廣東廣州有色金屬環境保護技術理論與應用

酸性含銅廢水回用銅回收裝置 955     

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本實用新型公開了一種酸性含銅廢水回用銅回收裝置，該酸性含銅廢水回用銅回收裝置旨在解決現有技術下不便于對鐵粉和含銅廢水進行充分反應，容易導致置換不充分，使用起來較為不方便的技術問題。該銅回收裝置包括反應池；所述反應池的外側固定安裝有升降組件，所述升降組件的上端固定安裝有頂板，所述頂板的底端固定安裝有過濾籃，所述過濾籃與所述反應池滑動連接，所述頂板的上端固定安裝有驅動組件。該酸性含銅廢水回用銅回收裝置只需通過驅動組件帶動第一電機左右移動，啟動第一電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動攪拌桿對溶液進行來回攪拌，使鐵粉和含銅廢水進行充分反應，從而實現了對含銅廢水與鐵粉的充分混合反應處理。

用于智能樓宇的廢水回收再利用裝置 1057     

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本實用新型公開了一種用于智能樓宇的廢水回收再利用裝置，涉及廢水回收再利用裝置技術領域。本實用新型包括第一過濾罐和第二過濾罐，第一過濾罐的頂部裝設有第一管道，第一管道的中部設有環形槽，環形槽的頂部裝設有磁鐵，環形槽的一側開設有第一槽口。本實用新型通過在第一管道內裝設濾網，起到了過濾廢水中較大雜質的作用，第一把手與警報器相配合使操作人員能夠及時得到更換濾網的信息，在廢水積存時環形托盤與環形槽形成的縫隙能及時排出積存的廢水，保護了更換濾網時的工作人員不被廢水濺到，過濾裝置結構簡單且在第一管道設置有可拆卸的弧形板使濾網的更換更加便捷，總體上實現了過濾裝置的報警以及保護功能。

振動研磨廢水處理系統 848     

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本實用新型涉及一種振動研磨廢水處理系統。該振動研磨廢水處理系統包括依次連通的廢水收集池、電絮凝裝置、第一pH調節池、第一沉淀池、加藥池、紫外輻照裝置、第二pH調節池和第二沉淀池。采用該振動研磨廢水處理系統的振動研磨廢水的處理方法，能夠顯著降低振動研磨廢水的COD值及總氮含量，處理效果好。

針對單克隆抗體類制藥廢水的處理方法 1141     

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本發明屬于制藥廢水處理的技術領域，具體涉及一種針對單克隆抗體類制藥廢水的處理方法，所述處理方法包括：A.廢水預處理：除去廢水中SS污染物，減少COD和BOD污染物，除去沉淀雜質；B.厭氧水解酸化：除去沉淀污染物的廢水在厭氧的條件下，采用細菌酶發生水解酸化反應，除去剩余的COD和BOD污染物；C.好氧分解：將水解酸化后的廢水在曝氣和微生物的作用下除去廢水中的污染物；D.MBR過濾處理；E.消毒處理。采用“預處理+二級生化+MBR過濾”的廢水處理流程，在末端設有MBR池對廢水中的有機物和生物殘渣進一步的去除，相比SBR池，MBR池為連續運行，處理廢水所得污泥濃度更高，外排的污泥量相對較少。

廢水資源收集循環利用裝置 785     

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本實用新型公開了一種廢水資源收集循環利用裝置，其結構包括出水管、收集箱、上蓋、檢修窗、手把、廢水進口、回流管、篩網裝置、緩沖板、吸水泵、過濾層，出水管設于收集箱左側端，收集箱左右兩端分別裝設有出水管、吸水泵，上蓋設于收集箱上部并于收集箱相扣合，檢修窗嵌設于上蓋上表面并與上蓋鉸鏈連接，手把與檢修窗固定連接，廢水進口裝設于上蓋頂部與檢修窗右側，回流管連接廢水進口、吸水泵于收集箱右端面，篩網裝置裝設于收集箱內部并與收集箱內壁相連接。本實用的有益效果：為了實現廢水資源收集循環利用裝置可通過篩網對污水進行過濾，水流出網孔，垃圾留在篩網上，方便清理，有效去除雜質，為后續清潔提供便利。

廢水深度凈化一體化裝置 977     

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本實用新型公開了一種廢水深度凈化一體化裝置，用于去除廢水中包括鉈在內的多種重金屬元素，其包括依次連通的多級重金屬凈化單元、緩沖單元、過濾單元、中和單元，還包括藥劑投加裝置、在線pH調節裝置和綜合控制電箱；所述藥劑投加裝置連接多級重金屬凈化單元，向多級重金屬凈化單元中添加廢水處理試劑；所述多級重金屬凈化單元、中和單元均分別設置有在線pH調節裝置；所述綜合控制電箱分別與藥劑投加裝置、在線pH調節裝置連接。本實用新型具有結構緊湊，自動化程度高，安裝方便，處理效果穩定等特點，解決了現有廢水除鉈裝置占地面積大、布局不緊湊、操作繁瑣和效果不穩定等問題，適用于廢水中重金屬元素特別是鉈的深度凈化。

堿性鋅鎳合金電鍍和鈍化混合廢水的處理方法 854     

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本發明提供一種堿性鋅鎳合金電鍍和鈍化混合廢水的處理方法，向廢水中加酸調節pH至4～6，加入氯化亞鐵，然后用石灰乳液調節pH至10～12，用亞鐵離子和鈣離子協同作用沉淀羧酸配位劑，六價鉻被亞鐵離子還原成三價鉻，部分鋅離子和三價鉻離子生成氫氧化物沉淀，過濾分離沉淀物。加酸調節廢水的pH至4.5～5.5，加入二甲基二硫代氨基甲酸鈉或二乙基二硫代氨基甲酸鈉沉淀鎳離子和鋅離子，過濾分離沉淀物。加氫氧化鈉溶液調節pH至6～8，用生化法降低廢水的COD。處理結果滿足我國電鍍污染物排放標準的要求，具有較好的市場前景。

絲網型TiO₂納米材料光電催化處理有機廢水的工藝 918     

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本發明涉及一種絲網型TiO₂納米材料光電催化處理有機廢水的工藝，不受水中鹽類、污染物種類等波動沖擊，能對廢水進行多重循環降解。其提供一種深度處理裝置，該裝置是一種兩電極光電催化體系，多層絲網型光催化材料均分在處理裝置腔體中作為工作電極，石墨電極作為對電極，紫外光源對稱居中固定在每兩層光催化材料之間。每一層光催化材料是以Ti網為基材，通過陽極氧化的方法在Ti絲網上生成一層TiO₂納米管陣列。處理過程中，有機廢水通過右側水泵導流，廢水依次接觸各層催化材料，通過光電催化降解完成后，從右側的出水口排出。

用于爐渣處理的廢水處理設備 687     

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本實用新型公開了一種廢水處理效果好的用于爐渣處理的廢水處理設備，包括預處理箱、過濾箱和沉淀箱，預處理內設置有分篩結構和集液腔，分篩結構具有傾斜向下的雜質導流板，雜質導流板具有在豎直方向上間隔設置的多個液體流經通孔，過濾箱包括圓形筒體，圓形筒體內部由上至下設有第一過濾層和第二過濾層，沉淀池的池口連接有若干踏板網，踏板網由若干踏板塊編制而成，每一踏板塊朝向廢水處理池的表面設有若干凹槽，凹槽內固定有干燥層，且干燥層與凹槽的內壁之間填充有吸收廢水揮發物的吸收層，凹槽朝向沉淀池的方向的開口端滑移連接有隔板，隔板設有若干通孔，凹槽沿朝向廢水處理池方向的孔徑逐漸減小，踏板網的表面均設有若干防滑紋。

用于高溫壓力下的廢水自動降溫池 872     

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本實用新型提供一種用于高溫壓力下的廢水自動降溫池，包括充滿生活廢水的降溫池，所述冷卻池內設有生活廢水進水管、熱廢水進水管和出水管，通過生活廢水代替市政自來水對熱廢水進行降溫到規定溫度后在進行排放，節約了自來水資源，同時也增加了可使用的作為降溫使用的生活用水量，使得廢水降溫池能夠保持規定溫度以下進行排出；所述隔污結構能夠將生活廢水的廢渣沉淀過濾到隔污結構內，解決了生活用水的廢渣容易導致熱廢水進水管和出水管堵塞的問題，能夠使得降溫池持續保持穩定的降溫工作狀態；同時冷卻方式是熱水通過注射進降溫池，不易產生水氣；另外，冷熱水在降溫池內的體積根據比例確定，保證冷卻溫度。

三元磷化廢水組合式零排放設備 1110     

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本實用新型公開了三元磷化廢水組合式零排放設備，包括廢水收集池，所述廢水收集池依次連接有排油排泥槽、鎮流器、閉合式電解催化氧化設備、一體化沉降設備、氣浮系統、二體化沉降設備、分離泵、UF超濾系統、收集水箱、增壓泵、高壓濃縮設備、二級增壓泵、一級濃縮液收集箱、二級透過液收集箱、二級回流泵、一級透過液收集箱、純透過液回用泵、污泥池、壓濾機、干泥池、壓濾液收集池、二級濃縮液收集箱、蒸發結晶設備、結晶固廢收集池、一級高壓膜殼及膜元件。本實用新型結構合理，可以有效的除去三元磷化廢水中的磷和鎳，實現磷和鎳零排放，復合國家廢水排放標準，減少對水資源和土地資源的影響。

具有過濾機構的節能用廢水處理機構 849     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體為一種具有過濾機構的節能用廢水處理機構，包括處理裝置主體，所述處理裝置主體的兩側安裝有入水口，所述處理裝置主體的頂端設置有清理機構，所述清理機構包括電機，所述處理裝置主體的頂端表面安裝有電機，且電機的輸出端連接有第一轉軸，所述第一轉軸的表面套接有攪拌葉，所述第一轉軸的底端表面套設有隔板，且支撐桿的底端表面固定連接有支撐桿。本實用新型設置有攪拌葉與隔板，通過將廢水倒入處理裝置主體的內部，可以使隔板將廢水中的垃圾雜質進行過濾，同時通過第一轉軸帶動多組攪拌葉的轉動，可以將廢水進行攪拌，加速廢水的過濾，提高廢水的過濾效率。

制藥廢水預處理裝置 799     

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本發明屬于制藥廢水處理技術領域的一種制藥廢水預處理裝置，包括水塔，水塔頂面安裝有第一電機，第一電機輸出端固定連接有第一旋轉柱，第一旋轉柱上安裝有攪拌板，水塔上設有混凝劑輸送管、絮凝劑輸送管和廢水輸送管，水塔上安裝有固定環，水塔底面固定連接有輸出管，輸出管上轉動連接有閥門，輸出管遠離水塔一側固定連接有外殼，外殼左側安裝有兩個導泥機構，固定架上安裝有第二電機，第二電機輸出端固定連接螺旋輸料軸，螺旋輸料軸遠離第二電機一端安裝擠壓板，外殼內安裝有過濾網，過濾網位于螺旋輸料軸下方，外殼上設有排水口，排水口位于過濾網下方，有效的將廢水進行預處理，提高人們的工作效率，減少環境的污染。

回收電鍍廢水中重金屬的方法和設備 1092     

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本發明公開一種回收電鍍廢水中重金屬的方法和設備，屬于電鍍廢水處理技術領域。該方法包括以下步驟：（1）將電鍍廢水進行離子交換樹脂處理，使電鍍廢水中的重金屬離子吸附于離子交換樹脂上；（2）用再生劑洗脫吸附于離子交換樹脂上的重金屬離子，得到再生液；（3）采用旋流電解技術電解再生液，使重金屬于負電極上析出。該設備包括樹脂交換處理單元和電解回收處理單元，所述電解回收處理單元包括旋流電解器和控制液體流速的回流裝置。通過將旋流電解技術的引入，可以避免濃差極化，使最終電解出來的單質金屬更為平整，并且更具有選擇性，能電解低濃度的再生液，保證了電解效果，使電解法處理交換樹脂再生液能夠應用于實際工程中。

廢水中苯胺、鉻和銻的去除方法 1032     

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本發明提供了廢水中苯胺、鉻和銻的去除方法。該方法處理后的廢水，采用GB 11889?1989《水質苯胺類的測定N?(1?萘基)乙二胺偶氮分光光度法》測得苯胺含量<1.0mg/L；采用GB 7467?1987《水質六價鉻的測定二苯碳酰二肼分光光度法》測得六價鉻含量<0.5mg/L；采用HJ 1047?2019《水質銻的測定石墨爐原子吸收分光光度法》測得銻含量<0.05mg/L，達到了排放標準。

電鍍廢水中非正磷酸鹽和六價鉻的去除方法 707     

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一種電鍍廢水中非正磷酸鹽和六價鉻的去除方法，它屬于廢水處理技術領域。它解決了現有電鍍廢水的處理中存在總磷難以去除、藥劑用量過多和處理成本高的問題。方法：一、調節電鍍廢水的pH，通入到鐵碳填料組成的還原柱中，加硫酸亞鐵并攪拌；二、加雙氧水并攪拌，反應后加堿調節pH，添加聚丙烯酰胺溶液，攪拌后靜置沉淀，即完成。本發明提高了對電鍍廢水中非正磷酸鹽的氧化能力及氧化效率；利用了除鉻過程中產生的亞鐵離子，減少了常規還原劑的用量，減少了除磷過程中藥劑的使用量，本發明減少了沉淀的產生量，降低了藥劑成本和固廢處理成本。本發明中對磷、COD、Cr⁶⁺均有較好的去除效果。本發明應用于電鍍廢水的處理。

含鎳電鍍廢水的浮選凈化方法 1084     

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本發明涉及電鍍廢水處理技術領域，具體公開了一種含鎳電鍍廢水的浮選凈化方法。針對含鎳電鍍廢水易產生絡合物而常規沉淀工藝難以實現廢水達標排放的問題，本發明通過酸化氧化、堿化硫化、除鎳粗選和除鎳掃選處理，依次實現了鎳絡合離子的高效氧化分解、鎳離子的深度硫化以及鎳硫化物的高效疏水和浮選，在保證廢水達標排放的同時，實現了含鎳電鍍廢水中鎳的回收。該方法從鎳離子狀態調控以及鎳離子硫化礦化的角度入手，采用浮選工藝回收廢水中的鎳離子礦化物，工藝簡短、適應性強，干燥所得鎳渣的品位高，處理后廢水的鎳含量可降至0.5mg/L以下，實現了含鎳電鍍廢水中鎳的無害化處理和高效再利用。

電鍍高鹽廢水純化及鹽分離系統以及處理工藝 876     

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本發明屬于污染廢水處理的技術領域，具體涉及一種電鍍高鹽廢水純化及鹽分離系統以及其處理工藝。該系統包括高鹽廢水預處理單元，過濾處理單元以及蒸發結晶單元，其處理工藝步驟如下：1）高鹽廢水預處理：處理廢水中的氨氮、COD、有機物以及氰化物，以及使得廢水中的金屬物質沉淀；2）過濾處理：將廢水進行膜過濾，得到超濃廢水和濾液；3）反滲透處理：將濾液進行反滲透過濾得到濾渣和回流中水；4）蒸發結晶處理：將濾渣通過熱泵低溫蒸發技術以及誘導晶種的加入，調節酸堿度，進行析晶處理回收結晶鹽；采用熱控低溫蒸發技術，大大節省了能源的消耗，得到的鹽產品以及循環中水能夠實現廢水的零排放及資源化利用，達到循環經濟的目的。

去除廢水中EDTA-鉈絡合物的方法 852     

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一種去除廢水中EDTA?鉈絡合物的方法，所述方法包括以下步驟：(1)向含有EDTA?鉈絡合物的廢水中加入亞鐵鹽，攪拌均勻；(2)加入過氧化氫，調節廢水體系pH至2.5?3.5，進行反應；(3)攪拌反應完成后，加入堿性絮凝劑調節廢水體系的pH值至9?11，并開始絮凝沉淀，去除固態沉淀。本發明的方法操作簡便，無選擇性，反應效率高且無毒害性；本發明不僅將絡合重金屬離子Tl與有機物EDTA分離，高效率地使Tl吸附、混凝、氧化、沉淀和共沉淀下來，同時將有機污染物EDTA氧化降解成有機小分子物質，進一步礦化成H₂O、CO₂和無機鹽，不產生有毒害性的副產品；本發明的方法對廢水中Tl去除率高達96.54％以上，TOC去除率達70.42％，是一種純化EDTA?鉈絡合物廢水的有效的方法。

合成取代苯并咪唑的有機廢水的處理方法 941     

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本發明公開了一種合成取代苯并咪唑的有機廢水的處理方法。該處理方法包括如下步驟：S1.分離回收有機廢水中的醇類物質；S2.分離回收有機酸，得到有機酸和回收母液；S3.分離回收苯胺；S4.將S3中的分離廢液芬頓法深度氧化絮凝，分離上清液，脫色吸附去除后出水送污水處理廠。本發明處理的合成取代苯并咪唑的有機廢水為含有高濃度的醇類、有機酸和苯胺的有機廢水，其中醇類的濃度為30～40％，有機酸的濃度為2～3％，苯胺的濃度為1～2％。本發明的處理方法采用芬頓法深度氧化廢水中的難降解物質，再經活性炭吸附沉降，處理后COD范圍為90～400mg/L，色度為10～50。本發明的處理方法同時有效回收了醇類，有機酸和苯胺成分，醇類的回收率為100％，有機酸的回收率為95～98％，苯胺的回收率為90％～95％。

金屬表面廢水處理系統 981     

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本實用新型屬于金屬表面廢水處理技術領域，尤其為一種金屬表面廢水處理系統，包括依次連接的第一處理MVR一體機、第二處理MVR一體機和單效蒸發釜，單效蒸發釜一側設置有母液池，以及第一處理MVR一體機一側設置的水處理組件，水處理組件包括膜處理系統、涼水塔，與涼水塔連接的原水桶，以及與原水桶連接的產水桶，與產水桶連接的清洗箱；便于廢水進行淡化處理，增加了金屬表面廢水以及結晶處理溶質的便捷性，主要用于無機鹽的濃縮結晶，也可以用于物料的濃縮，可用于處理氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉等一種或者多種雜鹽的混合溶液，降低設備運行的成本，解決了傳統金屬表面廢水成本高的問題，同時原水桶內部設置的過濾組件，便于過濾組件度廢水進行初步過濾。

印染廢水深度處理回用系統及方法 752     

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本發明公開了一種印染廢水深度處理回用系統及方法。該系統包括中間水池、酸化池、鹽水池、電化學系統、pH中和池和回用水池;所述中間水池、酸化池、電化學系統、pH中和池和回用水池依次連接;所述鹽水池的輸入端與中間水池相連,輸出端與電化學系統相連。方法包括步驟:將經過傳統印染廢水厭氧-好氧-混凝處理的尾水經中間水池均量均質后引入酸化池中,用硫酸將尾水pH值調至酸性,再將酸化的尾水泵入電化學系統中;與鹽水池輸入的濃鹽水混合后進行電解氧化;然后將電解氧化后的尾水引入pH中和池中,用燒堿調pH至7～9,最后送入回用水池中進行排放或回用。本發明不需另外添加任何氧化還原劑,運行費用低,且無二次污染。

厭氧氨氧化處理低濃度氨氮廢水的方法 992     

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本發明涉及一種厭氧氨氧化處理低濃度氨氮廢水的方法,其特征是在厭氧條件下,將含厭氧菌的污泥接種到厭氧折流板反應器中,將氨氮和亞硝酸鹽氮的濃度均為10～20MG/L的弱堿性氨氮廢水通過進水儲瓶進入厭氧折流板反應器,用恒流蠕動泵控制水力停留時間為24H～48H,控制反應溫度在25℃～30℃,當厭氧氨氧化菌已成為優勢菌群時,且持續5天氨氮和亞硝酸鹽氮的去除率都達到80%時,表示厭氧折流板反應器已成功啟動,然后將其它低濃度的氨氮廢水通過進水儲瓶進入厭氧折流板反應器,控制水力停留時間為12H～48H,最終廢水中氨氮和亞硝酸鹽氮去除率均可達80%左右。

檸檬酸桿菌及其處理酸性礦山廢水的方法 895     

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本發明公開了檸檬酸桿菌及其處理酸性礦山廢水的方法。本發明的檸檬酸桿菌(CITROBACTER SP.STRAIN DBM),于2008年12月8日在中國典型培養物保藏中心進行保藏,保藏編號為CCTCC NO:M 208248。本發明的處理酸性礦山廢水的方法是利用檸檬酸桿菌進行處理。本發明篩選得到的檸檬酸桿菌為兼性菌,易于培養,好氧生長迅速,厭氧產生硫化氫,對金屬有一定耐性。本發明采用乳酸鈉和重金屬絡合的方式提高酸性礦山廢水的生化可利用性,通過檸檬酸桿菌還原硫酸鹽沉淀重金屬。將酸性礦山廢水經過乳酸鈉絡合后金屬被轉化為有機絡合態,既提供了營養,又降低了金屬毒性,同時PH調節至6.0不發生金屬沉淀,保證金屬最終全部被轉化為硫化物形態,利于回收利用。

造紙廢水回收再利用系統 743     

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本實用新型公開了一種造紙廢水回收再利用系統，包括依次連接的收漿池、曝氣池、生物氧化脫色池、沉淀塔和回用水池，收漿池與曝氣池之間設有漿料回收裝置，漿料回收裝置包括：除渣器，除渣器包括筒體，筒體包括圓筒形的上筒體和漏斗形的下筒體，下筒體的底部設有重雜質出口，上筒體的中部設有廢水進口，上筒體的上方中部設有廢水出口，廢水出口內部同軸套設有輕雜質排出管，輕雜質排出管的端部位于廢水進口以下，輕雜質排出管和重雜質出口均與曝氣池的進口連通；連接于廢水出口的沉砂溝；連接于沉砂溝尾部的漿泵，漿泵連接漿池。本實用新型可以有效回收造紙廢水中可利用的纖維用作瓦楞紙生產，而且能夠對廢水進行深度處理，再次用作造紙。

燃煤電廠脫硫廢水蒸發濃縮及淡水回收裝置 832     

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本實用新型公開了一種燃煤電廠脫硫廢水蒸發濃縮及淡水回收裝置，包括設有廢水池的填料式蒸發濃縮塔、冷凝塔、連接風管、廢水循環泵、污泥泵、冷凝熱回收換熱器、廢熱再熱器、冷卻循環泵和冷卻器；廢水池通過排污管與污泥泵相連，污泥泵出口連接至污泥脫水車間；淡水收集池將淡水通過水泵輸送至淡水用戶；冷凝器的入口與冷卻循環泵的出口相連，冷凝器的出口與冷凝熱回收換熱器的熱側入口相連。本實用新型利用非金屬填料式蒸發方式來蒸發濃縮廢水，利用余熱資源和回收淡水凝結熱的方式來為蒸發設備提供熱源，達到節約廢水蒸發濃縮系統投資和節省運行能耗費用的目的，且系統運行可靠性較傳統蒸發濃縮系統大大提高。

高鹽度廢水低溫蒸發系統 772     

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本實用新型公開了一種高鹽度廢水低溫蒸發系統，其包括廢水預熱器、蒸發器、氣液分離器、引風機、氣體加熱器；其中，所述廢水預熱器出水口連接至所述蒸發器的上部；所述氣體加熱器出氣口連接至所述蒸發器的下部；所述蒸發器頂部經所述氣液分離器、引風機連接至所述氣體加熱器的入氣口。本實用新型提供的高鹽度廢水低溫蒸發系統，是將廢水和空氣加熱，通過充分的逆流接觸和多次循環，最終達到高鹽度廢水低溫蒸發的目的。本實用新型實現了高鹽度廢水的低溫處理及廢水零排放，解決了設備腐蝕和投資昂貴的問題，具有集成度高，處理效果好、運營維護方便、能耗低、綠色環保等特點。

臭氧與曝氣生物濾池組合處理含氰電鍍廢水的方法 1097     

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本發明公開了一種臭氧與曝氣生物濾池組合處理含氰電鍍廢水的方法；該方法將pH值為7～9，氰化物濃度低于80mg/L的含氰電鍍廢水進入一級曝氣生物濾池進行生化預處理，廢水在曝氣生物濾池中的停留時間為4.5～9h，處理后的廢水進入臭氧氧化反應器，臭氧的加入量為臭氧與待處理水中氰的質量比為3～5∶1，時間10～60min；廢水進入二級曝氣生物濾池進行進一步的好氧生化處理，停留時間為3～6h，進一步脫除廢水中的COD、氰化物及重金屬，使出水完全達到排放標準；該方法具有處理成本低、污泥產量少、操作簡便、無二次污染等特點，處理后的廢水達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)中的表二要求。

電鍍廢水處理系統和工藝 1104     

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本發明提供了一種電鍍廢水處理系統和工藝，涉及廢水處理的技術領域。本發明提供的電鍍廢水處理系統，包括依次連接的調節池、脈沖電絮凝池、曝氣鐵碳內電解池、類電芬頓池、磁絮凝池和人工濕地。其中，調節池能夠去除電鍍廢水中大顆粒雜質，并對廢水進行初步沉淀；脈沖電絮凝池能夠絮凝沉淀廢水中重金屬、氰化物以及COD等；曝氣鐵碳內電解池能夠去除廢水中去除氰化物及COD等；類電芬頓池能夠進一步去除難降解有機物等；磁絮凝池能夠進一步絮凝沉淀廢水中重金屬、硝酸鹽等；人工濕地能夠對廢水進行脫氮除磷，本發明的電鍍廢水處理系統中各個處理單元之間相互配合，以實現美化環境的目的。

高鹽度有機廢水的處理方法 860     

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本發明提供了一種高鹽度有機廢水的處理方法，屬于廢水處理領域。本發明所述高鹽度有機廢水的處理方法采用物理吸附的方法對廢水進行處理以避免化學藥劑造成的二次污染；同時考慮到物理吸附的低處理效率及高占地需求，本發明引入輸送系統及電解槽系統，對吸附主要材料活性炭進行循環再生，電解消除吸附物質，使活性炭高效重復利用；水力輸送系統的運用則避免了人工接觸有害物質，進一步提高工作效率；經過所述方法處理后的有機廢水中TOC去除率達到90％以上。