本發明涉及一種利用厭氧MBR實現含氮廢水自養深度脫氮的方法。所述方法包括如下步驟:S1:以厭氧MBR為反應器,于溫度為20~35℃,pH為7.6~7.8,缺氧條件下重復如下周期:向硫自養反硝化活性污泥的泥水混合液中通入以硫化物作為硫源的人工合成廢水,攪拌馴化處理,出水;所述周期的時間為18~24h,當出水中NO3?去除率≥94%時完成馴化;S2:通入人工合成廢水和含氮廢水的混合廢水,于溫度為20~35℃,pH為7.6~7.8,缺氧條件下攪拌處理后排出。本發明提供的方法污水處理效率高,出水水質中TN≤15mg/L,滿足《生活垃圾填埋場污染控制標準》中TN≤40mg/L的排放標準。
本發明公開一種高鹽度稀土濕法冶煉廢水中有機污染物的電解處理工藝,其主要步驟為:(1)廢水除油;(2)廢水pH調節及混凝沉淀去除重金屬;(3)廢水的氯氣預氧化處理;(4)廢水的電解處理;(5)廢水的還原與絮凝沉淀處理;(6)廢水的活性炭過濾處理。本發明針對高鹽度稀土濕法冶煉廢水中有機物的難降解特性,通過電解作用及其產生的氯氣的強氧化作用對其進行分解礦化,實現廢水的達標排放。
本發明公開了一種基于MBR的高鹽度、高氨氮濃度廢水的處理方法,涉及廢水處理領域。處理方法為:控制進水的鹽濃度為廢水0w/v%?1w/v%、氨氮濃度為廢水的0w/v%?0.003w/v%,控制設備啟動所需條件和硝化反應所需堿度;控制廢水鹽濃度保持不變,分階段依次提升進水氨氮濃度,分階段提升的最終進水氨氮濃度至少達到廢水的0.1w/v%;控制廢水氨氮濃度保持不變,分階段依次提升進水鹽濃度,分階段提升的最終進水鹽濃度至少達到廢水的4w/v%。本申請所培養的硝化細菌具有耐高鹽度、耐高氨氮濃度能力強的特點,可高效處理廢水氨氮濃度達到1000mg/L、鹽濃度達到40g/L,出水符合國家標準。
本發明公開了一種生物丁醇發酵廢水處理并聯產有機酸的方法,包括以下步驟:生物丁醇發酵廢水泵入裝有超高交聯吸附樹脂的固定床柱進行吸附,用去離子或自來水進行洗雜,用有機溶劑進行洗脫,再用去離子水或自來水進行再生,吸附流出液和洗雜液經補糖返回發酵過程進行重新發酵;洗脫液經常壓精餾和減壓精餾得到乙酸和丁酸;再生液經過蒸餾回收洗脫劑后進行循環利用。本申請具有工藝流程簡單、生產成本低,環境效益和經濟效益顯著、易于產業化等優點,在解決生物丁醇發酵廢廢水直接排放造成環境污染的問題的同時能夠獲得具有一定經濟價值的有機酸,產品純度達到98.5%以上,整個工藝過程的總收率最高達95.8%。
本發明公開了一種高濃度酚氨廢水的回收處理方法,主要包括以下步驟:首先由酸性氣體對去除懸浮物、焦油的高濃度酚氨廢水進行飽和吸收,廢水pH值降低后進入萃取塔內,進行連續逆流萃??;采用單塔加壓汽提工藝對萃取后的萃余相進行脫酸脫氨及汽提溶劑,酸水汽提塔側線加堿,塔頂排出酸性氣相和萃取劑,下部側線經三級分凝后得到氨氣;萃取后的萃取相進入精餾酚塔回收萃取劑,同時得到副產品粗酚。本發明中使用的酸性氣體由廢水處理過程中產生,酸性氣體內部循環達到節能環保的目的;并且在單塔氣提過程中同時實現脫酸、脫氨及汽提溶劑,能夠有效處理高濃度酚氨廢水,同時回收粗酚和氨,出水能滿足后續常規生化處理要求,使得最終廢水達標排放。
本發明提供一種利用魚骨粉處理重金屬廢水的方法,包括以下步驟:(1)室溫靜置吸附,將魚骨粉加入重金屬廢水中,攪拌均勻后靜置;(2)酶促吸附,調節廢水pH值,加入木瓜蛋白酶、中性蛋白酶和彈性蛋白酶反應1.5h;(3)高溫動態吸附,重金屬廢水流動通過高溫魚骨粉,離心去沉淀。本發明提供的重金屬廢水處理方法以低廉的價格回收廢水中昂貴的重金屬,克服重金屬回收耗資大缺點的同時不產生二次污染,并且回收流程簡易,周期短。充分利用低附加值的魚骨粉,進一步防止魚骨下腳料被丟棄掩埋,污染環境。
本發明公開了一種用葉酸生產廢水制備棉纖維促染劑的方法,包括以下步驟:1)在葉酸生產廢水中通入臭氧調節其化學需氧量,再加入氨水調節其氨氮含量,再調節其pH,得到預處理過的葉酸生產廢水;2)將預處理過的葉酸生產廢水、聚丙烯酸鈉、水解明膠、乳化劑和分散劑混合,得到棉纖維促染劑。本發明對葉酸生產廢水進行簡單的預處理后,再與聚丙烯酸鈉、水解明膠、乳化劑和分散劑混合便可以制備成性能優異的棉纖維促染劑,葉酸生產廢水中高濃度的無機鹽可以起到促進染料上色的效果,不僅降低了葉酸生產廢水的處理成本,而且還實現了葉酸生產廢水的資源化循環利用。
本發明涉及一種氨鹽廢水回用及分選的方法及其裝置,廢水箱(1)收集銨鹽廢水,廢水箱(1)中銨鹽廢水通過一級加壓泵(2)加壓進入耐堿超濾膜(3)中;超濾液箱(4)收集溶解類氨鹽堿性廢水形成的第一透過液;超濾液箱(4)中第一透過液通過二級加壓泵(5)加壓進入耐堿及高鹽水反滲透膜(6)中;濃縮液箱(11)收集銨鹽第一濃縮液;濃縮液箱(11)中銨鹽第一濃縮液通過四級加壓泵(12)加壓進入耐堿低壓分選納濾膜(13)中分離成銨鹽第二濃縮液和第三透過液;分選透過液箱(14)收集第三透過液和分選濃縮液箱(15)收集銨鹽第二濃縮液,第三透過液干燥結晶能夠獲得一價銨鹽,第二濃縮液干燥結晶能夠獲得二價銨鹽。
本發明涉及廢水利用技術領域,具體地說,涉及基于旋轉磁選機構的廢水中金屬收集器及其收集方法。其包括支撐機構以及套接在所述支撐機構上的磁選裝置,所述磁選裝置包括滑動裝置,所述磁選裝置包括吸附裝置,所述吸附裝置包括方形支架,所述方形支架之間各側面底端均設置有第二電機,所述方形支架各側均設置有電磁鐵,所述電磁鐵于所述第二電機轉動連接。通過設置的吸附裝置,進行廢水金屬收集時,電磁鐵處于充電狀態,會吸附金屬,完成收集后,磁選裝置伸出廢水表面,第二電機帶動電磁鐵轉動,吸附金屬一側轉入方形支架內側,斷開電磁鐵電源,電磁鐵無法吸附,金屬掉入方形支架內端,便于對其進行收集,避免吸附一次進行一次收集,耗費較多時間。
本發明提供一種高鹽有機廢水處理系統,包括高鹽廢水入水口、低鹽廢水入水口、達標水排放口、正滲透裝置和有機物處理裝置,所述正滲透裝置分為第一側區域和第二側區域,所述第一側區域和第二側區域相互獨立,僅可通過正滲透膜進行傳質,所述高鹽廢水入水口聯通所述第一側區域,所述第一側區域出水口聯通所述有機物處理裝置,所述低鹽廢水入水口聯通所述有機物處理裝置,所述有機物處理裝置的出水口聯通所述第二側區域,所述第二側區域的出水口聯通所述達標水排放口。本發明提供的高鹽有機廢水處理系統及處理方法處理成本較低。
本發明提供了一種氯化鉀無氰鍍鎘和鈍化混合廢水的處理方法,使用沉淀劑二甲基二硫代氨基甲酸鈉沉淀鎘,并以石灰乳液調節pH,通過二甲基二硫代氨基甲酸鈉和鈣離子的協同作用,在堿性條件下用鈣離子沉淀廢水中氨三乙酸等含羧基的有機酸配位劑,廢水中的配位劑被沉淀后,從配離子中釋放出的三價鉻與二甲基二硫代氨基甲酸鈉反應生成沉淀物,從而有效去除三價鉻,在pH為10~12的條件下用亞鐵離子將六價鉻還原成三價鉻并生成沉淀物,能夠有效去除廢水中的六價鉻,且通過沉淀去除廢水中剩余的二甲基二硫代氨基甲酸鈉,大幅度降低了廢水的COD值。該方法工藝簡單,處理成本低,具有較好的市場應用前景。
本發明公開了一種處理含游離氯廢水的方法,包括以下步驟:將含游離氯廢水進行光催化處理。本發明所述處理含游離氯廢水的方法采用光催化的方式,用光催化過程中生成大量的活性自由基,將游離氯還原為Cl?,以達到除去游離氯并凈化水質的目的。本發明還公開了一種處理含游離氯廢水的系統,本發明所述處理含游離氯廢水的系統采用兩個光催化裝置進行光催化處理,能有效去除廢水中的游離氯,且降低了處理的成本。
本發明公開了一種基于MBR-RO技術的電鍍廢水在線回用方法及裝置,方法包括除去廢水中的懸浮物、膠粒,得到預處理產水,預處理產水經RO系統進行反滲透濃縮,濃縮液送入廢水回收槽,留待回流至電鍍槽,透析水回流至漂洗槽中,用作鍍件的漂洗液,循環使用?;赜醚b置包括進水閥、MBR預處理系統、RO系統、廢水回收槽、電鍍槽、漂洗槽,進水閥、MBR預處理系統、RO系統、廢水回收槽、電鍍槽依次連接,漂洗槽與RO系統連接,MBR預處理系統包括電鍍廢水進水口、膜生物反應器殼體、淹沒式膜組件、排污口,淹沒式膜組件安裝在膜生物反應器殼體中。本發明具有能耗低、效率高、占地少、容易實現自動控制,且操作維護簡單方便的優點。
本發明公開了一種處理高氨氮高鹽廢水的裝置及處理方法,主要設備包括預熱器、脫氨塔、蒸發結晶器、蒸汽壓縮機和離心機,預熱器設有接高氨氮高鹽廢水的冷側入口,預熱器的冷側出口與脫氨塔的廢水入口連接,脫氨塔的廢水出口與蒸發結晶器的廢水入口連接,蒸發結晶器的二次蒸汽出口分別連接脫氨塔的載氣入口和蒸汽壓縮機入口,蒸發結晶器的晶漿出口與離心機的晶漿入口連接,離心機設有結晶鹽出口。采用本發明可以節能、高效地實現高氨氮高鹽廢水的脫氨氮脫鹽處理,同時能實現高氨氮高鹽廢水的零排放和資源化。
本實用新型公開了一種含硅廢水處理的裝置,包括機體、頂板、泵座和排污管,所述機體上面設置有所述頂板,所述頂板上設置有儲料倉,所述儲料倉上面設置有進料管,所述儲料倉底面設置有出料管,所述出料管內部設置有電磁閥一,所述頂板旁側設置有進水管。有益效果在于:本裝置設置有溫度傳感器、控制主機和電加熱板組成的溫度反饋控制回路,能夠自動加熱含硅廢水至預設值,進而提高了含硅廢水與生石灰的反應速率,從而縮短了含硅廢水的處理周期,同時通過離子傳感器能夠實時獲取含硅廢水中硅離子的濃度信息并在顯示屏上實時顯示,使用者進而能夠準確把握含硅廢水的處理進度,從而保障了含硅廢水的處理效率。
本發明提供一種適用于高鹽制藥廢水處理設備及處理工藝,所述處理設備包括一級處理系統、二級處理系統以及三級處理系統,所述一級處理系統用于將高鹽廢水進行蒸發處理,并將處理后的低鹽廢水進行中和后輸出至二級處理系統;所述一級處理系統與外界格柵集水井進行連接,所述外界格柵集水井用于濾除廢水中的大體積雜物,所述一級處理系統包括包括調節池、高鹽廢水儲存桶、低鹽廢水儲存桶、多效蒸發機構以及中和罐,所述調節池用于對外界格柵集水井輸入的廢水進行緩存,所述高鹽廢水儲存桶用于存儲調節池輸出的高鹽廢水,本發明能夠對高鹽廢水進行層層處理,提高高鹽廢水處理的環保效果,以解決現有高鹽廢水的處理工藝存在不足的問題。
本發明涉及廢水處理工藝,具體涉及一種聚氯乙烯(PVC)離心母液廢水回用工藝。本發明的回收工藝包括母液收集、噴淋分離處理、沉降處理、熱交換處理、反滲透預處理、反滲透處理、混合床處理等步驟,通過本發明對PVC離心母液廢水進行處理,實現了聚氯乙烯離心母液廢水回收及循環利用,產水的利用率達到了75%,反滲透產水可回用于鍋爐補給水或循環冷卻水補水;混床產水可回用于PVC聚合工藝用水。并大幅減少了需處理排放的濃水(廢水)的水量,降低了生產成本,為PVC生產企業創造了效益。
一種PCB油墨廢水一體化處理設備,包括設備箱體以及設備箱體內部的混合池,還包括預破絡池、絮凝池、沉淀池;預破絡池包括絡合廢水進水口、過水閥,外部絡合廢水通過絡合廢水進水口進入預破絡池,預破絡池的出口端與混合池的進口端通過過水閥相連接;混合池包括油墨廢水進水口,外部油墨廢水通過油墨廢水進水口進入混合池,混合池的出口端與絮凝池的進口端直接連通;絮凝池通過過水管、中心筒與沉淀池相連接。利用PCB制造工序產生的絡合廢水在破絡池投入亞鐵離子完成破絡,在混合池中和同屬PCB制造工序產生的油墨廢水,通過破絡池加入的亞鐵離子與油墨廢水、絮凝池加入的PAM共同形成沉淀,可由沉淀池完成固液分離。
本實用新型公開一種機械生產制造廢水循環處理裝置,包括廢水池,廢水池兩相遠離的內壁對稱開設有滑道,滑道的端部處均連接有向上偏離45°的斜道,滑道和斜道底側的內壁均固定有齒條,齒條通過與其嚙合的齒輪固定有限位框,限位框的內部固定有網狀結構的過濾板,廢水池遠離滑道的兩側設置有用于收集鐵屑的收集槽,廢水池遠離滑道的兩側與斜道所在方向平行,斜道遠離滑道的一端固定有橫道,限位框的內側固定有電機,過濾板頂側的外壁開設有多個安裝槽,安裝槽的內部固定有電磁鐵,滑道所在的高度與限位框的高度一致。通過以上各裝置的配合使用,能夠更加便捷地去除廢水中殘留的鐵屑,并且不會引入其它雜質,保證廢水處理的后續流程能夠正常進行。
本發明公開了一種回收酸性礦山廢水中鐵/銅的分步沉淀工藝。該工藝包含步驟:1)調節廢水流量:設置初沉池,以調節廢水流量,通過調節溢流出水沉淀廢水中的懸浮物;2)選擇性沉淀鐵:初沉池的溢流出水通過調節pH,添加絮凝劑和混凝劑加速廢水中氫氧化鐵沉淀,選擇性的將廢水中的鐵沉淀;3)選擇性沉淀銅:步驟2)的出水加入混合沉淀劑選擇性的沉淀廢水中的銅;4)混合沉淀其他金屬離子:步驟3)的出水調節pH,加入絮凝劑,其出水符合國家廢水排放標準。
本發明公開了一種廢水檢測設備,其結構包括:濃度值顯示屏、開關按鈕、零點校準鈕、播讀揚聲器、廢水檢測機體、讀數測定按鈕、電量提示塊、商標銘牌、檢測遮光蓋塊、掃描檢測頭,濃度值顯示屏豎直嵌套于廢水檢測機體內部并且采用電連接,開關按鈕、零點校準鈕、讀數測定按鈕三者水平并排成一條直線并且均豎直固定在廢水檢測機體前且采用電連接,播讀揚聲器豎直固定在廢水檢測機體前,本發明播讀揚聲器設有播讀揚聲網、播讀揚聲網框、揚聲器主板、播讀揚聲器體,實現了廢水檢測設備的播讀功能得到實現,達到便捷檢測播讀記錄,更加高效快速的檢測廢水內部成分情況,錄入更輕松,遮光蓋板有效保護檢測儀器的壽命程度。
本實用新型提供一種采油廢水的處理裝置,由1個或多個相互串聯的所說的固定床光電催化反應器構成后級處理裝置;由泵驅動使采油廢水按前、后順序流經各反應器進行處理,所說的吸附電解反應器中的固定床所填充的吸附電解催化劑為納米二氧化鈦負載化活性炭;所說的固定床光電催化反應器中的固定床填充的光電催化劑為納米二氧化鈦負載化的活性炭、石英砂和粒狀鈦粉的混合光電催化劑材料。本裝置集電催化氧化、光電催化氧化、吸附和過濾等多種廢水處理方法于一體,用于處理高鹽含油廢水,使得所處理廢水中的有機污染物同時發生吸附、過濾電化學氧化和光電催化氧化等作用,COD降解效果好,適用于含油廢水中可溶性石油物質的深度去除。
本發明公開了一種無碳復寫紙涂布廢水污泥的固化方法。所述方法包括以下步驟:將無碳復寫紙涂布廢水污泥加入混合器,并將無碳復寫紙涂布廢水污泥含水率調節至60%-70%;再按照每處理1噸調節后無碳復寫紙涂布廢水污泥投加0.25~0.50噸投加物的比例,將投加物加入混合器,其中所述投加物由水泥、石灰和螯合劑組成;通過混合器將所有物料充分混合,最后將物料運輸至填埋場,完成對無碳復寫紙涂布廢水污泥的固化。與現有技術相比,本發明固化方法中添加了螯合劑,提高固化體的摻渣量,降低固化體浸出毒性,增加固化體強度。經試驗檢測,通過本發明方法固化后的污泥鋅的總含量可從固化前4300mg/L降低至1550mg/L以下。
本發明提供了廢水中磺胺二甲基嘧啶的去除方法。該方法先對所述廢水進行過濾處理,去除廢水中的不溶物,調節所述廢水的pH,向所述廢水中加入過硫酸鹽,混合均勻,再向前步驟處理后的廢水中加入離子交換樹脂,反應后,調節廢水的pH后靜置,排放上清液,將沉淀物回收。本發明的廢水中磺胺二甲基嘧啶的去除方法,采用廉價易得的強氧化劑過硫酸鈉,經過催化活化后,產生氧化性很強的硫酸根自由基和羥基自由基,比其它一些常用的強氧化劑如Cl2、ClO2、ClO?等的氧化能力更強,具有化學試劑的投放量少、經濟且去除率高的優點。
本發明涉及一種過濾廢水裝置,尤其涉及一種環保用回收過濾廢水裝置。本發明的技術問題:提供一種能夠自動對廢水進行多重過濾并且能夠自動將廢水中的雜物分離出來的環保用回收過濾廢水裝置。本發明提供了這樣一種環保用回收過濾廢水裝置,包括有罐體、筒套、進水斗、過濾網、出水管、攪拌裝置和回收裝置,罐體頂部設有筒套,筒套頂部設有進水斗,罐體內側下部設有三層過濾網。本發明通過攪拌裝置、回收裝置和過濾網的作用下,能夠自動對廢水進行多重過濾,并且能夠對廢水中的金屬微粒和雜物進行收集,提高人們的工作效率;通過清理裝置,能夠自動將殘留在刮板上的雜物清理掉,不需要人工清理,省時省力。
本發明公開了Zeta電位在再造煙葉生產廢水處理中調節混凝劑用量的應用,每次添加不同用量的混凝劑,直至所測定的再造煙葉生產廢水Zeta電位值的絕對值|ζi|最低,得到混凝劑的最優添加量;由于將Zeta電位應用到再造煙葉生產廢水處理中,通過測定最低的Zeta電位值的絕對值|ζi|,來優化混凝劑的最佳用量,以達到最好的生產廢水處理效果,在凈化水資源的同時節約了經濟成本,且易于簡單快速的操作。
本發明提供一種印染廢水,特別是含苯胺的印染廢水的生物處理方法,本發明采用厭氧折流板反應器(ABR)與序批間歇式活性污泥反應器(SBR)相結合的處理工藝,其處理過程為:把印染廢水泵入厭氧折流板反應器,印染廢水經該厭氧折流板反應器的污泥層處理后再分批輸入序批間歇式活性污泥反應器中進行活性污泥處理。在本發明的ABR工藝中,在脫色的同時,伴隨脫色而產生的苯胺得到部分降解,這在國際上首次發明這一方法,經進一步的SBR處理,苯胺類得到去除,同時COD、BOD和色度得到進一步的去除,各項指標達到國家排放標準。
本發明公開了一種污染土壤修復后的廢水處理方法,先將污染渣塊沖洗階段以及尾氣處理階段產生的廢水收集至調節池中,調節池通過提升泵將廢水輸送至初沉池,將污水中的部分有機物及SS去除;廢水經過初沉池后,由重力自留至化學氧化反應器,經過化學氧化器后,廢水中的大部分有機物將被氧化去除;廢水通過重力自留,進入二沉池后投加混凝劑及絮凝劑,進一步去除廢水中的有機物;二沉池出水流入中間水箱,通過提升泵將水提升至石英砂過濾器及活性炭過濾器,進一步過濾和吸附廢水中的污染物質,經處理后的廢水根據場地需求進行回用;本發明對污染土壤修復過程產生的廢水進行有效處理,防止土壤二次污染;保障人體健康、維護正常的生產建設活動。
本發明涉及廢水處理的技術領域,更具體地,涉及一種磁分離式廢水處理工藝及裝置,包括:S1.對廢水池中廢水進行磁化前處理形成磁性固含物廢水;S2.步驟S1中所述磁性固含物廢水進入高梯度磁分離設備分離磁性固含物得到第一水漿和清水,清水進入清水箱;S3.步驟S2中所述第一水漿進入稀土磁盤機進行濃縮脫水得到廢渣和尾水,所述廢渣排入廢渣池,所述尾水返回步驟S1廢水池中進行磁化前處理。本發明的工藝簡約、處理量大、效率高、速度快;可實現占地面積和投資成本節約化、固液分離高效化、快速化的目的;是常規廢水處理固液分離及濃縮工序有效的替代工藝。
高濃度廢水處理一體化設備,包括一體化廢水處理集成箱體,其中:所述一體化廢水處理集成箱體內設置有若干個廢水處理隔池,所述廢水處理隔池頂部都設置有便于檢修地可蓋合密封的通道口,所述廢水處理隔池從前端廢水進入口到排水口依次為酸堿調和加藥隔池、一級厭氧生化隔池、二級兼氧生化隔池及三級好氧生化隔池,所述酸堿調和加藥隔池底部設置有進廢水進入口,三級好氧生化隔池上部設置有排水口,所述廢水處理隔池設置有連通廢水處理隔池的廢水循環管道系統,本發明結構緊湊,占地面積小,可適應不同濃度廢水處理的,廢水處理高效綠色節能。
中冶有色為您提供最新的廣東廣州有色金屬環境保護技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!