流程，通過兩套球磨機和兩套浮選機，能夠將原礦和精礦混合后，節約能源消耗，提高了精礦產率和回收率，通過設置位置交錯的攪拌葉，實現了提高工作效率、降低混合時間。
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一種高磷礦選礦廢水處理系統中回水閘門開度精準控制裝置，它包括液壓泵站、油缸、開度儀、校核板和距離傳感器，通過液壓泵站與油缸連通，開度儀與油缸的座體連接，距離傳感器與油缸的活動缸連接，距離傳感器與校核板上的校核孔對應，校核板固定于閘門的門孔側壁上，回水閘門與活動缸下端連接，通過液壓泵站驅動活動缸升降提升回水閘門，由開度儀檢測回水閘門開度，距離傳感器校核回水閘門開度。本實用新型克服了原磷礦選礦廢水系統中回水閘門不能精準控制和判斷開度的問題，具有結構簡單，有利于精準控制回水閘門，便于判斷回水閘門的開度，操作簡單方便的特點。
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本發明提供一種磷礦光電選礦分選工藝，磷礦原礦篩分；將篩分得到的礦石經皮帶傳送機運輸到光電分選機中，經X射線透視礦石和物質識別，使用X射線對每塊礦石進行識別，由探測器采集數據，通過智能算法識別區分礦石與廢石；經光電分選機識別完成后，利用高速氣排槍精準擊打，將精礦與尾礦分離，即可完成對磷礦的光電選礦。所述的磷礦原礦篩分過程中，原礦經破碎、振篩后得到＞50mm的粒級礦石再次破碎，20?50mm的粒級礦石送至光電分選機中進行光電分揀。目前只針對中磷層高鎂磷礦石，分選效果顯著，入選原礦品級若17.5%，產率可達到40%以上，回收率高。
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本實用新型涉及選礦篩分技術領域，公開了一種應用于重介質選礦的活動式弧形篩座裝置，包括中心支撐架和弧形篩本體，所述中心支撐架的正上方設有弧形篩本體，弧形篩本體的底部中間位置上焊接固定有連接板，連接板的底部與中心支撐架的頂端之間設有合頁式連接架，且弧形篩本體繞合頁式連接架的軸心可旋轉的安裝在中心支撐架上方，中心支撐架的兩側與弧形篩本體的側壁之間設有彈性緩沖機構，且彈性緩沖機構關于合頁式連接架的開口閉合線對稱，弧形篩本體的底部一端上設有液壓托舉機構，且液壓托舉機構的兩端分別通過第一鉸接件鉸接安裝在弧形篩本體的底部和地面上，弧形篩本體的底部另一端的正下方設有承接架，篩網利用率高，方便翻轉，受力穩定。
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本實用新型公開了一種含泥質條帶低品位磷礦石采場擦洗選礦系統，包括主巷道，所述主巷道設有頂板和底板，所述主巷道與若干個溜井連通，所述溜井一側位于主巷道下方設有環形沉淀池，所述環形沉淀池上方位于主巷道的底板下設有振動篩，所述振動篩出口與溜井連接，振動篩上方設有淋洗裝置。本實用新型一方面降低采礦貧化率，提高產品品級，另一方面降低選礦成本投入。
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