本實用新型公開了一種實驗玻璃儀器快速清理裝置,清理裝置本體、連接桿和清洗槽,所述清理裝置本體內設置有清洗槽,所述清洗槽左右兩側分別設置有第一收納槽和第二收納槽,所述第一收納槽和第二收納槽內分別設置有第一安裝柱和第二安裝柱,第一安裝柱和第二安裝柱分別通過第一伸縮桿和第二伸縮桿與第一夾持裝置和第二夾持裝置相連接,所述左分流管和右分流管底端分別與左側廢液盒和右側廢液盒相連通,所述連接桿和淋噴管頂端分別設置有轉軸和淋噴頭。該實驗玻璃儀器快速清理裝置,結構設置合理,通過設置分流管和廢液盒,使不同儀器中廢液分開收集,避免集中排放造成危害,設置不同的夾持裝置對不同形態儀器進行夾持,增大清理裝置的使用范圍。
一種窯尾漏料自動清除裝置,由進料口、吸管、工業吸塵風機、排料管、支架、廢氣管組成?;剞D窯在作業時,窯尾產生的溢料、漏料通過工業洗塵風機的高功率吸附在吸管內。因為工業吸塵風機排風孔焊接的排料管高于廢氣管,工業吸塵風機吸附到吸管里面窯尾溢料、漏料可以通過自由斜度與生料的自重落入廢氣管。最終回轉窯窯尾漏、溢出的生料通過廢氣管管內產生的風動力推向除塵系統,節省了人力,降低了漏、溢出的生料高溫危險,消滅了污染源。
本發明涉及黃芩藥渣發酵淡紫擬青霉的固體培養基及應用,可有效解決菌劑生產成本過高,將藥渣廢棄物變廢為寶,減少其對環境的危害的問題,其解決的技術方案是,該黃芩藥渣發酵淡紫擬青霉的固體培養基由以下重量計的原料制成:黃芩藥渣20?50g、玉米粉0.3?1.0g、尿素0.02?0.08g、幾丁質0?0.8g,以上原料加水,料水比為1:0.1?0.5,本發明固體發酵培養基選用黃芩藥渣作為培養基質,不僅有效解決菌劑生產成本過高,將藥渣廢棄物變廢為寶,而且黃芩藥渣本身也具有較強的抑制線蟲功效,是利用藥渣制備固體培養基上的創新。
本發明屬于工業鍋爐領域,尤其是一種具有保護裝置的工業鍋爐,針對現有的鍋爐使用時,會產生大量的廢氣,廢氣如果不能及時的處理,容易進入到空氣中,從而造成空氣污染,容易引發酸雨等自然危害,不能夠對空氣進行保護的問題,現提出如下方案,其包括兩個支撐板、聯動結構和排水結構,兩個支撐板的頂部固定連接有同一個鍋爐主體,所述鍋爐主體的一側固定連接有第一箱體,所述鍋爐主體的頂部固定連接有導管,所述第一箱體的頂部開設有導管孔,所述導管固定安裝于導管孔內,第一箱體的一側固定連接有第二箱體,第一箱體和第二箱體上設置有噴淋結構。本發明方便對鍋爐主體產生的廢氣進行處理,防止廢氣對空氣造成污染,能夠對空氣進行保護。
本實用新型涉及廢氣過濾技術領域,公開了一種車輛排氣過濾結構,解決了引擎所排放出來的廢氣烈污染都市空氣,以致空氣品質惡化,常危害人類身體健康的問題,包括連接管與抱箍,所述連接管的一端固定連接有橡膠管,所述橡膠管的外壁設置有抱箍,所述連接管的另一端連接有過濾管,所述連接管的端面開設有環形凹槽,環形凹槽的內壁上開設有螺紋,且所述過濾管的一端設置有卡接環,卡接環與所述環形凹槽螺紋連接,且過濾管靠近所述防護網一側的內壁上安裝有HEPA過濾網,所述HEPA過濾網遠離所述防護網的一側設有初級過濾網,通過初級過濾網對廢氣中的大型顆粒進行過濾,并且通過HEPA過濾網對廢氣中的有害物質進行過濾,防止廢氣影響人體健康。
本發明屬于化工生產領域,尤其涉及一種煤制甲醇的雜醇油脫硫除臭方法。在煤制甲醇的工藝中,蒸餾甲醇后的雜醇油中,主要成分是甲醇等共40多種有機化合物,其中還含有極少量的甲硫醇、乙硫醇、硫化氫等。這些硫化物具有難聞刺鼻的氣味。這種帶有臭味的雜醇油往往作為危險廢物處理,會造成環境污染,資源浪費。本發明煤制甲醇的雜醇油脫硫除臭方法簡單,操作方便,生產成本低廉;通過本發明雜醇油脫硫除臭的過程無廢液、廢渣、廢氣排出,不會造成二次污染,變廢為寶,綜合利用,更適合工業化實際運用。
本實用新型公開了一種底板結構,用于液體運輸車,包括底板主體,所述底板主體設有至少一個廢液收集槽,所述廢液收集槽相對所述底板主體的上表面向下傾斜,所述廢液收集槽的下端連通有廢液收集容器。在運輸過程中,如果車廂內出現滲漏、灑落的液體,這些液體可以自底板主體上表面流入傾斜布置的廢液收集槽,并沿廢液收集槽最終流入廢液收集容器中??梢?,本方案可以定向回收運輸過程中滲漏、灑落的各種流體,防止在運輸過程中出現因危廢液體意外漏出而引起事故,提高了運輸安全性。本實用新型還公開了一種包括上述底板結構的液體運輸車。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒資源化裝置,包括輸送箱,所述輸送箱頂部的左側固定連接有固定箱,所述固定箱左側的頂部連通有加料盤,所述固定箱的內腔設置有加熱箱,所述加熱箱底部的兩側均固定連接有支撐柱,所述支撐柱的底部與固定箱固定連接,所述固定箱的兩側均固定連接有燃燒器。本實用新型能夠將加入的垃圾廢渣進行燃燒,而且將產生的氣體通過吸收液箱體內部的吸收液進行吸收,而且將燃燒后的垃圾廢渣粉碎后進行收集和包裝,進而將垃圾廢渣進行回收利用,避免了垃圾廢渣隨意丟棄對環境和人們的人身安全造成危害,而且能夠對廢氣進行有效處理,提高了垃圾廢渣處理的效率,提高了垃圾廢渣處理裝置的實用性。
本發明公開了一種再生性環保建筑材料,其原料按重量份比包括:廢舊PPR粉30?40份、廢舊PE粉30?40份、發泡粉20?40份、水40?50份、雙氧水80?100份、復合水泥40?50份、植物桿莖50?60份、工業廢渣粉30?40份和粘合劑50?60份,再生性環保建筑材料的制造工藝,具體包括以下步驟:S1、選取相應比分的優質無腐爛、無蟲咬的植物桿莖,將選取的植物桿莖放置于浸泡池中,加入適量的雙氧水進行浸泡,本發明涉及建筑材料制造技術領域。該再生性環保建筑材料及其制造工藝,通過利用廢舊PPR粉、廢舊PE粉、植物桿莖和廢渣粉進行處理和加工,采用環保再生材料進行在加工,可以節約能源,減少對環境的危害,減少勞動強度,制作成本較低、不破壞土地資源和生態環境。
本發明屬于建筑材料技術領域,特別是公開了一種建筑用燒結磚。所述燒結磚制作原料包括:廢乳化液處理所得廢渣、粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰、硅藻土;各制作原料重量份數為:廢乳化液處理所得廢渣5~30份,粘土70~95份,頁巖、煤矸石、粉煤灰和硅藻土的總量為0~15份。將廢乳化液處理所得廢渣用于制磚,節約了粘土用量,保護了有限的耕地資源;廢渣中有機物在燒磚過程中可以分解氧化,釋放的熱量為燒磚所用,節約部分燃料;經高溫焙燒后,廢渣中含有的微量重金屬得以固定,對人體和環境不造成危害。本發明的燒結磚不僅解決了廢乳化液處理時產生的大量廢渣的處理問題,使廢渣得以資源化再利用,還節約了粘土資源,具有經濟和環保意義。
本實用新型公開了一種桶裝物料提升機,涉及提升機技術領域,包括鋼架、卸料機構、提升裝置和排料裝置,所述鋼架內部兩側螺釘連接有滑軌,所述鋼架前側下方設有升降伸縮桿,所述升降伸縮桿頂端與鋼架通過螺栓連接,所述升降伸縮桿下端螺栓連接有閉合板,所述鋼架內部滑動連接有卸料機構。有益效果在于:本實用新型可以進行醫療、危廢等特殊行業廢物處理過程中的袋裝、桶裝、箱體等物料形式的自動上料、提升、自動卸料,該提升機可以進行全流程工作,有效減少了人員參與環節,大大降低了危險品對作業人員造成傷害的可能性。
人工速生材天然型膠合板,包括普通膠合板、單板層積材、細木工板、指接板和科技木。本發明使用由植物蛋白原料經化學改性得到的膠粘劑,在板材加工過程中的涂膠及組坯步驟涂膠后進行干燥脫水。所得膠合板膠合強度高,在板材加工過程和使用周期內無醛類、苯類等有害氣體釋放,廢棄板材在自然環境下降解時不會產生環境污染。本發明從根本上杜絕了膠合板類產品由于選材和膠粘劑方面的原因對環境和人類健康產生的危害,真正實現了環境友好型人造板的生產,使人造板產品在生產和使用過程中具有與原木制品相同的自然屬性。
本發明公開了一種利用鋁灰熟料制備干式防滲料的方法。首先將鋁灰依次進行焙燒、水浸,水浸后得到鋁灰熟料A;將焦寶石熟料B破碎至小于5mm顆粒料,得到焦寶石顆粒料B;所得鋁灰熟料A中摻配富含二氧化硅物料C,混合均勻后得到混合料D;將所得焦寶石顆粒料B和混合料D進行配料、混合,混合均勻后進行機械活化,活化后得到干式防滲料。本發明有效利用了工業危廢鋁灰,消除了鋁灰的危害,變廢為寶,實現了鋁灰的閉環利用和增值利用,節約了焦寶石資源;制備所得干式防滲料具有優異的抗電解質滲透能力,能夠有效阻止熔鹽對內襯材料的滲透和腐蝕;其導熱系數低,從而有效降低電解槽底部散熱,延長電解槽壽命。
本發明涉及一種雙炔二醇類化合物及合成方法與應用,本發明提供的雙炔二醇類化合物,如下式所示:
本發明公開了一種低品位磷礦在熱法磷化工中的工藝應用方法,屬于化工生產技術領域。該方法是將低品位磷礦通過正浮選作業將磷礦中P2O5含量由19%提升至高于24%,通過壓濾、一次混料、二次混料、燒結、破碎工序將磷礦中P2O5含量進一步提升至高于25%,燒結塊礦與硅石、焦炭按比例混合后在黃磷電爐內發生還原反應制得黃磷。本發明能夠通過選礦?冶煉?化工耦合工藝綜合利用P2O5含量小于20%的低品位磷礦,其中磷礦P2O5含量通過“選礦+燒結”兩次富集提升至高于25%,而燒結礦的利用也同時降低了能耗、提高了還原效率、減少了泥磷等危廢物質產生。本發明高值化利用了低品位磷礦,提高了黃磷生產效率,降低了黃磷生產的環境風險,具有突出的實質性特點和顯著的進度性。
本發明提供基于實際運行條件的在役脫硝催化劑剩余壽命預測方法,對在役脫硝催化劑進行取樣檢測,測得在役脫硝催化劑當前活性K1;收集燃煤電廠該機組平均煙氣流量V、平均煤耗質量M、脫硝催化劑初始活性K0和脫硝催化劑當前在役時間t1等數據,將收集、檢測所得數據代入公式,計算修正系數λ,得出在役脫硝催化劑失活曲線圖;根據脫硝催化劑初裝時廠家提供的催化劑活性閾值Ky,預測在役脫硝催化劑剩余壽命ts,計算得出該在役催化劑剩余壽命ts。本發明實現了在役脫硝催化劑剩余壽命的預測,為電廠在催化劑失效點及時更換失活催化劑提供了保證,不僅避免了催化劑潛能的浪費,減少了固體危廢的產生。
本發明實施例涉及鋁灰危廢處理技術領域,具體涉及一種脫硝劑及其用于耐火磚脫硫脫硝的方法,脫硝劑包括重量分為95%?99%的鋁灰粉,1%?5%的粘結劑;脫硝劑經由以下步驟制得:將一次鋁灰經過球磨機進行粉磨,粉磨后的鋁灰在篩分機篩分,得到二次鋁灰粉原料;按配合量的二次鋁灰粉原料和粘結劑加入雙軸攪拌機進行攪拌混勻,得到混勻料;將混勻料傳送至成型機進行造塊操作,得到脫硝劑塊料。本發明脫硝劑對鋁灰進行脫氨處理,將鋁灰中的氮元素轉化成氨氣進行回收再利用,其他類型的鋁元素制備成氧化鋁粉末進行回收再利用,實現了鋁灰處理的無害化、資源化和效益化;采用本脫硝劑與耐火磚焙燒共同焙燒,實現對耐火磚煙氣進行高效凈化處理。
劍麻微纖維/明膠復合材料,屬于材料技術領域,主要由20-90重量份的明膠和10-80重量份的劍麻微纖維制成。所述劍麻微纖維的直徑為3-20μm、長徑比為1-150;所述明膠可依次用增塑劑和交聯劑進行改性。本發明利用經增塑、交聯改性后的明膠作為聚合物基體,利用從天然劍麻纖維中拆分出的微米級劍麻微纖維作為增強體,制備出的新型復合材料價格低廉、性能優異、對環境友好,是一種優良的可生物降解材料。該復合材料被廢棄后,其中的明膠和劍麻纖維均可在自然環境中被微生物完全降解,回歸自然,符合低碳循環經濟發展的需要,對緩解資源、能源和環境危機將起到積極的推動作用。
“數字編碼軌枕墊·墊片、枕底墊板·墊板片、尼龍座·墊片座”:一種鐵路、地鐵或礦山軌道控制“水平”、“高低”及“軌距”“方向”的養護技術——針對鐵路線路較多小計量誤差不宜實施“搗固”;硬底堅實道床不易“搗固”;現有“調高墊板”在使用中容易發生外竄,引發原“軌枕墊”隨之脫落,危及行車安全,導致鐵路養護技術中的“硬底調墊”重要環節廢棄、癱瘓,影響整個維修程序產生復雜不利局面;本申請設計使用“數字編碼術”,編制“數碼枕墊、墊片、墊板”,于“軌枕”上下三度空間實施“調墊”,高精度控制線路“水平”、“高低”及“軌距”、“方向”,修復鐵路“硬底調墊”(精控環節)重要養護維修鏈段,從而沖破瓶頸,化解矛盾,調活系統程序運作,統調理療,一并解決“接頭”、“焊縫”所有弊端,為線路薄弱點增設“附加支撐加強、防爬鎖定”拓展實施空間,確保鐵路整體均衡穩固,列車提速、重載安全。
本實用新型涉及一種汽車尾氣處理裝置,包括具有容納空間的殼體,殼體的左側板上開設有用于與汽車排氣管連接的連接孔,其右側板上開設有排氣孔,所述殼體內至少設置一個吸附單元,所述吸附單元豎直設在殼體內,該吸附單元由透氣的吸附膜和赤泥漿液組成。本實用新型通過化學方法有效吸附汽車尾氣中的SO2和NOx,大大降低汽車尾氣對環境的危害,符合國家相關環保政策,并且本實用新型采用的吸附原料是氧化鋁工業廢物赤泥漿液,減少了赤泥漿液對環境的危害,起到了以廢治廢的作用,另外,設計合理,結構簡單、安裝方便,加工和安裝成本低,易于推廣實施。
本實用新型公開了一種密封式自動翻轉投料機,包含操作平臺、自動翻轉投料裝置、折疊密封罩。運送到投料點的袋裝固體危廢原料,通過行車吊入自動翻轉投料裝置中的投料斗中,通過投料斗上的系繩把噸袋固定,啟動折疊密封罩展開密封,驅動投料斗翻轉投料,將固體危廢原料投入操作平臺下面的暫儲料斗中。由于采取了袋裝形式及投料過程的密封,可以有效防止產生的揚塵污染周圍空氣,達到密封生產的目的,防止了揚塵對操作人員的危害。
本發明公開了一種高分子節能環保高強度樹脂磚及其制備方法,涉及危險廢物綜合利用技術領域,樹脂磚由如下重量份數的原料制備而成:廢環氧樹脂粉350?400份、水泥160?200份、建筑垃圾400?525份、水150?200份。本發明的樹脂磚利用廢環氧樹脂粉與水泥摻混制作混凝土砌塊,用作建筑材料,抗壓強度指標達到混凝土實心磚(GBT 21144?2007)強度等級MU20.0標準,對應最大吸水率為、軟化系數、抗凍性等指標均符合建筑用磚要求。本發明的樹脂磚在浸出毒性實驗中能夠滿足《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》(GB5085.3?2007)標準限值要求,符合環保要求。
本實用新型公開了一種排煙口用脫硝處理裝置,包括殼體、氧化倉、吸收倉,所述殼體內壁的底部固定連接有氧化倉,所述氧化倉的一側連通有進氣管,且氧化倉的內部設置有氧化劑,并且殼體的頂部和底部分別開設有進藥門和排藥門,且殼體內壁底部的一側固定連接有吸收倉,所述吸收倉的內部設置有堿性溶液。該排煙口用脫硝處理裝置,通過對廢氣中的氮氧化物進行氧化、吸收處理,除去廢氣中的氮氧化物,避免氮氧化物對空氣造成污染,降低對環境的危害,同時也避免對人體健康造成危害,降低危害性,在氧化和吸收之后分別進行檢驗,保證對氮氧化物的處理效果,避免處理不徹底導致污染物排放到空氣中,降低廢氣造成的污染。
本實用新型屬于危險(中、低放射性)廢棄物處理技術領域,具體涉及一種具有提升翻轉機構的密封箱。針對現有技術中危險廢棄物在進入氣化爐之前的工藝過程中需要進行密封處理的問題,本實用新型的技術方案是:包括密封箱,所述密封箱的側壁上設置有廢料傾倒口,所述密封箱內設置有提升翻轉機構,所述提升翻轉機構設置在廢料傾倒口下方,所述提升翻轉機構上設置有用于固定廢料桶的固定裝置,所述密封箱中還設置有取蓋機構。本實用新型用于在密封環境中打開廢料桶的桶蓋并將廢料桶中的廢物傾倒至下一個工序。
一種回轉焙燒爐壓力自動調節裝置,回轉焙燒爐內置爐膛,出料口連接出料罩,出料罩頂部通過油氣管道依次連接冷凝裝置、成品油中間罐、真空緩沖罐,出料罩與冷凝裝置之間的油氣管道上設置油氣壓力變送器,真空緩沖罐通過變頻真空泵連接回轉焙燒爐內的爐膛,油氣壓力變送器、真空泵的變頻器分別電連接PLC控制器;出料罩頂部通過油氣管道深入液封裝置的液體中。通過油氣管道連接液封裝置作為超壓保護裝置,真空泵變頻器與PLC控制器、油氣壓力變送器聯鎖,保證含油固體危廢處理過程中回轉焙燒爐的微正壓運行狀態,此為低壓保護裝置。采用連續回轉爐處理含油固廢工藝,處理后固體含油率低,屬于一般危廢,徹底解決了工業含油固體危廢的處理難題。
本發明屬于危險(中、低放射性)廢棄物處理技術領域,具體涉及一種氣化爐預處理和進料系統。針對現有技術中危險廢棄物在進入氣化爐之前的工藝過程中需要進行密封分揀、打包處理的問題,本發明的技術方案是:包括順序連接的內置密封開蓋裝置、分揀手套箱、打包手套箱、暫存手套箱和進料機構,所述內置密封開蓋裝置和分揀手套箱之間通過氣動隔離門Ⅰ分割,分揀手套箱的出口和打包手套箱之間設置氣動隔離門Ⅱ分割,暫存手套箱和進料機構之間設置有氣動隔離門Ⅲ,進料機構與氣化爐進料口連接。本技術方案提供一個處理系統,能夠在密封的環境下對危險廢棄物進行開蓋、輸送、分揀、打包、暫存、進料等操作,避免泄露污染,避免危害生產人員的健康。
本發明公開了一種化糞池廢物治理裝置,包括加液裝置和攪拌裝置;攪拌裝置包括傳動盤和攪拌槳,攪拌槳固定于活塞筒外壁;加液裝置包括活塞筒,鉸合片,活塞和回彈件;活塞包括活塞柄,活塞桿和活塞頭;活塞桿設置加液口,流道和單向閥;鉸合片通過彈簧鉸鏈固定于活塞筒外壁,活塞筒下部開設出液孔;活塞筒頂部中心開設通孔,活塞柄固定于活塞桿頂部;活塞頭通過螺紋固定于活塞桿的下部;回彈件上端固定于活塞筒頂部,下端固定于基座上部;基座和橡膠頭設置滑槽,活塞筒內壁設置滑條。本發明可以均勻投入生物分解劑,快速實現化糞池污水和沉積物的分解,減免清掏,降低污染,避免危險氣體事故。
一種腫瘤科用化療廢物處理箱,包括回收桶,所述回收桶由內腔、外腔和密封桶組成,所述回收桶上端安裝有可向右翻轉的桶蓋,所述密封桶內壁安裝有可向下移動的活塞板,所述回收桶下端安裝有可上下小幅度擺動的第一杠桿,所述第一杠桿上端表面左側滑動連接有梯形擋塊,所述梯形擋塊內部安裝有可控制梯形擋塊單向向右滑動的結構;通過對回收桶內及時多次消毒來減少污染和危害。
本實用新型公開了一種自動噴淋消毒式醫療廢物盛裝桶,包括一桶體,其具有一上開口的盛裝腔;一上蓋,鉸連于桶體的開口上,并在其開合側設置有鎖閉組件;一儲液部,設置于上蓋內,其具有一儲液腔;一噴灑部,連通于儲液部上,其具有一向桶體的盛裝腔內噴液的水霧噴嘴;一操作部,設置于噴灑部上,用于操控噴灑部抽吸儲液部內的消毒液向桶體內噴液。本實用新型優點在于在扣合上蓋的同時向桶體內噴灑消毒液,實現對桶內垃圾的自動化噴淋消毒,無需過多耗費人力進行專門的手動消毒操作,降低工作人員的勞動強度,減輕工作負擔;在每次投入垃圾時均能、快速、及時的進行消毒處理,保證了在垃圾持續產生過程中的消毒處理,大大降低久存桶內的垃圾的潛在危險性。
本實用新型公開了一種具有降溫功能的廢氣凈化環保設備,包括底座,底座頂部設有凈化箱,凈化箱前端表面活動連接有箱門,凈化箱右側與進氣管一端連通,凈化箱內壁中心位置處設有固定板,固定板一側與分流管一端連接,分流管遠離固定板一端與凈化箱內壁右側連接,分流管底部等距設有若干噴淋頭,分流管頂部與水箱底部連通,水箱設置在凈化箱頂部右側,水箱頂部與注水管底部連通,固定板遠離分流管一側與安裝板一端連接,本實用新型便于對氣體進行降溫,操作簡單,使用方便,能夠對氣體進行有效降溫,避免污染環境,防止給工作人員的安全帶來危害,有效提高了凈化設備的實用性,極大滿足了工作人員的使用需求。
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