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本申請實施例公開了一種基于隨流檢測的報文處理方法，第一節點接收到采用第一承載協議進行封裝的第一報文之后，可以根據第一報文得到采用第二承載協議封裝的第二報文。第一報文的第一報文頭中包括第一隨流檢測信息，第二報文的報文頭中也包括第一隨流檢測信息。由此可見，第一節點采用第二承載協議對第一報文進行重新封裝時，不是將第一隨流檢測信息剝離，而是將第一隨流檢測信息添加到采用第二承載協議進行封裝的報文中。因此，即使檢測域中部署第一承載協議和第二承載協議，第一隨流檢測信息也不會隨著因為報文被重新封裝而被剝離，第一隨流檢測信息可以在整個檢測域中傳輸。故而可以利用隨流檢測技術對檢測域進行性能檢測。
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本申請公開了一種硬盤檢測方法、裝置、計算機設備及存儲介質，該方法通過獲取硬盤存儲器對應的存儲系統中目標系統分層的響應延遲，目標系統分層為存儲系統中的任一層級系統分層；將目標系統分層的響應延遲與目標系統分層對應的延遲閾值進行比較，得到目標系統分層對應的比較結果；基于比較結果，確定目標系統分層是否存在卡頓。由此，可以實現對硬盤進行性能檢測時，能夠定位到硬盤存儲器對應的存儲系統中的系統分層進行檢測，實現硬盤性能的精準檢測。
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本發明公開了一種多天線輪詢方法、通信終端及計算機可讀存儲介質，通過在天線切換狀態下，接收輪詢請求，獲取通信終端在當前工作狀態下的主輔天線組和空閑天線組，根據所述輪詢請求檢測主輔天線組和空閑天線組的性能參數，將檢測到的所述性能參數上報至所述天線切換控制裝置；通過本發明的實施在對天線輪詢時，是對天線的所有性能參數進行查詢獲取，將這些參數上報再做進行步的處理，從而解決了現有技術中由于性能檢測參數單一而導致性能判斷的不準確的問題；并且本發明提供的方法，其實施步驟操作簡單、方便，其適用場景涵蓋了所有的多天線設置終端，適用廣泛，檢測效率高。
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本發明實施例提供了一種OAM信息塊的接收方法及裝置，該方法包括：確定OAM信息塊接收的基準位置和傳遞周期值；根據所述基準位置和傳遞周期值確定下一個OAM信息塊的預期接收位置，并根據所述預期接收位置確定有效接收范圍，提取有效接收范圍內客戶業務碼塊流中的OAM信息塊；根據提取的OAM信息塊種類和排序結果對OAM信息塊的順序關系進行同步，同步后提取OAM信息塊內容以對承載管道的服務質量進行監控。在本發明中，通過從客戶業務碼流中接收和檢測有效的OAM信息塊，以提取OAM信息塊的有效內容，從而實現承載管道的性能檢測。
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本發明公開了一種LED燈板智能檢測設備，包括箱體和檢測治具，所述箱體與檢測治具之間通過導線電連接，檢測治具的內部設有光敏傳感器、導軌和吸附磁鐵，本發明的有益效果是：1.自動檢測LED燈亮不亮，避免傳統人工目視；2.通過程序自動檢測亮燈順序正確性篩選接線不良，節省各點位通路檢測時間；3.不良品系統指紋鎖定功能，中斷不良品流入后工序；4.產品定位多樣性，修正程序和外置輸入裝置就可以匹配對應不同產品的電器性能檢測。5.良品計數和不良品計數。
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本發明提供了一種主動報障的電纜附件耐壓測試裝置，包括控制系統、升壓系統、試驗工裝、取樣點、數據轉換中心、檢測系統,所述控制系統、所述升壓系統、所述試驗工裝、所述取樣點、所述數據轉換中心、所述檢測系統依次相連，所述檢測系統輸出端與所述控制系統輸入端相連。本發明的有益效果是：本發明可以主動報障的電纜附件耐壓測試系統，使其不僅可以一次測量較多產品，而且可以主動報障不合格試品的位置，極大提高試驗效率，而且不受被試品良品率的影響，對于電纜附件的性能檢測非常有意義。
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一種鏡頭模組測試裝置，其用于測試多個鏡頭模組的電性性能。每個所述鏡頭模組上設置有多個電接點。鏡頭模組測試裝置包括一平臺基座、一電路板、一連接組件及一承載組件。平臺基座包括一承載面，承載面上包括一承載區及一滑行區。電路板安裝在承載區上。電路板設置有多個信號輸入接口。連接組件包括一殼體及多個固定在殼體上的金屬彈性組件。每個金屬彈性組件均包括多個金屬條。多個金屬條分別與電路板上的多個信號輸入接口電性連接。每個金屬條包括一彈性部。彈性部向殼體外彎折。承載組件用于承載多個鏡頭模組。承載組件能夠滑動地設置在滑行區上，以使彈性部與鏡頭模組的電接點相電性連接，以使電接點與電路板的多個信號輸入接口相電性連接。
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本發明公開了一種基于新材料彎折抗性檢測裝置，包括：固定板，其上一側連接有第一導軌，第一導軌上滑動式連接有第一夾持框；第二夾持框，第一導軌上滑動式連接有第二夾持框；第二導軌，第一導軌一側連接有第二導軌，第二導軌與第一夾持框和第二夾持框滑動式連接；擠壓組件，固定板上設有擠壓組件；驅動組件，固定板上設有驅動組件。本發明通過驅動組件能夠驅動第一夾持框和第二夾持框相互靠近，第一夾持框和第二夾持框相互靠近以及和擠壓組件的配合，能夠對新材料進行折彎，從而達到了能夠自動對新材料進行彎折性能檢測、能夠省力、能夠減小誤差的效果。
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本發明公開了一種中空纖維膜檢測用的密封裝置，包括殼體、設于該殼體內的用于固定待測中空纖維膜的密封機構、將該密封機構固定于所述殼體中的連接機構；該連接機構包括與所述殼體下端連接的底座、設于該底座中部的一端與外部連通的針管，該針管的另一端穿入所述密封機構并與待測中空纖維膜內孔連通。本發明可以簡單快速的安裝和密封，并進行檢測，節約了檢測成本，大幅度提高了膜性能檢測速度和效率和準確性，確保了檢測的時效性，有利于生產線膜產品質量的管控。
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本發明揭示了一種加溫加壓化成裝置、化成方法及化成柜，包括加熱控制模塊和加壓模塊；所述加熱控制模塊包括加熱元件、溫度感應元件、溫控儀；所述加壓模塊包括加壓底座、加壓板；所述加熱元件設置于所述加壓底座上；所述溫控儀通過所述溫度感應元件檢測并控制加壓底座的溫度；所述加壓底座，用于擺放電池電芯；所述加壓板與所述加壓底座搭配，夾緊所述電池電芯，并通過外置重物控制所述電池電芯承受的壓力。本發明揭示的加溫加壓化成裝置、化成方法及化成柜，能為常規的化成柜或電性能檢測柜增加加溫加壓功能，促進鋰電池化成，降低鋰電池生產成本和時間。
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本發明屬于瓦楞紙板性能檢測及應用領域，具體涉及一種瓦楞紙板平壓屈服應力評估方法及其應用。該瓦楞紙板平壓屈服應力評估方法為通過測量裝置測量瓦楞原紙的厚度t、瓦楞夾層之間瓦楞胞壁的邊長l、瓦楞夾芯與面紙之間的粘貼寬度r和瓦楞夾芯的斜面胞壁與貼面材料之間的夾角θ；通過檢測裝置檢測瓦楞原紙的彈性模量Es；根據公式σel＝kπ2t3Es/12l2(r+lcosθ)得到瓦楞紙板平壓屈服應力，其中K為修正系數，一般取為0.6至0.7，它由生產設備和生產條件決定。利用瓦楞紙板平壓屈服應力評估方法還可以進行瓦楞原紙選材和瓦楞紙板的結構優化。本發明為瓦楞紙板在滿足承載要求的基礎上最大限度節省材料，并為瓦楞原紙緩沖材料的選材和瓦楞紙板的結構設計提供了有效的依據，具有很高的實用性。
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本發明涉及電池性能檢測技術領域，揭露了一種基于梯次利用電池的檢測方法及裝置，包括：將梯次利用電池充滿電后執行放電操作，在放電過程中計算梯次利用電池的電壓梯度集與容量梯度集，判斷所述電壓梯度集與容量梯度集中是否存在大于指定梯度閾值的電壓梯度或容量梯度，若存在則鑒定所述梯次利用電池為待報廢電池，若不存在則構建電池性能特征，計算所述電池性能特征與數據庫中電池參考特征集的誤差值，若誤差值大于誤差閾值，則鑒定所述梯次利用電池為低風險電池，若誤差值小于或等于誤差閾值，則鑒定所述梯次利用電池為安全可用電池。本發明主要目的在于提高梯次利用電池檢測準確度的同時，減少檢測過程的計算資源浪費問題。
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本發明適用于舵機性能檢測技術領域，提供了一種舵機位置傳感器線性度快速檢測方法及裝置，所述方法包括：采集被測舵機的輸出角度并保存；對所述輸出角度進行分析，獲取所述被測舵機運轉一圈的角度與時間的對應曲線關系；根據所述角度與時間的對應曲線關系提取內置于所述被測舵機的位置傳感器輸出角度的起點至終點的角度信息，以獲取有效角度數據；根據所述有效角度數據，分析判定所述位置傳感器的輸出角度是否呈線性。通過本發明可有效解決當檢測舵機位置傳感器線性度時需外加傳感器及工裝制工具，操作復雜，檢測成本高，效率低下的問題。
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本發明公開了一種特種通信光纜扭轉試驗系統，其涉及光纜性能檢測領域，旨在提供一種可以對不同粗細的光纜進行快捷穩定地扭轉試驗的試驗機，其技術要點包括機架臺，還包括設置在機架臺上表面一端的扭轉箱、設置在扭轉箱內的扭轉驅動裝置、轉動設置在扭轉箱工作面側側壁上并與扭轉驅動裝置驅動端連接的扭轉頭、滑移設置在機架臺與扭轉箱工作面相對一側的拉緊滑座、設置在機架臺遠離扭轉箱工作面一端的拉緊導向輪、滑移設置在拉緊導向輪與拉緊滑座之間的拉緊繩、設置在拉緊繩繞過拉緊導向輪遠離拉緊滑座一端的砝碼鉤座以及分別設置在扭轉頭和拉緊滑座上用于固定光纜的多樣夾具，本發明憑借同一機器，可以對不同粗細的光纜進行快捷穩定地扭轉試驗。
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本申請涉及系統測試技術，具體涉及電子設備及其圖像渲染性能的評估方法、介質。其中上述方法包括：第二電子設備獲取第一電子設備渲染第一圖像的渲染指令和圖像數據；第一電子設備的圖像渲染功能進行更新；第一電子設備運行從第二電子設備接收到的可執行文件，渲染生成第二圖像，可執行文件是基于渲染指令和圖像數據生成的；通過對第一圖像和第二圖像進行比對，對第一電子設備更新后的圖像渲染功能進行評估。通過本申請的一些實施例，第一圖像和第二圖像對應的渲染指令和圖像數據均相同，因此，在更新第一電子設備的圖像渲染功能的前后，能夠使用相同的渲染指令和圖像數據來渲染圖像，確保了對第一電子設備的圖像渲染功能進行性能檢測的準確性。
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本發明涉及數字信息的傳輸技術領域，且公開了一種車載雙向充電機測試系統及其控制方法，包括充電機類型檢測模塊、充電機充電放電控制模塊、充電機參數采集模塊、充電機數據預處理模塊、充電機數據儲存模塊、數據建模模塊、數據預警模塊、人機交互模塊、云數據訪問控制模塊，本發明通過充電機類型檢測模塊為充電機性能檢測選擇提供依據，可用于集中式、采用常規充電方式的大型充電站接入系統的諧波分析，提高了檢測系統的使用效率，配合數據建模模塊和數據預警模塊保證了充電機參數數據管理反饋的高效性，避免了檢測最終的檢測手段及信息反饋過程帶來的效果不夠明確，解決了充電機的兩種檢測狀態，更加安全可靠。
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本發明公開了一種線纜耐磨試驗機，用于線纜性能檢測領域，包括機體、設在機體上的電線磨損裝置和線纜檢測裝置，線纜磨損裝置包括固定線纜的夾線機構、砂帶和驅動砂帶磨損線纜的動力機構，線纜檢測裝置包括設有電源和報警裝置的檢測電路，砂帶上設有導電膠，電源的正極通過檢測電路與線纜的線芯導通，電源的負極通過檢測電路與砂帶導通。使用時，將線纜固定在夾線機構上，并將線纜的線芯通過檢測電路與電源的正極接通，將設有導電膠的砂帶通過檢測電路與電源的負極接通，動力機構工作并帶動一定長度的砂帶磨損線纜，過程中若報警裝置提示則試驗失敗，否則試驗成功。本發明結構簡單、構思巧妙，填補了線纜絕緣層耐磨能力檢測領域的空缺。
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一種流量的檢測方法、裝置及系統，該方法包括：第一網絡設備獲取報文，該報文為該流量中的任一個報文；在該報文中添加探測標記和檢測指示信息以更新該報文，其中，探測標記用于指示檢測指示信息的位置，檢測指示信息包括第一標記，第一標記用于指示該流量是否為待檢測流量；第一網絡設備向第二網絡設備發送更新后的報文。通過本方法檢測流量的性能時，提高了流量性能檢測的靈活性與廣泛性。
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本實用新型提供了一種計量封印檢測設備，涉及封印檢測技術領域，解決了對電能計量設備的計量封印檢測的操作復雜、檢測過程效率低下、檢測數據不完善的技術問題。該計量封印檢測設備包括控制模塊，及與控制模塊相連接的物理性能檢測裝置、外觀條碼檢測裝置、電子封印安全與射頻技術檢測裝置。并且根據《電能計量封印技術規范》、《電能計量器具條碼》、《計量用電子標簽技術規范》所設計，本實用新型對計量封印安全和射頻性能、強度試驗、可靠性試驗、施封力與啟封力試驗、條碼印制質量等綜合性能進行檢測并輸出測試報告數據。因此，本實用新型具有操作簡單，方便實用，檢測效率高和質量準確性高的特點。
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本發明公開了一種特種通信光纜反復彎曲試驗系統，其涉及光纜性能檢測領域，旨在提供一種可以對光纜的反復彎曲性能進行穩快速穩定檢測的試驗機，其技術要點包括機架、設置在機架豎直工作臺面底端的拉伸垂重機構、設置在機架豎直工作臺面頂端的彎曲周擺機構、驅動彎曲周擺機構工作的動力裝置、設置在機架豎直工作臺面上并位于拉伸垂重機構和彎曲周擺機構之間的過渡導向組件，還包括設置在拉伸垂重機構上的第一夾具以及設置在彎曲周擺機構上的第二夾具，本發明可以穩定地帶動光纜的檢測端做弧線運動，完成對光纜的反復彎曲性能的檢測，確保光纜在使用過程中的安全性。
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本發明公開了一種無線終端的測試系統，包括：被測件，被測件為無線終端；屏蔽箱體；反射面，反射面設置在屏蔽箱體的內壁，反射面用于對被測件發送的無線信號進行聚焦全反射，其中，反射面為橢球形反射面，反射面所組成的橢球面具有第一焦點和第二焦點，被測件設置在第一焦點上；測量天線，測量天線設置在第二焦點上；以及測量裝置，測量裝置通過連接電纜與測量天線連接，測量裝置用于檢測測量天線接收的無線信號的功率之和。該系統具有測試空間體積小、測試結果重復性誤差小、測試結果穩定、測試效率高等優點，尤其適用于無線終端性能在生產線的快速通信性能檢測。
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本發明提供一種天線測試裝置，包括驅動組件和檢測組件，所述檢測組件安裝設置在驅動組件上；所述檢測組件包括射頻轉換器、上模具、下模具主體和下模具底座；所述上模具和下模具主體相對設置；所述射頻轉換器連接上模具，所述下模具主體上與所述上模具相對的一面開設有天線固定槽，所述下模具主體通過彈性件設置在所述下模具底座上；所述下模具底座與所述驅動組件固定，所述驅動組件用于驅動下模具底座，使下模具主體與所述上模具接觸。能夠對貼裝有射頻聯軸器的天線進行性能檢測，同時能夠避免檢測過程中由于被測天線的射頻聯軸器與檢測組件的射頻轉換器的尺寸偏差或硬接觸導致測試誤差及被測天線的射頻聯軸器損壞，有益于接觸。
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本發明公開了一種OTT網絡機頂盒無線通訊性能的測試方法和系統，適用于網絡機頂盒測試領域。該OTT網絡機頂盒無線通訊性能的測試方法，通過對OTT網絡機頂盒設置工廠模式標識；向設置了工廠模式標識的OTT網絡機頂盒發送測試數據流，接收OTT網絡機頂盒根據測試數據流發送的返回數據流，并根據返回數據流得到測試速率；將測試速率與速率閾值進行比較，以判斷OTT網絡機頂盒的無線通訊性能是否達標。實現了對OTT網絡機頂盒無線通訊性能測試的完全自動化，避免了因為人工隨機抽檢而出現的檢測覆蓋率低、人工成本增加以及無法對生產線上的所有OTT網絡機頂盒進行無線通訊性能檢測的問題，提高了檢測效率降低了生成成本。
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本發明公開了一種衍射光學元件檢測系統及方法，包括：光源，用于發射光束；透鏡，用于匯聚所述光源發射的光束并投射平行光束，在標定時直接投射到檢測器上，在測定時投射到DOE上；DOE，接收、分束所述平行光束，并投射衍射光束；檢測器，在標定時接收所述透鏡投射的平行光束；在測定時，接收所述DOE投射的衍射光束；控制處理器，與光源及檢測器連接，用于控制光源發射光束以及檢測器采集光束，同時接收來自檢測器采集的光束圖像并對光束圖像進行處理以檢測DOE的性能。通過該系統和方法，可以對DOE進行性能檢測，對批量DOE進行分類，從而提升光學模組的質量與產品的一致性，避免不良產品可能造成的后期危害。
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一種汽車后尾燈性能功能檢測設備，本發明涉及汽車配件性能檢測設備技術領域，機架內底部設有電控箱，機架的臺面板上設有產品放料臺，位于產品放料臺上方的機架上前側設有人機操作界面；臺面板上固定有Z軸傳動氣缸，Z軸傳動氣缸的輸出端穿過支撐板后，與滑動板連接，支撐板利用導向桿固定在臺面板上，支撐板上設有Z軸開關門機構；Z軸開關門機構設置在滑動板的相對兩側面。多功能兼容性自動快速更換料盤、自鎖功能機構、氣密性檢測多功能CCD視覺檢測，能夠實現智能自鎖，提高安全系數。
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本申請涉及區塊鏈技術領域，提供了一種處理業務請求的方法及裝置，包括：獲取待處理業務請求；分別獲取各候選服務器的應用負載的數據；根據應用負載的數據對各候選服務器進行評分，并基于評分結果從各候選服務器中選取出目標服務器；對各候選物理通信鏈路進行性能檢測，基于檢測結果從各候選物理通信鏈路中選取目標物理通信鏈路；通過目標物理通信鏈路將待處理業務請求發送給目標服務器，以使目標服務器處理所述待處理業務請求。該技術方案實現了基于物理通信鏈路的檢測來完成業務請求數據的可靠性傳輸。其中，用戶的業務請求數據可存儲于區塊鏈中。
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本發明提供了本發明提出一種用于檢測射頻設備性能的測試平臺及射頻檢測電路，包括：劃分模塊，用于獲取目標射頻設備的設備屬性，并向設備屬性匹配標準出廠狀態下的設備構造，確定劃分線對目標射頻設備進行劃分；測試方式分配模塊，用于根據劃分類結果，確定射頻塊，并基于射頻塊的塊屬性，分配對應的性能測試方式；性能測試模塊，用于基于性能測試方式，完成對目標射頻設備的性能檢測。提高測試效率，保證測試的可靠性。
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本發明公開了一種印刷電路板生產質量檢測方法，所述方法具體包括以下步驟：S1：開料時，將覆銅板裁成符合印刷或客戶成品尺寸要求的小板，然后進行尺寸檢測和表面缺陷檢測，并將檢測結果輸入計算機內，再由計算機將其存儲在云服務器內；S2：檢測合格后的小板用于生產印刷電路板，內層蝕刻好后，依次進行尺寸檢測、表面缺陷檢測和電性能檢測，并將檢測結果輸入計算機內，再由計算機將其存儲在云服務器內。本發明通過對產品內層蝕刻后、外層蝕刻后、成品板三個階段進行檢測，及時發現不合格產品，降低工廠的補救成本，且產品檢測與互聯網相結合，實現信息共享，提高檢測透明度，便于改善優化生產方法，用戶也便于維護電路板。
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本申請提供一種用于PCB板檢測的檢測裝置。該檢測裝置包括：檢測主體，用于對容納其中的PCB板進行性能檢測；第一擋板，設置在檢測主體的外側并對應檢測主體的入口；第一驅動件，與第一檔板連接，用于控制第一擋板在第一位置和第二位置之間移動；其中，第一位置位于PCB板進入檢測主體的移動路徑之中，第二位置位于PCB板進入檢測主體的移動路徑之外；當第一驅動件控制第一擋板移動至第一位置時，第一檔板能夠在檢測主體檢測當前PCB板時，阻擋下一PCB板進入檢測主體；當第一驅動件控制第一擋板移動至第二位置時，下一PCB板進入檢測主體。該檢測裝置能夠防止PCB板撞擊檢測主體，進而避免出現因PCB板撞擊檢測主體而造成的產品報廢、生產停線的問題。
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2025年08月07日 ~ 09日 
2025年08月08日 ~ 10日 
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