本實用新型公開了一種基于微電解?光催化技術的制藥廢水深度處理設備,包括廢水處理設備主體,所述廢水處理設備主體的頂端一側設置有輸送管,所述廢水處理設備主體的一側頂端設置有進水口,所述廢水處理設備主體的另一側中間設置有進水口,且進水口和廢水處理設備主體為一體式結構,所述廢水處理設備主體的底端設置有底座;隔離板的外側設置為丙烯酸層,丙烯酸層會防止土壤中的水分子與廢水設備進行反應,減小氧化生銹,隔離板的內側設置為丙烯酞胺聚合層,當廢水設備廢水泄露時,丙烯酞胺聚合層會將大部分廢水吸收從而減小了污染,不僅保護了廢水處理設備表面,而且增加了使用壽命和經濟效益。
本發明公開了一種處理高氨氮廢水的方法和系統,方法包括以下步驟:1)將高氨氮廢水與NaClO廢水、FeSO4廢水進行混合反應處理;2)經過步驟1)反應處理的高氨氮廢水進行砂濾過濾處理;3)將NaClO廢水、NaOH與砂濾后的廢水進行混合反應;4)對步驟3)反應后的廢水依次進行加藥處理、光催化反應以及MBR處理,獲得產水。經過本發明方法處理后的高氨氮廢水,氨氮的去除率>98.8%,且各類副產物徹底去除,確保出水達到排放標準;本發明系統操作簡單,能夠有效的將高氨氮廢水以及各類副產物除去,且達到多種廢水同步處理效果。
本發明涉及一種采用多元煤鐵碳的廢水處理裝置及廢水處理方法,該廢水處理裝置包括底座、反應器、進水管以及出水管。該廢水處理裝置及其廢水處理方法,通過設計具有多級反應室的反應器,反應器內的多元煤鐵碳填料的平均顆粒大小依次減小,從而有機廢水可以被層層過濾,并且在反應室內與多元煤鐵碳填料發生微電解反應,隨著多元煤鐵碳填料的顆粒大小的減小,比表面結逐漸增大,可以處理多種不同濃度的有機廢水,特別是高濃度有機廢水,在底層經初步過濾和微電解,再流入高層進行深度過濾和微電解,具有持續高效、不板結的優點,在大幅度去除有機污染物的同時,提高了有機廢水的可生化性,為后續的生物處理奠定了良好的基礎。
本申請屬于火電廠樹脂再生廢水的技術領域,尤其涉及一種火電廠樹脂再生廢水的處理方法和系統。本申請通過設置樹脂沖洗部件處理單元、樹脂輸送部件處理單元、陰樹脂再生部件處理單元、陽樹脂再生部件處理單元和樹脂混合部件處理單元,通過自動閥門的邏輯控制,實現高含鹽廢水和低含鹽廢水的自動分類收集,通過水量計量實現高鹽廢水、低鹽廢水的分類統計及異常判斷報警。本申請提供的一種火電廠樹脂再生廢水的處理方法和系統,本申請可實現火電廠鍋爐補給水處理系統再生廢水和凝結水精處理系統再生廢水的合理處理,便于后續的廢水回收利用與火電廠水務管理。
本實用新型公開了一種電鍍廢水分流回用處理設備,是通過廢水分流系統將電鍍廢水分流為含銅廢水、含鎳廢水、含氰廢水、含鉻廢水和前處理廢水五類;調節含銅廢水、含鎳廢水、含氰廢水和前處理廢水的pH值,再依次經DF膜系統、離心過濾機、反滲透機和機械蒸汽再壓縮蒸發器處理;而含鉻廢水經過DF膜系統處理后,再經離子交換柱和反滲透機處理;處理過程中所產生的離心濃水和反滲透濃水通過機械蒸汽再壓縮蒸發器結晶回用于鍍槽,同時回收反滲透清水。本實用新型用于電鍍廢水的處理,工藝穩定、操作簡便、易于控制、安全可靠、運行費用較低,處理過程中的廢水除去因自然蒸發而損耗的,其余全部被回用于電鍍清洗過程。
本發明公開了亞硫酸鈣型脫硫灰漿處理鋁型材鉻化廢水的方法。該方法先用硫酸將收集池中的鋁型材鉻化廢水的pH值調至2~4;然后加入亞硫酸鈣型脫硫灰漿,充分攪拌,將鋁型材鉻化廢水中的六價鉻還原成三價鉻;再加入NaOH,將廢水pH調至7.5~8.5,使得廢水中的三價鉻變為Cr(OH)3;同時廢水中的氟離子與脫硫灰漿中的氫氧化鈣和氧化鈣反應,生成CaF2,并加入聚丙烯酰胺作為絮凝劑,處理后水中鉻濃度低于0.1mg/Kg、氟離子濃度低于10mg/Kg。利用本發明的方法既利用了亞硫酸鈣型脫硫灰漿,又降低了鋁型材鉻化廢水的處理成本,同時去除廢水中的六價鉻和氟,達到以廢治廢。
本發明公開了一種改進的廢水PH在線自動加藥處理方法,其應用于廢水PH在線自動加藥處理系統,包括如下步驟:步驟1、測量污水池水位,水位到達啟動值時,抽污水池內廢水入進水管道;步驟2、測量進水管道內廢水PH值是否在合規范圍,是則執行步驟4,否則執行步驟3;步驟3、對廢水進行加藥調節,直至廢水達到合規范圍;步驟4、打開進水閥,令廢水流入出水池。本發明通過加入plc編程器編寫程序,自動控制液位計、進水PH計、出水PH計、進水泵、加藥泵、出水閥、回流閥、加藥閥、加藥回流閥、進水流量計、加藥流量計等裝置的開閉的方法,自動控制加藥過程,調節廢水PH值,對廢水的酸堿度進行高效處理。
本發明一種電鍍廢水回用水質改善工藝,電鍍廢水依次經過下述裝置:第一過濾裝置、第二過濾裝置、第二活性炭過濾罐、廢水回用分子篩過濾罐、第一活性炭過濾罐、螯合樹脂過濾罐、精密保安過濾器、超濾膜過濾系統、RO1反滲透膜系統、RO2反滲透膜系統。本發明通過增加一個沙濾罐、活性炭過濾罐及精密保安過濾器,能夠有效去除電鍍廢水中的有機物,提高電鍍廢水處理后的水質,使電鍍廢水在進入超濾膜系統及反滲透膜前達到最佳要求,延長超濾膜的保養周期;經本發明處理的電鍍廢水使電鍍廢水能夠100%回收,且回用率達到60%以上,減少電鍍廢水的排放量,達到電鍍廢水減排指標,減輕環境負擔。
本發明提供一種含氰廢水處理方法,其特征在于,所述處理方法依次序包括:(1)將含氰廢水進行預處理,得到預處理水;(2)將步驟(1)得到的預處理水進行生化處理,得到生化處理水;(3)將步驟(2)得到的生化處理水進行濃縮處理,得到濃縮處理高鹽濃水和回用水;(4)將步驟(3)得到的濃縮處理高鹽濃水進行蒸發結晶處理,得到回用水和結晶物;其中回用水標準為:pH?6?8,電導率≤50,COD≤30,濁度≤1;該方法操作簡單、運行穩定、成本低廉、處理效率高,從而達到電鍍生產含氰廢水的零排放或低排放,同時對廢水中各金屬離子實現較高純度的回收。
本發明屬于廢水處理領域,具體涉及一種氯化鉀無氰鍍鎘廢水的處理方法,所述方法包括以下步驟:S1、調節廢水pH,加入焦亞硫酸鈉水溶液;S2、加入二乙基二硫代氨基甲酸鈉水溶液,調節廢水pH;S3、加入絮凝劑,沉淀顆粒聚集后將沉淀物從廢水中分離;S4、向廢水中加雙氧水;S5、調節步驟S4處理后的廢水pH。本發明能顯著減少氯化鉀無氰鍍鎘廢水中鎘和鉻的含量,使廢水排放滿足國家標準要求,并且適用于目前企業電鍍車間原有廢水處理和排放系統。 1
本發明公開了一種含鋅電鍍廢水復合電解槽處理方法。該方法將含鎳線路板廢水放入復合電解槽進行電解處理,外加電場提供經整流后22~25V直流電壓,反應25~30分鐘,電流強度為0.8~1.0A;按每升含鎳廢水計,投加NaCl0.05~0.15g/L,控制氣水體積比比為3~3.5:1,用空壓機供氣;控制電解出水pH值到9.5~10(PH10.5左右以上再溶解),電解處理后的廢水進入斜板沉淀池,沉淀0.5-1小時,上清液排出,污泥沉于池底污泥槽中;本發明除鋅效果顯著,總體運行費用低,占地面積小,投資小,預處理效果好,鋅離子的去除率在99%以上。
本發明公開了焦磷酸鹽?檸檬酸體系銅鎳合金電鍍廢水的處理方法,向廢水中加入氯化亞鐵和氯化鈣,用石灰乳液調節pH至10~12,亞鐵離子和鈣離子共同沉淀檸檬酸配位劑,鈣離子沉淀焦磷酸根,磷酸根生成磷酸銅和磷酸鎳沉淀,銅離子和鎳離子生成相應的氫氧化物等沉淀。加入氧化劑氧化其他有機物,調節廢水的pH至6~9。處理結果滿足GB?21900?2008《電鍍污染物排放標準》的要求。本發明創立了用亞鐵離子與鈣離子沉淀去除廢水中含羧基的有機酸配位劑的新方法,工藝簡單易行,處理成本低,具有較好的市場應用前景。
本發明公開了一種降解高濃度有機氯廢水的方法,包括以下步驟:1)將高濃度有機氯廢水進行蒸發處理;2)對經過蒸發處理后的高濃度有機氯廢水進行光催化處理。本發明的有機氯廢水處理方法,通過先對低沸點含氯有機物進行蒸餾,將其從廢水中分離出來,隨后對高沸點含氯有機物進行光催化處理,將余氯還原成氯離子,能夠有效去除廢水中的有機氯,有效地降低了工藝的運行成本和能耗;同時,本發明還公開了一種降解高濃度有機氯廢水的系統,所述系統操作簡單,能夠有效的將廢水中的有機氯廢水除去,并減少二次污染物的生成量,且最后經過濃縮處理后的高鹽廢水的產水濃度<0.05%,高鹽濃水濃度>20%。
本發明涉及一種復雜印染廢水分質處理與分質回用的集成技術,其包括分質處理和分質回用兩部分,整個工藝過程使用自動化檢測及控制方式進行。本發明針對紡織印染園區廢水的水質變化大、色度高、難生物降解且無機鹽含量高的特性,將現有的高效的臭氧氧化技術、超濾?反滲透膜技術與經濟的生化處理技術、雙塔過濾技術及陰陽離子交換技術集成優化,并針對園區各工序用水的水質要求,通過分質處理與分質回用的手段,實現印染廢水的高效、低成本處理。相比傳統的處理工藝,雖然水質更加復雜且色度高、難降解,但處理成本更低、中水回用率更高,可達70%?80%。
本發明公開了一種禽畜養殖廢水亞硝化-厭氧氨氧化處理方法及設備,該處理方法先將廢水中的部分氨氮在好氧菌的作用下轉化為NO2-,然后在Anammox自養菌的作用下廢水中的氨氮和生成的NO2-發生化學反應,生成氮氣而從水中脫離。設備包括一容器,容器分為上下兩層,上層裝有軟性填料,為好氧生物膜生長黏附的場所,下層裝有陶粒,在其上生長厭氧生物膜,厭氧濾層底部設有穿孔隔板,隔板下方設有取樣口、溫度計;好氧生物膜與厭氧濾層之間有間隙,并設有曝氣管,所述容器頂部設有進水口,底部設有出水口。本發明可節省供氣量25%左右,節省動力消耗;縮短水力停留時間,減少設備的體積;具有良好的沉降性能和較高的生物相濃度。
本發明公開了一種產表面活性劑細菌及其在煤/石油化工廢水中原位削減多環芳烴的應用。該菌株篩選自焦化污泥,經鑒定為銅綠假單胞菌(Pseudomonas?aeruginosa),命名為Pseudomonas?aeruginosa?Rh5,于2018年1月12日保藏在廣東省微生物菌種保藏中心,地址:廣州市先烈中路100號大院59號樓5樓,保藏號為GDMCC?NO:60313。該產表面活性劑細菌可以應用在O1/H/O2工藝的煤/石油化工廢水中原位削減多環芳烴。該產表面活性劑細菌能大幅度原位降低煤/石油化工廢水中的多環芳烴,原位降解多環芳烴超過90%,使外排污泥中多環芳烴的含量大幅度降低,極大地降低了外排煤化工污泥的環境風險,并同時提高了脫氮效果。
本發明屬于廢水處理的技術領域,公開了一種低碳/氮比的中低濃度廢水低碳處理方法及裝置。方法為:(1)在裝有填料的前置反硝化反應器中進行反硝化掛膜培養;將氨氮吸附生物反應裝置進行亞硝化生物掛膜培養;(2)將中低濃度廢水與經過亞硝化的廢水混合,反硝化,沉淀,再進入氨氮吸附生物反應裝置中進行吸附,當出水中氨氮濃度<1.5mg/L時,直接排放;當出水中氨氮濃度≥1.5mg/L時,停止進水;投加堿度,曝氣,生化反應,氨氮轉化為亞硝酸鹽,獲得含有亞硝酸鹽的廢水,收集;生物反應裝置實現生物再生;經過亞硝化的廢水為含有亞硝酸鹽的廢水。本發明實現了中低濃度氨氮廢水低碳低能耗的有效處理,達到排放標準。
本發明公開了一種用于醬香型白酒廢水的微生物降解處理方法,包括S1、首先對廢水進行自然沉降,得到上清液和污泥沉淀;然后調節上清液pH,得到預處理廢水;S2、將預處理廢水通過格柵進行過濾,得到初級濾水和濾除污泥;將污泥沉淀與濾除污泥混合均勻,然后依次進行脫水、壓濾和烘干處理,得到干化污泥;S3、將初級濾水利用微生物進行降解處理,得到降解廢水,然后對降解廢水進行消毒處理,即可得到凈化廢水;本發明工藝設計合理,廢水處理效率高,且成本較低,適宜推廣使用。
本發明公開了一種化學鍍鎳廢水的處理方法,調節化學鍍鎳廢水的pH至4~6,加入二乙基二硫代氨基甲酸鈉沉淀鎳,加入絮凝劑,使沉淀顆粒聚集,過濾分離沉淀物;然后調節上清液的pH至10~12,加入雙氧水氧化;對于不含銨離子的廢水,加入氯化鈣溶液;對于含有銨離子的廢水,調節pH至9~10,加氯化鎂溶液,然后調節廢水的pH至10~12,再加氯化鈣溶液;再次加入絮凝劑,分離過濾,即得。本發明的化學鍍鎳廢水的處理方法,處理結果滿足GB?21900?2008《電鍍污染物排放標準》表3的要求,且克服了傳統的一步沉淀法不易回收鎳的技術缺陷,所得鎳的沉淀物可以回收利用,具有較好的市場應用前景。
本發明公開了一種快速定性測試廢水處理中氰化物含量的檢測方法,其檢測試劑為:聯鄰甲苯胺與鹽酸的混合溶液;其檢測方法為:首先,取一定含氰化物的廢水注入試管中;然后,向試管內滴入數滴檢測試劑;最后,靜置1?3min,觀察試管內的顏色;其判別方法為:若含氰化物廢水試管的顏色變成黃色,說明廢水中含有過量的余氯,即次氯酸鈉的投加量足以氧化游離及部分的絡合氰化物,含氰化物的廢水達標;若含氰化物廢水試管的顏色不顯示黃色,則說明次氯酸鈉投加量太少,含氰化物的廢水超標。本發明為一種快速定性測試廢水處理中氰化物含量的檢測方法,其操作簡單,投入成本經濟,檢測迅速,通過直接觀察即可判定廢水是否合格,為現場的檢測提供了便捷。
本實用新型涉及廢水除硫裝置技術領域,特別涉及一種用于焦化廠的廢水除硫裝置,包括除硫裝置支撐架,除硫裝置支撐架的上表面固定設置有含硫廢水進液管,含硫廢水進液管的前表面固定設置有進液管連接凸臺,進液管連接凸臺的外環面固定設置有連接凸臺螺紋孔,本實用新型通過設計的左廢水除硫罐和右廢水除硫罐線性排列在含硫廢水進液管的左右兩側,進而對含硫廢水進行細化除硫過濾有效提高了除硫效率;本實用新型通過設計的左廢水排氣管和右廢水排氣管并通過廢水排氣管將除硫中產生的廢氣進行及時的排出有效緩解了管道中的壓力進而有效提高本實用新型的使用的壽命。
本發明公開了一種含汞廢水處理方法,其特征在于:使用單質硫還原菌處理含汞廢水。本發明利用單質硫還原菌生物還原處理含汞廢水,進水汞濃度在任意范圍內(0~50mg/LHg2+),均不產生甲基汞積累。本發明中的方法成本很低,具有非常大的經濟優勢。本發明中的方法處理含汞廢水高效穩定,汞含量在50mg/L時,穩定去除效率>99.9%,在5~20mg/L范圍內時,穩定去除效率>99.0%,含汞廢水生物工藝運行了約300天,能處理高達處理50mg/L的高濃度含汞廢水,具備耐受高濃度Hg2+沖擊的能力,生物活性恢復周期不超過7天,含汞廢水可直接、持續進入產硫微生物反應器,同步進行生物產硫和除汞,無需分置生物反應器和混合沉淀反應器,并且產硫微生物反應器結構多樣。
本發明公開了一種全面揭示廢水不同有機物光催化降解難易程度的方法,采用光催化降解實驗、GC?MS分析、密度泛函理論吸附能計算、光催化反應機理分析、禁帶寬度計算,研究廢水中不同有機物光催化降解難易程度的機理。過程如下:研究納米TiO2絮凝?光催化和SBR?光催化降解廢水的實驗;采用GC?MS分析光催化前后有機物的相對含量和去除率;模擬不同降解程度的有機物在TiO2表面的吸附行為;分析不同有機物光催化反應機理;模擬不同有機物對TiO2能帶結構和態密度分布的影響。本發明結合光催化實驗、吸附和光催化模擬以及理論分析,揭示廢水中不同有機物被光催化降解難易程度的機理,為光催化氧化技術的實際應用奠定理論基礎。
本發明提供一種電鍍廢水處理方法,其特征在于,所述處理方法依次序包括:(1)將金屬廢水、有機廢水、絡合廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鋅廢水、含鉻廢水分別進行預處理并得到預處理水;(2)將步驟(1)得到的預處理水混合并進行濃縮處理,得到高鹽濃水和回用水;(3)將步驟(2)得到的高鹽濃水和步驟(1)所述預處理水混合,進行生化處理;(4)將步驟(3)得到的生化處理水進行超濃縮處理,得到超高鹽濃水;(5)將步驟(4)得到的超高鹽濃水進行蒸發結晶處理,得到回用水和結晶物;該方法操作簡單、運行穩定,從而達到電鍍生產綜合電鍍廢水的零排放或低排放,同時對廢水中各金屬離子實現較高純度的回收。
本發明公開一種電鍍清洗廢水在線資源化方法,主要包括清洗水在線回用、重金屬在線資源化兩部分。首先間歇式多級逆流清洗槽排出電鍍清洗廢水;經pH調整后,依次通過離子交換樹脂和反滲透的濃縮分離,實現清洗水的在線回用;而離子交換樹脂的再生液經過電解槽的光電催化系統作用,實現廢水的破絡和作用以及重金屬離子的催化還原和在線資源化。本發明采用離子交換樹脂組件、反滲透組件和光電催化組件的新型組合方式,不僅能夠有效回用電鍍清洗水,實現重金屬離子的在線資源化,而且不需投加化學藥劑,無二次污染物,大大降低了運行能耗和經濟成本,具有良好的環境效益和經濟效益。
本發明公開一種含有重金屬的酸性廢水中的氨氮處理方法,屬于水處理技術領域,該方法包括以下步驟:1)用沸石和高爐鋼渣粉碎、高溫塑化處理后與水發生水熱反應,將反應產物經沉淀、過濾、干燥、粉碎,投入廢水中,去除重金屬;2)在廢水中加入陽離子聚合物,形成絮凝有機物,用空氣噴射旋流漂浮裝置和撇渣器去除有毒氰化物,分離絮凝有機物;3)廢水引入硝化區,進行硝化作用;4)廢水去氧后進入厭氧反硝化區進行反硝化作用;5)廢水用浸沒式膜過濾,得到過濾凈化的水。本發明對重金屬、有機物、有毒氰化物以及氨氮均能有效去除,增加了污水凈化速度和生物凈化強度,且本發明方法建設投資少、運行成本低,適合推廣應用。
本發明涉及一種用于處理高濃度氨氮廢水的氨氮脫除劑及處理方法,屬污 水處理技術領域。氨氮脫除劑為在設定水量的氨氮廢水中按Mg2+∶NH4+∶ PO43-=1.4~1.6∶1∶1.4~1.6加入鎂鹽和磷酸鹽反應生成的沉淀物然后在MAP分解 室分解,最后分解產物經鹽酸溶解,攪拌混勻成稀泥狀制備而成。使用氨氮脫 除劑的處理方法其特征在于:設定水量的氨氮廢水先進入pH預調節沉淀池,然 后進入MAP沉淀池,加入氨氮脫除劑攪拌反應后根據上清液氨氮濃度選擇是否 進入MAP再次沉淀池,廢水最后進入除磷池除磷;生成的MAP送至MAP分 解室分解,分解產物和除磷池中產生的沉淀物送至分解產物溶解室溶解。本發 明方法處理廢水成本低,不造成二次污染,不受環境因素干擾,處理后出水中 氨氮和余磷濃度達國家廢水一級排放標準。
一種同步去除有機物、硫酸根、重金屬和總氮的廢水處理方法。該方法為:生產廢水進入厭氧池,利用有機物作為電子供體,硫酸鹽還原菌對生產廢水中的SO42?進行還原。廢水再流入反應池中,S2?與廢水中的重金屬離子反應生成難溶的金屬硫化物,進行混凝反應。廢水再流入沉淀池中,進行固液分離,沉淀去除其中的金屬硫化物。廢水再流入缺氧池中,其中的脫氮硫桿菌利用殘留的S2?、S和SO32?進行自養反硝化脫氮。廢水再流入好氧池中,其中的好氧反硝化菌利用廢水中殘留的有機物進行好氧反硝化進一步脫氮。本發明方法可以將能耗降低30%~50%,減少污泥產生量30%~40%和減少人工操作量,符合未來污水處理以廢治廢的發展趨勢。
本發明涉及一種去除電子行業廢水中特征污染物的制劑及其制備方法和應用,屬于廢水處理領域。為了高效去除廢水中的特征污染物,本發明創造性地將負載納米零價鐵材料投加于廢水處理過程中的生化池以及二級反應池,實現二池功能的串聯。在本發明制劑在廢水處理方法的應用中,負載納米零價鐵材料既在生化池中與微生物聯用,強化了微生物降解特征污染物的作用,又在二級反應池中增強絮凝沉淀的作用,將絮凝沉降的有效反應時間縮短至2~3h。本發明的制劑和廢水處理方法尤其適用于電子行業廢水處理,廢水中四溴雙酚A的去除率可達97%,雙酚A的去除率可達95%,壬基酚的去除率可達84%,對重金屬也有良好的去除效果,同時廢水急性毒性水平顯著降低。
本發明屬于廢水處理設備技術領域,尤其為一種廢水軟化預處理用過濾機構。本發明通過伺服電機帶動主動齒進行轉動,然后主動齒與從動齒嚙合傳動,從而帶動篩網筒進行轉動,然后利用進水管將廢水排入篩網筒中,利用篩網筒進行濾渣處理,然后過濾后的廢水進入在蓄水箱中,然后利用抽水機將廢水從蓄水箱中經過圓臺箱導入在過濾箱中,然后廢水通過輸水管經活性炭濾料層進行處理,然后再經樹脂粒子進行廢水軟化過濾,從而完成相應的廢水軟化預處理,然后通過排水管將處理后的廢水排出,可以豐富廢水的處理結構,使得廢水預處理效果更佳,使得廢水達到便捷高效的處理,且對廢水中的廢渣處理較為簡單,保證廢水軟化的處理達到理想的效果。
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