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本發明公開了一種鑭摻雜鎂鐵氧體復合材料，其制備方法為：(1)將Fe3O4、氯化鎂和硝酸鑭加入水中，混勻形成混合溶液；所述Fe3O4、Mg2+、La3+三者的摩爾比為2:1:1～8，優選2:1:7；(2)加入NaOH溶液，使溶液的pH大于等于10，反應；反應結束后，將產物分離出來，即得鑭摻雜鎂鐵氧體復合材料，命名為La@MgFe2O4。本發明的鑭摻雜鎂鐵氧體復合材料，可用于吸附/去除污水中的磷，對磷酸鹽具有高吸附能力，且不受自然水體中共存陰離子的影響，其pH適用范圍廣，溫度使用范圍廣(當溫度降為10℃時，其吸附能力與25℃時幾乎相同)，受溫度影響小，可多次循環利用，可用磁鐵進行分離。
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紅土復合材料多用于紅土網球場、棒球場、壘球場等。國內現有的紅土材料沒有嚴格的選材和加工生產程序及比例關系，存在的普遍問題是：場地容易開裂、起皮，不灑水時起塵，灑水后場地發粘、易板結、使用壽命短等問題。由于紅土材料在國內沒有穩定的產品和成熟的技術，在使用中多依賴于進口，從而大大增加了建設成本。我們通過對海南島、內蒙古、陜西、四川等地的考察后發現原材料符合條件，可以加工生產紅土復合材料，經過十多年的研發和反復實踐，形成了有自己特色地、性能穩定地紅土復合材料，具有：不起皮、不開裂、碾壓密實度好、遇水不發粘、含水保濕性好、色澤統一美觀的特點。
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本實用新型公開了一種分體式碳纖維復合材料成型輔助性芯軸，包括一號模具軸和二號模具軸，所述一號模具軸和二號模具軸相對的一端分別固定設置有密封頭和密封環，所述密封頭遠離一號模具軸的一側中心處固定設置有固定頭，所述固定頭遠離密封頭的一側靠下端處固定設置有卡頭，所述二號模具軸內部靠近一號模具軸的一側固定設置有卡環，所述卡環前側中心處開設有二號滑槽，所述二號滑槽靠近一號模具軸一側內壁靠下端處開設有一號滑槽，所述一號模具軸上端面靠兩側處均固定設置有一號標記塊。本實用新型公開了一種分體式碳纖維復合材料成型輔助性芯軸，分體式碳纖維復合材料成型輔助性芯軸脫模便捷，組裝方便。
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本發明提供了一種復合材料彎曲疲勞實驗中應力水平的設置方法，其包括：將聲發射技術應用于準靜態彎曲實驗，得到臨界載荷水平，判定彎曲疲勞實驗中所涉及的最小與最大應力水平。本發明中應用聲發射技術與顯微鏡觀察技術確定復合材料試樣準靜態彎曲過程的臨界載荷水平，從而判定試樣彎曲疲勞過程中的最小與最大應力水平，以進一步科學地測試復合材料試樣的彎曲疲勞性能。
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本實用新型涉及一種大開口的復合材料殼體及成型工裝，復合材料殼體，包括前接頭、纖維增強塑料殼體和后接頭，所述前接頭和后接頭分別與纖維增強塑料殼體連接部位的外形為倒圓錐形結構，倒圓錐角度范圍為0.3°～1°。成型過程分為絕熱層包覆、芯模組合、鋪層纏繞和固化工序。成型工裝包括主軸、前接頭定位盤、纏繞整體金屬芯模和后接頭定位。本發明結構簡化，縱向增強纖維采用單向纖維布鋪層+環向增強纖維采用環向纏繞成型方法降低了纏繞難度，提高了生產效率。即保證了大開口復合材料殼體輕質高壓強性能，又具有良好的工藝性，滿足高效批量化生產需求。
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本申請提供一種利用檸條錦雞兒和石墨尾礦制備多功能復合材料的方法，屬于復合材料制備領域。本發明利用我國豐富的檸條錦雞兒生物質資源和石墨尾礦資源，通過化學、材料和礦物學方法的集成，開發出具有保水、緩釋腐植酸和微量元素、土壤污染修復以及土壤鹽堿改良多種功能的新型復合材料，滿足農業發展和生態修復對環境友好生態材料的需求，為完善“資源利用?新材料開發?生態修復?經濟增值”閉環式生態鏈和實現循環經濟發展目標提供新途徑。
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本發明提供一種在GHz區間強微波吸收的多層復合材料及其制備方法。多層復合材料包括：層疊設置的多層第一涂敷層和多層第二涂敷層；其中，第一涂敷層包括稀土過渡金屬磁性合金納米晶和硝基漆混合形成，第二涂敷層包括高電阻率磁性氧化物納米晶和硝基漆混合形成。該多層第一涂敷層和多層第二涂敷層可交替設置，形成最頂層為高電阻率磁性氧化物層納米晶的第二涂敷層。既可以有效抑制稀土過渡金屬磁性合金的渦流反射電磁波，同時增強電磁波進入吸波材料內部，促進電磁波吸收，增強吸波效率，特別是在高頻波段，在GHz范圍的微波吸收效率有效增強和拓寬。該多層復合材料適用于雷達隱身，高頻設備的電磁屏蔽等。
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本發明公開了一種La摻雜TiO2復合材料，由XLTT與XLT按重量比1:9～9:1的比例組成，其中，XLT是摻雜La的TiO2，XLTT是煅燒后的摻雜La的TiO2，X指La與TiO2的摩爾比；XLT中X的范圍為：0.002≤X≤0.02；XLTT中X的范圍為：0.002≤X≤0.02。La摻雜TiO2復合材料在光催化降解有機磷為無機磷并同步吸附無機磷中的應用。本發明的La摻雜TiO2復合材料，在高效率地光催化轉化有機磷為無機磷的同時，能夠同步實現無機磷的高效吸附回收，且受NO3?、Cl?、SO42?的影響不大，可多次重復利用，可用于降解農藥中的有機磷，具有極大的應用前景。
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本發明涉及一種風力發電機的復合材料塔筒及其制備方法，為錐形管狀結構，包括蒙皮1、長桁2和普通隔框3，所述長桁2在塔筒筒壁的周向上之間間隔一定距離排布，并在長桁2形成的塔筒支架的內徑上由普通隔框3固定，在長桁2形成的塔筒支架的外徑上由蒙皮1包覆；所述普通隔框3之間間隔一定距離排布在沿塔筒的軸向上。同時，還可以根據風力發電機的塔筒實際使用需要，針對分段的塔筒，采用連接框9，連接分段塔筒。本發明的塔筒采用復合材料，徹底解決了塔筒的防腐問題，大大降低了塔筒的維護成本；具有重量輕的特點，降低了塔筒的運輸和安裝成本。此外，復合材料塔筒可在現場進行制造，降低了制造成本，在此制造設備裝配在標準卡車和集裝箱中，降低了運輸成本。
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本發明公開了一種PVA纖維水泥基復合材料梁的撓度預測方法，應用于建筑工程領域，包括：基于經典層合板理論，得到梁各截面的靜力平衡方程以及各層的位移、應變和應力方程；通過應力方程得到梁的內力方程，與靜力平衡方程聯立，得到撓度微分方程，依據邊界條件及連續條件，求解其中的待定系數，得到梁的撓度計算模型。本方法基于經典層合板理論，得到各層不同位置下梁的撓度微分方程，實現了對梁中任意層和位置處的撓度計算；通過以PVA纖維水泥基復合材料的基本力學性能表示的矩陣系數表示梁受力全過程的三個階段，以此作為邊界條件及連續條件，不僅充分考慮了梁在整個受力過程中的變量特性，還能反映PVA纖維水泥基復合材料的力學特性。
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本實用新型涉及一種風力發電機的復合材料塔筒，為錐形管狀結構，包括蒙皮1、長桁2和隔框3，所述長桁2在塔筒筒壁的周向上之間間隔一定距離排布，并在長桁2形成的塔筒支架的內徑上由隔框3固定，在長桁2形成的塔筒支架的外徑上由蒙皮1包覆；所述隔框3之間間隔一定距離排布在沿塔筒的軸向上。同時，還可以根據風力發電機的塔筒實際使用需要，針對分段的塔筒，還可以采用連接框9，用于分段塔筒的連接。本實用新型的塔筒采用復合材料，徹底解決了塔筒的防腐問題，大大降低了塔筒的維護成本；具有重量輕的特點，降低了塔筒的運輸和安裝成本。此外，復合材料塔筒可在現場進行制造，降低了制造成本，在此制造設備裝配在標準卡車和集裝箱中，降低了運輸成本。
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本實用新型公開了一種三維立體織物復合材料拉伸性能測試裝置，包括操作底板，所述操作底板右側中部固定連接有夾板支架二，所述夾板支架二左側上端固定連接有紅外線感應器，所述操作底板左部中部上側設置有滑槽一，所述滑槽一內側通過滑塊連接有夾板支架一，所述夾板支架一和夾板支架二內側中部通過滑槽二設置有夾板底板和夾板上板，所述夾板上板通過螺紋通孔連接有固定螺栓。本實用新型中，該裝置在兩夾板支架上固定三維立體織物復合材料兩端，通過驅動伺服電機使夾板支架一移動，測試該復合材料的拉伸度，又通過紅外線感應器獲取兩夾板支架間距離數據，自動計算拉伸長度并顯示。
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本發明提供了一種木基?石墨烯綠色導電復合材料及其制備方法。該方法包括：利用去離子水對木材進行多次抽提處理，直至水的顏色澄清，然后進行飽水處理、冷凍處理，然后進行干燥處理；將濃度為1?7mg/mL的氧化石墨烯分散液在真空條件下浸漬進入經過干燥處理的木材中；對經過浸漬的木材進行分段干燥；利用還原劑對經過分段的木材在高溫條件下進行真空浸漬，將木材內部的氧化石墨烯最大程度地還原，得到所述木基?石墨烯導電復合材料綠色導電復合材料。
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本發明公開一種鋰離子電池用硅碳復合材料的制備方法,包括如下步驟：步驟A、將硅源和模板劑分散于有機溶劑中，獲得有機漿料；步驟B、利用噴槍將所述有機漿料噴至溶液中并形成有機漿料溶液，在經過濾洗滌后的有機漿料溶液中加入碳源，再固液分離及干燥得到前驅體；步驟C、將所述前軀體在惰性氣體下煅燒，得到所述鋰離子電池用硅碳復合材料。利用發明的制備方法制備得到的復合材料碳均勻分布在硅的表面或硅顆粒之間，能夠有效降低硅在充放電過程中發生的體積效應和提高電極材料的導電性，從而顯著提高鋰離子電池的容量和循環性能。
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本發明公開了層壓陶瓷復合材料及制備方法和鉻酸鑭陶瓷及制作工藝，層壓陶瓷復合材料是按LaCrO3粉末?Ti3SiC2粉末?LaCrO3粉末的順序鋪疊層壓而成的“三明治”結構，其制備方法包括：S1、制備LaCrO3粉末和Ti3SiC2粉末；S2、原料粉末研磨；S3、鋪粉疊層后燒制樣品；鉻酸鑭陶瓷由LaCrO3陶瓷母材和“三明治”結構組成；鉻酸鑭陶瓷的制作工藝包括：M1、制備LaCrO3和Ti3SiC2陶瓷胚體薄片；M2、制備三明治”結構的連接層中間層；M3、連接模具組裝；M4、放電等離子燒結連接；本發明提供的層壓陶瓷復合材料及制備方法和鉻酸鑭陶瓷及制作工藝，通過改變LaCrO3產品的結構和性能，以解決LaCrO3自身具有的韌性低，可靠性、成型性和加工性差的問題。
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本發明公開了一種聚合羥基鐵改性高嶺土復合材料及其制備方法和用途，所述材料是將可溶性堿鹽溶液或可溶性堿溶液與可溶性鐵鹽溶液混合，得到懸浮液，將其與粉碎過篩的高嶺土混合加熱攪拌進行改性，使聚合羥基鐵結合到高嶺土表面，得到聚合羥基鐵改性高嶺土復合材料。所制備的聚合羥基鐵改性高嶺土復合材料對染料分子剛果紅和氟離子有顯著地吸附作用，可應用于吸附去除染料廢水中的染料分子和飲用水中的氟離子。所述的材料在常壓條件下即可制備，反應條件溫和，工業簡單，制備過程易控制，且原料廉價易得，具有良好的應用前景。
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本發明屬于混凝土技術領域。本發明提供了一種高延性水泥基復合材料凍融損傷程度的快速測試方法。本發明將凍融后的試樣進行溶液?阻抗譜測試，用等效電路圖擬合得到電化學參數，完成測試。本發明將試樣置于溶液中，在液體環境中，因為氯離子的存在擴散進凍融損壞的混凝土中，混凝土內部的離子總數增加，使得混凝土內部的阻抗進一步減小，可以快速的測定混凝土的凍融損傷程度。本發明對凍融到既定次數的高延性水泥基復合材料進行阻抗譜測試，得到阻抗譜圖。利用高延性水泥基復合材料的電化學模型擬合阻抗譜圖，獲得電化學參數。把電化學參數和凍融損傷程度建立起函數關系，再通過電化學參數來計算高延性水泥基復合材料的凍融損傷程度。
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本發明屬于水泥材料技術領域。本發明提供了一種抗凍高延性復合材料，包含硅酸鹽水泥、粉煤灰、石英砂、聚乙烯醇纖維、羧甲基纖維素鈉、抗凍劑、減水劑、引氣劑、早強劑和水，本發明中添加粉煤灰可以有效的增強早期強度，羧甲基纖維素鈉作為增稠劑可以提高材料之間的黏度，抗凍劑降低混凝土的凍結溫度，促進混凝土在零度以下強度的增長。本發明還提供了所述抗凍高延性復合材料的制備方法，將固體材料混合后得到固體料，然后加入液體材料充分混勻后加入聚乙烯醇纖維。本發明提供的方法簡單高效，無特殊的工藝要求，適合大規模的生產。本發明還將復合材料應用在橋梁伸縮縫中，可以提高伸縮縫的抗凍性能和耐久性能，保障了橋梁工程的質量。
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本發明涉及一種織物預浸料復合材料圓筒的模具及模壓成型方法，模具包括陽模、下模、上模和陰模，陽模的底部圓柱和頂部圓柱分別插在下模和上模的內孔中；下模和上?；閷ΨQ結構；陰模為分多塊具有相同結構組成的圓筒形陰模結構，陰模內型面與陽模中間的圓柱外型面、脫模環的上型面和法蘭端面壓環下型面構成的空間形成制作制件的型腔。本發明采用熱壓機和專用模具完成制件制備，避免了纏繞機、烘箱或熱壓罐等設備投入，在提高產品性能穩定性的同時，降低了產品制造成本，實現織物預浸料復合材料圓筒低成本、大批量制造，特別對某些高溫或高載荷成型的復合材料圓筒制件，提供了一種簡單有效的制造途徑。
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本發明涉及一種內加筋復合材料桿塔，由內加筋結構單元1和增強層2組成，內加筋結構單元1和增強層2由增強纖維和基體樹脂復合制成，所述的多個內加筋結構單元1組合形成內加筋復合材料桿塔的內加筋結構，所述的增強層2包裹在多個內加筋結構單元1組合形成內加筋復合材料桿塔的內加筋結構外部。本發明較空心纏繞成型復合材料桿塔相比，具有復合材料桿塔強度、剛度更高，大大提高了抗剪能力；制備過程中不容易產生氣泡，桿塔內孔隙少，提高了桿塔的強度和抗失穩能力，此外大大減少了揮發性物質污染環境；設備投資少在當前小規模應用條件下，較纏繞成型方法得到的產品成本更低。
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本實用新型公開了一種加油站包裝用新型復合材料檐面，其包括檐面主體，在檐面主體的上下兩端分別豎直設制有上、下卡板，上、下卡板與檐面主體成一體結構，檐面主體通過上、下卡板固定在罩棚鋼架上；檐面主體采用樹脂基纖維增強復合材料制成，在檐面主體表面涂覆有高光亮的防靜電耐候涂層。優點在于：檐面主體采用樹脂基玻璃纖維增強復合材料一次成型制作，具有優良的力學性能和耐腐蝕性能，能夠很好的適用于高寒、強風沙、晝夜溫差大、日照強度大等地區，氣候潮濕的沿海地區等多種環境；檐面主體表面涂覆有高光亮的防靜電耐候涂層，可長期保持原有顏色而不發生退色情況，同時，具有防靜電性能，提高了在加油站內使用的安全性。
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本實用新型公開了一種多功能非織造復合材料，包括復合材料本體，所述復合材料本體包括外表面層、中間層和內表面層，所述外表面層內部包括PP紡粘無紡布層和PMIA阻燃面料層，所述PP紡粘無紡布層固定設置在PMIA阻燃面料層外側，所述中間層內部包括紡織面料層、光學薄膜層和細絲層，所述光學薄膜層設置在細絲層外側，所述紡織面料層設置在光學薄膜層外側。本實用新型公開了一種多功能非織造復合材料，生產工藝流程簡單，易于控制，不通過紗線交織纏結在一起，而是將纖維直接通過物理的方法混合糾纏在一起，并通過粘結劑進行粘結，具有手感柔軟、懸垂性好、耐水洗性佳、吸濕性能好和穿著舒適等諸多優點，使用效果更好。
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本實用新型公開了一種三維夾芯層連織物復合材料的集風筒，包括集氣段、收氣段和出風段，所述集氣段前側固定設置有前部加固圈，所述出風段后側固定設置有后部加固圈，所述集氣段、收氣段和出風段均是通過多個復合材料拼接板相互拼接組合而成，所述復合材料拼接板包括底板，所述底板兩端上側均固定連接有端部連接板。本實用新型公開了一種三維夾芯層連織物復合材料的集風筒，該制得的集風筒具有重量輕，強度、剛度高，靜、動態結構穩定性高的特點，使用更加安全可靠，能夠大幅度提高出風口處的風速，并且可以很好地收集很弱的風中的能量，不僅能解決風較弱時不能發電的問題，而且在多種情況下都能夠應用，使用范圍更廣。
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本發明公開了一種經編間隔織物復合材料應力分析方法，該方法包括利用有限元軟件，建立經編間隔織物增強聚氨酯增強復合材料的結構模型；設置有限元模型的各項參數，所述參數包括間隔梳櫛的墊紗方式、各點與墊紗數碼對應關系、間隔織物間隔絲參數、經編間隔織物增強聚氨酯復合材料結構參數；根據實體模型的特點進行網格劃分。將通過本申請提供的方法經有限元分析得到的應力?壓縮率曲線與壓縮試驗曲線進行對比，盡管復合材料有限元模擬的應力?壓縮率曲線和試驗曲線存在少量的偏差，但本申請提供的有限元模擬結果還是能很好地反映試樣壓縮性能的變化趨勢，可以為實際工程中的應用提供結構設計的理論依據。
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本發明公開了一種大型復合材料整體成型葉片成型工藝。本發明的關鍵點在于，采用樹脂膜滲透成型工藝，以一次成型代替多次成型，從而可以保證增強纖維的連續性，提高了葉片的整體剛度、強度與穩定性。使用本發明解決了在制造大型葉片時纖維預制體件浸潤時間長、纖維與樹脂粘度小的問題；省去了膠黏劑的使用，使得成本更低，而且工人將免受環境中有害粉塵和氣體的傷害；克服了注膠過程中形成氣泡，出現白斑的問題，從而大大降低了廢品率。本發明還提供一種大型復合材料整體成型葉片。本發明的大型復合材料整體成型葉片具有重量輕、強度高、剛度大、質量分布均勻、質量穩定性好、工藝重復性好等特點，大大提高了葉片使用壽命和安全可靠性。
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本發明涉及C/C復合材料領域，具體涉及一種制備C/C復合材料液相浸漬的工裝。包括：浸漬桶，所述浸漬桶用于置入壓力浸漬爐內的不銹鋼桶；浸漬料架，所述浸漬料架是由帶孔底盤，立柱及頂部吊鉤組成，置入浸漬桶內；墊片，所述墊片用于隔開每一層坯料。所述工裝及墊片選用不銹鋼材質。采用本發明對進行C/C復合材料坯料液相浸漬裝料，解決了“蒸籠式”浸漬料架裝爐量較少、使用浸漬劑多；普通料架疊放多層坯料浸漬完后會粘連在一起的問題。提升了單爐生產量，從而提升了工作效率。
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本發明提供了一種木基?石墨烯導電復合材料的制備方法。該方法包括：S1、利用去離子水對木材循環式煮、冷凍、蒸、冷凍、煮處理，直至水煮處理后的剩余液體澄清透明，然后進行干燥處理；S2、將氧化石墨烯分散液在脈沖式真空條件下浸漬進入經過干燥處理的木材中；S3、對經過浸漬的木材進行分段干燥，得到木基?氧化石墨烯復合材料；S4、將木基?氧化石墨烯復合材料在保護氣氛圍下進行熱還原反應，得到所述木基?石墨烯導電復合材料。本發明采用水循環預處理木材的方式達到木材孔隙度的提升，并采用脈沖式真空浸漬法將氧化石墨烯分散液加入木材機體中；最后進行綠色熱還原反應將氧化石墨烯還原為石墨烯。
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本發明公開了一種利用發孔鋁箔制備石墨烯鋁基復合材料的方法，屬于無機材料合成技術領域。該方法包括：鋁箔發孔、石墨烯附著以及熱等靜壓三個過程，首先將鋁合金在硫酸?鹽酸體系中腐蝕發孔，冷凍切片，使其表面帶正電荷；將發孔鋁箔進行石墨烯附著，將石墨烯納米片使用乙醇分散并分兩份，向一份中加入發孔鋁箔，將另一份逐滴加入，真空下攪拌、加熱、干燥完成石墨烯附；然后將該復合發孔鋁箔進行熱等靜壓燒結，得到石墨烯鋁基復合材料。本發明提供的制備方法簡單，條件溫和，石墨烯納米片分布均勻且保留原始結構，石墨烯/鋁界面結合良好，石墨烯鋁基復合材料的性能顯著提高，其中熱等靜壓燒結溫度為600℃時合成的石墨烯鋁基復合材料性能最佳。
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本發明提供了一種納米木質纖維素/蒙脫土復合材料及其制備與應用，所述復合材料為插層?剝離型納米復合材料，該復合材料是由納米木質纖維素與蒙脫土復合而成的，且所述納米木質纖維素插層進入蒙脫土的片層之間；所述納米木質纖維素與蒙脫土的質量比為1:1?10。本申請所提供的納米木質纖維素/蒙脫土復合吸附材料作為一種低成本、生物相容性好、高效的新型重金屬離子廢水吸附劑，其具有制備方法簡單，良好的可再生性，環境友好等多種優點，并且對廢水中的重金屬離子有顯著的親和力和吸附選擇性。
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本發明公開了屬于固體廢棄物再利用領域的一種用微硅粉制備鈦白復合材料的方法。該方法是將微硅粉活化、除雜質、分散、調整表面電荷后在其表面包覆二氧化鈦制備成具有核－殼結構特征的鈦白復合材料。該復合粒子中TiO2的質量比為2％－25％；該復合粒子遮蓋率70－95％；該復合粒子中表面包覆層的TiO2晶粒粒徑為5－35nm。本方法具有顆粒的結構可控、表面遮蓋率高的特點；本方法制備的復合鈦白與硫酸法鈦白相比，大大節省了鈦液的使用，并降低廢棄物的排放；本方法還具有工藝簡單、處理量大、污染少等優點。
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