本實用新型涉及一種防堵塞裝置,特別涉及一種精礦過濾防堵塞裝置,包括第一精礦池(1)、精礦泵(6)和高頻細篩(7),第一精礦池(1)和精礦泵(6)之間設置第二精礦池(5),第二精礦池(5)上端與連接第一精礦池(1)的第一出料管(10)相對應,第二精礦池(5)上端設置過濾篩網(4),過濾篩網(4)與第二精礦池(5)成20-40度角設置,第二精礦池(5)連接過濾篩網低端的一側通過管道連接篩分機(3),篩分機(3)通過球磨機(2)連接第二出料管(11),第二出料管(11)與第二精礦池(5)內的過濾篩網(4)的高端側相對應。本實用新型結構簡單,操作方便,在避免雜物阻塞葉輪的同時,還避免了資源的浪費,實用性好。
本實用新型涉及一種浮選尾礦回收鐵裝置,屬于選礦工藝領域,將第一磁選機的精礦出料口與第二磁選機的進料口相連接,第二磁選機的精礦出料口通過管路連接球磨機的給料器,球磨機的出料口連接高頻篩的進料口,高頻篩的篩上腔通過管道和泵連接球磨機的給料器,高頻篩的篩下腔連接第三磁選機的進料口,第三磁選機的精礦出料口與第四磁選機進料口相連接,第四磁選機的精礦出料口連接精礦腔,第一磁選機、第二磁選機、第三磁選機和第四磁選機的尾礦出口通過管道和泵連接尾礦腔。本實用新型設備及工藝簡單,便于操作,選礦成本低,適合從浮選尾礦中回收有用的鐵礦物,選別效果良好。
本發明涉及一種浮選尾礦回收鐵裝置及方法,屬于選礦工藝領域,將第一磁選機的精礦出料口與第二磁選機的進料口相連接,第二磁選機的精礦出料口通過管路連接球磨機的給料器,球磨機的出料口連接高頻篩的進料口,高頻篩的篩上腔通過管道和泵連接球磨機的給料器,高頻篩的篩下腔連接第三磁選機的進料口,第三磁選機的精礦出料口與第四磁選機進料口相連接,第四磁選機的精礦出料口連接精礦腔,第一磁選機、第二磁選機、第三磁選機和第四磁選機的尾礦出口通過管道和泵連接尾礦腔。本發明設備及工藝簡單,便于操作,選礦成本低,適合從浮選尾礦中回收有用的鐵礦物,選別效果良好。
本發明主要用于磁鐵礦中間產品的再次加工回收利用,特別涉及一種中礦選別工藝,包括如下步驟:1)中礦進入磨前預選磁選機,磨前預選磁選機篩選后的合格品進入球磨機粉碎,粉碎后進入磁選機I篩選;2)經磁選機I篩選后的合格品進入磁選機II篩選,不合格品進入尾礦;3)經磁選機II篩選后的合格品進入高頻細篩篩選,不合格品進入尾礦;4)經高頻細篩篩選后的合格品進入電磁淘洗機,不合格品返回步驟1)中的預選磁選機,依次重復步驟1)、步驟2)及步驟3)的篩選;5)由電磁淘洗機精選出精礦,不合格品進入尾礦。本發明應用改進后的工藝,在穩定生產指標的前提下生產成本降低80元/t,無污染,改善了職工作業環境及當地的環境質量。
一種二次回收鐵中礦的工藝,屬于鐵精粉制備工藝技術領域,其特征是,包括如下步驟:鐵中礦先經一次篩選,一次篩選的尾礦球磨后返回一次篩選,一次篩下物經磁選后,合格品去精選機精選,尾礦去回收機回收鐵中礦;精選后的合格品去二次篩選,不合格品去回收機回收鐵中礦;二次篩選的尾礦經二次球磨后返回二次篩選,二次篩下物去精選機精選,合格品進入調漿槽浮選后得鐵精礦,不合格品去回收機;回收機回收的鐵中礦循環利用,尾礦拋棄。本發明的方法每5萬噸鐵中礦可生產鐵精粉5000噸,創造經濟效益300余萬元,效益非常明顯。
本實用新型公開了一種鋸泥廢料篩分用滾動式磁選裝置,具體涉及鋸泥回收設備技術領域,包括磁選箱,所述磁選箱外壁一側通過螺栓固定安裝有第一電機;本實用新型的第一電磁鐵與第二電磁鐵關閉后,磁選筒與第二電磁鐵上的磁性礦物會由于重力而進行下落,同時第一電動伸縮桿伸長后會將出料板一側進行頂起,使掉落下的磁性礦物通過出料板和磁礦管完成出料,便于對廢料和磁性礦物進行分別出料,第二電動伸縮桿伸縮后會帶動毛刷進行升降,使毛刷能將磁選筒上磁性礦物刷除,時控開關可對裝置內電器進行定時開啟與關閉,使得裝置可根據設定自動對各部件進行運行,來進行自動化磁選,減小人力資源的消耗,提高了裝置的適用性。
本發明屬于物料輸送技術領域,具體涉及一種篩分振動給料器,包括振動篩分裝置和振動給料裝置,振動給料裝置位于振動篩分裝置下方;振動篩分裝置包括第一送料斗,第一送料斗固定在機架上;第一送料斗底部設有與第一送料斗滑動連接的底板,底板的一端與激振器相連接,底板上設有若干篩孔;振動給料裝置包括第二送料斗,第二送料斗兩側連接彈簧,第二送料斗底部設有激振體,激振體通過皮帶傳動連接電機。本發明所述的篩分振動給料器,制造成本低,結構簡單,篩料快速均勻,而且振動幅度小,使整臺設備振動平穩,工作可靠,喂料均勻,連續性能好;可以篩選出大塊礦石,避免破碎機停機甚至損壞,避免了人力物力的浪費,使生產成本大大降低。
本發明涉及礦用高頻篩,具體涉及一種高頻篩用掛鉤板。所述高頻篩用掛鉤板,包括掛鉤板本體,所述掛鉤板本體為長方形板,長方形板中部設至少一個開口,開口下端設凹槽,所述凹槽表面設保護層,所述掛鉤板本體一端通過轉軸連接有輔助板,所述輔助板能夠沿轉軸轉動,所述掛鉤板本體的另一端設固定孔A,所述輔助板下端設置與固定孔A相配合的固定孔B,所述輔助板底端設防滑層;其中,所述轉軸、開口和固定孔A的中心位于掛鉤板本體的中軸線上。本發明結構簡單,設計合理,使用方便,能夠有效對篩網進行固定,解決螺栓易松動滑脫造成篩網脫落的問題,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種鋸泥廢料篩分用攪拌式磁選裝置,具體涉及鋸泥廢料回收設備技術領域,包括底座,所述底座頂部通過螺栓固定安裝有對稱分布的兩個第一電動推桿,兩個所述第一電動推桿頂端之間固定安裝有篩分磁選箱,所述底座頂部中心處通過螺栓固定安裝有電機,所述電機輸出端頂部焊接有固定方桿;本實用新型的蓋板在復位彈簧的彈力下對磁礦出料管和廢料出料管出口進行遮擋,使隨著廢料和磁礦進行出料的粉塵經過蓋板的阻擋后會進行沉降,不會對廠房內空氣進行污染,同時當兩種出料管內原料越聚越多后,會由于重力將蓋板一端壓開來完成出料,第二電動推桿伸縮后會使插板堵住兩種出料管,便于裝置進行篩分與磁選,提高了裝置的實用性。
本發明涉及低鉀型3A分子篩及其制備方法。屬于A型沸石分子篩的制備和處理方法。其中,所述低鉀型3A分子篩由4A分子篩原粉與含鉀元素的電解質及粘土為原料采用固態離子交換工藝,經加水混合成型后,直接焙燒制成。所述低鉀型3A分子篩與水熱離子交換法所得的3A分子篩有相似的選擇性吸附特征;提供了一種鉀元素含量較低、節約鉀礦資源;同時與現有技術中的經過水熱離子交換法制得的3A分子篩選擇性吸附特征相當的低鉀型3A分子篩產品。提供了一種降低能源消耗、大大降低生產成本;實現零排放、零污染,有益環境保護的低鉀型3A分子篩的制備方法。
本發明涉及一種高硅鋁比Beta分子篩的直接合成方法,屬于結晶硅鋁酸鹽分子篩合成領域,包括以下步驟:a)將水、鋁源、堿源、模板劑和礦化劑混合均勻形成均相凝膠,然后加入分散劑和有機硅源,充分攪拌均勻后轉移至晶化釜中晶化;b)將步驟a)中制得產物進行晶化,晶化完全后產物迅速冷卻,經過抽濾分離、洗滌、交換、烘干、焙燒后,即可獲得Beta分子篩。本發明通過使用礦化劑和分散劑來控制有機硅源水解速率,實現一步法合成高硅鋁比Beta分子篩,具有產品收率高、工藝簡單、成本低的特點。
本實用新型公開了一種焦寶石生料篩分裝置,屬于礦石篩分設備技術領域,包括第一傳送帶、振動篩壁板、焦寶石入口、第一振動篩、第二傳送帶、第二震動篩系統、第一下料槽、第二振動篩、第三下料槽、第三傳送帶、清理孔、加強筋、篩網、彈簧系統、傳動桿和電機;所述焦寶石入口下側設置有第一振動篩,所述第一振動篩下側設置有振動篩壁板,所述振動篩壁板下側設置有第二傳送帶,且所述第一振動篩末端設置有第一下料槽,所述第一下料槽下側設置有第一傳送帶;所述第二傳送帶末端設置有第二震動篩系統,所述第二震動篩系統內設置有第三下料槽;該裝置設置有倆級篩選物料大小不同的震動篩,可以得到想要大小的焦寶石,且該裝置的自動化程度較高。
本發明主要應用于地下采礦技術領域,特別涉及一種格篩,包括格篩體,格篩體包括平面篩和斜面篩,斜面篩位于靠近卸載曲軌的一側,平面篩位于相對側,平面篩和斜面篩之間設置第一橫梁,卸載曲軌內側設置第二橫梁,第一橫梁和第二橫梁上均分布有格槽,平面篩包括第一鋼格條,斜面篩包括第二鋼格條,第一鋼格條和第二鋼格條均勻間隔布置,第一鋼格條的一端固定在第一橫梁的格槽內,另一端固定在格篩體上,第二鋼格條一端固定在第一橫梁的格槽內,另一端固定在第二橫梁的格槽內。本發明結構合理,容易實現,結構穩定,延長使用壽命。并且維修方便,可以提高礦井產量,且可以提高卸載效率。
一種振動篩及破碎裝置,屬于礦山用粉碎設備技術領域。振動篩包括由上至下設置的至少兩級篩網,每層篩網上均至少設置一個篩選區(19),且上側篩網的篩選區(19)的數量大于下側篩網的篩選區(19)的數量,且沿物料輸送方向,每層篩網的篩選區(19)的篩孔依次增大,篩網連接有帶動其往復運動的振動裝置。本振動篩能夠在滿足礦石級數的條件下減少篩網的層數,進而大大減小了設備的體積,方便安裝和維護,而且由于設備體積大大減小,方便了在外部加裝外罩,進而避免對環境造成污染;本破碎裝置能夠在滿足礦石物料分級的條件下體積減小,方便在設備外部安裝外罩,避免對環境造成粉塵污染,且設備的運輸和維護方便。
本發明涉及一種制備鐵精礦的工藝,具體涉及一種氧化鋁赤泥尾砂和銅尾礦混合料制備鐵精礦的工藝及裝置。赤泥尾砂經壓濾后與固化劑、干燥劑混合,再進行處理使得赤泥尾砂的含水率小于20%,再與銅尾礦攪拌混合,堆場,翻轉;對得到的物料進行稀釋,然后篩分出雜物,其余物料經旋流器分級后,溢流物在沉降槽內進行沉降;在沉降槽內添加化學絮凝劑,將沉降槽內沉降后的底流固體物送往磁選機進行磁選,磁選得到的固體部分過濾脫水,得到鐵質添加劑或介質粉。本發明不僅可以大規模的減少赤泥的外排數量和銅尾礦的堆存數量,而且真正實現了變廢為寶,鐵元素有效利用率可達到70%以上,獲得高產率、高品位的介質粉和鐵精礦粉產品。
本發明涉及一種利用工業廢料——鐵礦尾礦粉 制造用于裝飾建筑物的釉面磚及其生產方法。該釉 面磚是直接采用工業廢料——鐵礦尾礦粉作為主要 原料加適量粘土一起裝入間歇式球磨機濕發研磨20 小時,至200目篩篩余≯0.1%后,再經壓濾、烘干、打 粉、混料、成型、素燒、施釉、釉燒等工序制成釉面磚 采用本發明生產的釉面磚工藝簡單,可節約能源 30%,降低成本25%。
本實用新型涉及一種制備鐵精礦的裝置,具體涉及一種氧化鋁赤泥尾砂和銅尾礦混合料制備鐵精礦的裝置。包括混料器,混料器上設有赤泥尾砂進料管和銅尾礦進料管,混料器出口依次連接堆場設備、洗液槽和篩分器,篩分器底部連接旋流器進料槽,旋流器溢流物料出口連接沉降槽,旋流器底部物料出口連接立盤過濾機,沉降槽底部通過管道連接磁選機,磁選機固體出口連接立盤過濾機,立盤過濾機固體出口通過管道分別連接鐵質添加劑罐和介質粉罐。本實用新型能夠利用氧化鋁赤泥尾砂和銅尾礦兩種固體廢棄物生產鐵精礦,減少赤泥的外排數量和銅尾礦的堆存數量,真正實現變廢為寶,將赤泥和銅尾礦中有價元素有效分離出來,獲得高產率、高品位的介質粉和鐵精礦粉。
本實用新型涉及一種低品位鐵礦石選礦裝置,屬于選礦裝置技術領域。本實用新型包括破碎機、干式磁滑輪、振動篩、磨機、水力旋流器和磁選機,鄂式破碎機與一級干式磁滑輪、中碎機、振動篩、二級干式磁滑輪、粉礦倉和預選磁選機依次相連,振動篩還與細碎機相連;預選磁選機與一段磨機、一級水力旋流器、一級磁選機、二級水力旋流器、二級磁選機和高頻細篩相連,預選磁選機還與脫水篩相連,二級水力旋流器還與二段磨機相連;高頻細篩分別與三級磁選機和四級磁選機相連,四級磁選機還與三段磨機相連;三級磁選機與提精降渣磁選機和淘洗磁選機依次相連。本實用新型結構簡單、操作便捷、運行成本低、節能環保,具有顯著的經濟效益。
本發明涉及一種鐵礦石選礦系統,屬于選礦裝置技術領域。本發明所述的鐵礦石選礦系統,包括磨機、水力旋流器和磁選機,料倉與預選磁選機、脫水篩、擺式給礦機、一段磨機、一級水力旋流器、一級磁選機、二級水力旋流器依次相連,二級水力旋流器分別與二段磨機和二級磁選機相連,二級磁選機與振動篩相連,振動篩分別與三級磁選機和四級磁選機相連,四級磁選機與濕式永磁筒式磁選機和電磁高梯度磁選機依次相連。本發明所述的鐵礦石選礦系統,結構簡單、操作便捷、運行成本低、節能環保,具有顯著的經濟效益。
本發明涉及物料篩分回收技術領域,具體涉及一種尾礦漿中金屬礦粉回收裝置。該尾礦漿中金屬礦粉回收裝置包括位于磁選機排水口連通的篩料槽,篩料槽的上方設置有篩網,篩網遠離磁選機的一端連接有倒料板,倒料板的下方設置有接料裝置;篩網靠近磁選機一端與篩料槽底部之間的高度大于篩網靠近接料裝置一端與篩料槽底部之間的高度;倒料板朝向接料裝置傾斜設置;篩料槽的下方連接有排水管路,排水管路連通回收池。提供一種提高回收效率的尾礦漿中金屬礦粉回收裝置。
本發明屬于選礦技術領域,具體涉及一種貧磁鐵礦尾礦重-磁-浮聯合選礦工藝。貧磁鐵礦尾礦細篩后采用螺旋溜槽進行重選,先粗選再精選得到重選精礦;重選精礦經一段磨礦、一段磁選、二段磨礦和二段磁選,得到磁選精礦并制成礦漿;向礦漿中加入pH值調整劑、抑制劑、活化劑和捕收劑進行反浮選,先粗選得到粗選精礦和粗選中礦,粗選精礦精選得到精礦和中礦,粗選中礦掃選得到中礦和尾礦,中礦返回進行浮選粗選,尾礦返回進行二段磨礦。本發明既減少了污染,又減輕了尾礦存放帶來的安全隱患,提高了企業經濟效益,改善了社會環境效益,促進企業和社會可持續發展。
本發明公開了一種鋰輝石高效選礦方法,該方法是將磨細后的鋰輝石礦漿進行篩分分級,+0.104mm粒級的鋰輝石礦進入離心選礦機進行重選,依據密度的差異將大顆粒單體解離的鋰輝石礦物從脈石礦物中分選出來。?0.104mm粒級的鋰輝石礦漿中加入碳酸鈉和氫氧化鈉后進行長時間攪拌,再加入木質素磺酸鹽作分散劑和脈石抑制劑、改性油酸作為捕收劑進行浮選,即可實現鋰輝石礦物的高效選別。本發明采用粗-細礦石分選、重選-浮選聯合流程,充分利用不同選礦方法對處理礦石的最佳粒度要求不同,減少了磨礦成本,并克服了鋰輝石粗粒難浮的缺陷,本方法具有工藝簡單,生產成本低、鋰輝石選別效果好等優點。
本發明是一種新型低鉀含量沸石分子篩復合材料,其具有與傳統3A沸石分子篩材料相同的選擇吸附特征,并且其鉀元素含量比傳統3A分子篩低。
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