本實用新型涉及化工生產技術領域,且公開了一種化工生產廢水環境檢測用取樣器,包括儲液管,所述儲液管的底部連接有取樣管,所述儲液管的內部轉動連接有拉桿,所述拉桿設置為空心管狀,所述拉桿的外壁上開設有若干透水孔,所述拉桿的底部轉動連接有活塞,所述活塞的上方設置有清理刷,所述清理刷滑動安裝在拉桿的外壁上,所述儲液管的頂部連接有安裝盒,該化工生產廢水環境檢測用取樣器,通過柔性齒條與齒輪之間嚙合,當拉出柔性齒條的時候帶動齒輪旋轉,齒輪帶動拉桿旋轉,拉桿帶動清理刷旋轉,清理刷在旋轉的時候對儲液管的內壁進行清理,對殘留在儲液管內的化學成分進行處理,避免對下次檢測精度造成影響。
本實用新型涉及復合微生物高效處理高濃度有機廢水的強化脫氮除磷裝置,復合微生物高效處理高濃度有機廢水的強化脫氮除磷裝置,其特征在于:包括池體,所述池體一側依次設有能量釋放區、生物選擇區和復合微生物反應區,上述三個區的另一側設有泥水分離區、嚴格厭氧區和除磷區;所述除磷區位于所述能量釋放區的另一側,所述泥水分離區位于所述復合微生物反應區的另一側,所述嚴格厭氧區位于所述泥水分離區和所述除磷區之間。本實用新型通過低溶解氧的控制、提高污泥濃度、硝化反硝化在同一個池體內發生以及進水選擇性的進入不同的處理區域,動態調整整個處理裝置,常溫下縮短脫氮的轉化過程,是一個顛覆性的,全新的水處理裝置。
本實用新型涉及一種醬香型白酒釀造廢水的深度處理裝置,包括臭氧深床催化氧化單元以及曝氣生物濾池單元。臭氧深床催化氧化單元與曝氣生物濾池單元連接且位于曝氣生物濾池單元的上游。臭氧深層催化氧化單元包括臭氧氧化池體、水氣分離池體和臭氧發生組件,臭氧氧化池體內固定催化填料,臭氧發生組件中的臭氧通向臭氧氧化池體。曝氣生物濾池單元為曝氣生物濾池。水氣分離池體位于臭氧氧化池體與曝氣生物濾池之間,臭氧氧化池體的出水從水氣分離池體的上端進水。本實用新型將臭氧深床催化氧化單元和曝氣生物濾池單元結合,能夠對經過一級預處理和二級生化處理后仍未達到排放標準的醬香酒釀造廢水進行深度處理,使出水滿足排放標準。
本實用新型公開了一種復合法處理脫硫廢水的裝置,包括三聯箱單元、澄清單元、反應單元、沉淀單元和過濾單元,所述三聯箱單元包括三聯箱和加藥系統I,所述澄清單元包括澄清池和污泥脫水機I,所述反應單元包括加藥系統II和反應池,所述沉淀單元包括沉淀池和污泥脫水機II,所述過濾單元包括過濾裝置和清水池,三聯箱、澄清池、反應池、沉淀池、過濾裝置和清水池依次相連接,加藥系統I與三聯箱相連接,污泥脫水機I與澄清池相連接,加藥系統II與反應池相連接,污泥脫水機II與沉淀池相連接。本實用新型解決了出水中的硫酸根離子濃度超標的問題。并且用此裝置處理脫硫廢水后產生的部分污泥可回收、外售,用于混凝土膨脹劑,為電廠提供了很好的經濟效益。
本實用新型公開了一種火力發電廠全廠廢水零排放工藝系統,將火力發電廠全廠廢水整體考慮,從軟化到濃縮,到蒸發結晶,其膜化餾裝置產生的部分濃水重復利用水處理軟化系統再生;在軟化器及管式微濾中加入煙氣系統中的CO2及Na2SO4加藥裝置的Na2SO4,采用較低價格藥劑和廢氣,使軟化成本大幅降低,解決目前行業遇到的軟化問題。
本實用新型涉及一種新型鋼鐵廢水濃縮濃鹽水處理裝置,屬于水處理技術領域,包括調節池、濃縮濃鹽水水池、提升水泵、多級反應沉淀池、pH調節池、化學軟化產水池和污泥池;其中,調節池通過管道、閥門與濃縮濃鹽水池聯通,濃縮濃鹽水池與提升泵連接,多級反應沉淀池與提升泵通過管道連接,多級反應沉淀池配置有石灰或純堿投加裝置、純堿和聚合氯化鋁投加裝置、聚丙烯酰胺投加裝置,多級反應沉淀池與pH調節池連接,pH調節池與化學軟化產水池相連接;多級反應沉淀池的底部與污泥池相連接。本實用新型提供了一種高效的鋼鐵廢水濃縮濃鹽水的處理裝置,以解決高硬度濃鹽水排放造成環境污染等問題。
本發明公開了一種用于吸附去除化工廢水中苯的改性沸石吸附劑。沸石清洗后經Mg(NO3)2、Fe(NO3)3、AgNO3制備的混合液改性后制備成物質B;物質B經2,4?二羥基?3?硝基吡啶、2?溴?5?氯?4?氟吡啶、6?氨基噠嗪?3?甲酸乙酯、3?氨基?5?氯噠嗪、3?乙酰噠嗪、2?噻吩乙酸甲酯、1?異喹啉甲醛、2?三氟甲基苯腈、2?氯?4?氟苯甲醇、二氯二氟乙烷、1,1,1?三氟丙烷、4?溴?2?氟苯甲醛、哌嗪?1?羧酸甲酯、6?氯噠嗪?3?甲酸甲酯、2?甲氧基?5?氟吡啶、2?甲基噻吩并噻唑、苯磺酸甲酯制備的混合液改性后制備的物質即為用于吸附去除化工廢水中苯的改性沸石吸附劑。
本發明屬于含氟廢水治理技術領域,尤其是一種含氟廢水高效治理工藝,針對污水外排氟離子控制指標愈發嚴格的問題,現提出以下方案,包括如下步驟:將污水導入一級反應系統;在一級反應系統內投加除氟藥劑,進行初步除氟;根據除氟藥劑投加后根據反應后的水質的pH,使用液堿或石灰乳液調節水質pH在6.0?7.0;反應調節pH后投加PAM絮凝劑助凝,并攪拌均勻;靜置使污水絮凝沉淀;將一級反應系統中的上清液導入二級反應系統。本發明通過使用高效復合除氟劑藥劑,其作用機制豐富,吸附容量高;通過共沉淀、配位絡合、羥基吸附等過程協同,從而獲得最佳除氟效果。廢物產量少、綜合成本低;適用范圍廣;微生物安全性高;使用便捷。
本發明公開了一種用于難降解廢水處理的復合高效微生物制劑,所述復合高效微生物制劑的活性成分包括:芽孢桿菌、假單胞菌、產堿桿菌、曲霉和酵母菌。上述復合高效微生物制劑對傳統的活性污泥法難以處理的含有大分子、難解降、有毒有害成分的高濃度有機污水和高氨氮污水有獨特的處理效果。
本發明公開了一種丁苯膠乳廢水處理回收利用系統及其處理工藝,包括相互連接的預熱單元、蒸發單元和濃縮液回收單元,丁苯膠乳廢水原液通過原液輸液管與預熱單元的輸入端連接,預熱單元的輸出端通過預熱液輸送管與蒸發單元的輸入端連接,蒸發單元的輸出端通過濃縮液輸送管與濃縮液回收單元的輸入端連接,蒸發單元排出的冷凝水通過冷凝水輸管排出,在冷凝水輸管上串接有預熱單元及冷凝水預處理器。其處理工藝為用蒸發技術對其進行蒸發濃縮處理,將水蒸發冷凝并收集到凝液罐,此步濃縮液的分析結果顯示此冷凝液完全可滿足中水回用標準,將蒸發后產生的濃縮液能回用于生產裝置的原料。
本發明公開了一種復合絮凝劑、處理含苯并(a)芘廢水的方法和裝置。所述復合絮凝劑包括殼聚糖、聚合氯化鋁和乙酸反應的產物,其中所述殼聚糖和聚合氯化鋁的質量比為1:(0.01?0.2)。本發明方法通過高效絮凝沉淀進行預處理,進而通過高級氧化有效去除廢水中苯并(a)芘,實現苯并(a)芘達標排放。本發明方法和裝置具有投資低和運行成本低的優勢。
本發明公開了一種燃煤電廠脫硫廢水資源化處理系統及方法,包括濃縮電解三室反應器、脫硫系統、預沉池、鎂資源化反應澄清池、重金屬反應澄清池、硫酸根深度去除反應澄清池、中和池、超濾系統、納濾系統、反滲透系統、氫氧化鈣加藥系統、混凝劑和助凝劑混合加藥系統、硫酸根復合沉淀劑加藥系統及鹽酸加藥系統;濃縮電解三室反應器內依次設置有電滲析陰極、電解惰性電極陰極、電滲析陽膜、電滲析陰膜、電解惰性電極陽極及電滲析陽極,該系統及方法能夠降低投資和運行費用,并且實現脫硫廢水資源化制酸及制堿。
本發明提供了一種用于硫鐵礦廢水的深床離子反應處理系統及工藝,系統主要包括調節池、離子反應單元、泥水分離器、深床離子交換器以及污泥暫存池,整個系統結構簡單,無需借助大型的凈化設備,整個系統均可通過自重力運行,有效降低了運行能耗,且工藝步驟簡潔,有效解決了現有關停硫鐵礦酸性礦山廢水處理系統運行成本高,難以維持穩定處理的問題,具有運行費用低、處理效率高、出水穩定達標和生態環保的特點。
本發明公開了一種高氨氮高鹽廢水的資源化處理方法,該方法將汽提精餾與蒸發進行耦合,廢水首先進行蒸發得到含氨蒸汽和晶體鹽,含氨蒸汽通過再沸器換熱從而為汽提精餾塔提供熱源,晶體鹽經離心后回收,含氨蒸汽換熱后得到的稀氨水進入汽提精餾塔脫氨提濃,實現氨水回收,出水達標排放或回用于生產;本發明方法以蒸發產生的二次蒸汽為汽提精餾塔提供熱源,再以蒸汽冷凝液作為汽提精餾塔的進水,不含強腐蝕性介質、不含易結垢成分,降低對設備材質的要求的同時解決了汽提精餾塔的堵塞問題,節約成本,具有良好的市場前景。
本發明公開了一種用于吸附去除化工廢水中苯的改性活性炭吸附劑?;钚蕴壳逑春蠼??氰基苯并噻吩、3?甲基?5?苯基噠嗪、2?氯?5?硝基吡啶、3?甲基四氫苯二甲酸酐、2?甲基?3?硝基苯乙酸、6?溴?4?羥基?3?硝基喹啉、N?肉桂基哌嗪、3,4,6?三溴噠嗪、2?吡啶甲醇、2,4?二氟吡啶、4?氯?3?噠嗪酮、2,5?二氯吡嗪、亞磷酸二芐酯、溴甲基環丙烷和2?溴?6?氟硝基苯制備的混合液改性后制備成物質E;物質E經Cu(NO3)2、Ce(NO3)3、MnCl2和ZnCl2制備的混合液改性后制備的物質即為用于吸附去除化工廢水中苯的改性活性炭吸附劑。
本發明實施例提供了一種基于膜化學反應器的鋁土礦選礦廢水回用系統及方法,其中系統包括:氣浮裝置、膜化學反應器以及反滲透?納濾處理系統;其中,膜化學反應器包括:混凝反應裝置和微濾膜過濾器;微濾膜過濾器包括:產水區、過濾區、布水區、儲渣區以及恒壓反沖洗裝置;反滲透?納濾處理系統包括:反滲透裝置和納濾裝置。本發明實施例提供的基于膜化學反應器的鋁土礦選礦廢水回用系統及方法,一方面改善鋁土礦選礦循環水使之可持續利用,另一方面服務鋁土礦浮選,能提高鋁土礦精礦產率和精礦鋁硅比。
本發明涉及煤化工污水處理技術領域,公開了一種煤化工氣化廢水的處理方法。所述方法包括:將煤化工氣化廢水依次經過灰水預處理、生化處理和回用水處理,得到凈化產水;其中,所述灰水預處理包括依次進行的預處理、澄清處理和汽提處理。該方法能夠將氨氮含量降到350mg/L以下,硬度降到1200mg/L以下,以及CODMn≤2mg/L。
本發明公開了一種纖維微菌及其對含鉻廢水處理的應用,其為纖維微菌Cellulosimicrobium?sp.GTM1,所述菌株保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏地點為北京市朝陽區北辰西路1號院3號中國科學院微生物研究所,保藏登記入冊的編號為CGMCC?No.12346,保藏日期為2016年4月15日。本發明提供的纖維微菌GTM1對高濃度含鉻廢水(1000mg/L六價鉻)具有較強的還原能力,在24h內由1000mg/L降低到140mg/L,還原率為86%。本發明提供的纖維微菌GTM1對六價鉻具有還原作用,將其用于鉻污染水體的修復,可以促進可利用鉻向難利用鉻的轉化,降低鉻的毒性。
本發明公開了一種電解鋁、碳素制品生產廢水處理系統產生危險固體廢物(濾餅)的處理方法,將濾餅加入氧化鋁廠燒結法系統中進行配料,然后與生料漿一起進入燒成車間回轉窯中進行熟料燒結。將濾餅用天車均勻地灑入氧化鋁廠石灰爐車間小塊石灰石堆場,固體廢物的加入比例為小塊石灰石重量的1~8%,混合后進入氧化鋁燒結法系統。本發明與現有技術相比,消除了該危險廢棄物對環境的影響,同時節省料堆存占地及防滲漏處理等費用,使其中的有用成份得以回收利用,經濟和環境效益十分明顯。
本發明公開的從化纖PTA廢水生物處理剩余污泥中去除并回收鈷、錳金屬化合物的生物方法是采用微生物菌液對化纖剩余污泥進行生物淋濾,將鈷、錳離子從泥相洗脫到液相中,在液相中加堿調節pH去除殘余鐵離子,對去除殘余鐵離子后的上清液加堿調節pH使液相中的鈷錳離子沉淀下來,通過沉淀分離,干燥后獲得鈷、錳金屬化合物。本發明采用的生物淋濾技術對污泥中的鈷錳離子去除率高,達到85%以上;回收物中鈷錳含量可達85%以上,有一定的經濟價值;回收金屬離子后污泥的脫水性能明顯改善,可降低外排污泥量30%。本發明不僅有助于解決PTA廢水處理過程中帶來的污泥污染,而且在污染治理過程中回收了鈷錳金屬,具有顯著的經濟效益和社會效益。
本發明提供了一種石墨烯水凝膠的制備方法及其在廢水處理中的應用,該制備方法包括將硫化銀量子點原液與氧化石墨烯混合,在100?300℃下加熱0.5~10h,即得。本發明利用含有豐富官能團的硫化銀量子點作為還原劑和交聯劑,將氧化石墨烯片層還原并成型為三維多孔的石墨烯水凝膠。本發明的石墨烯水凝膠能夠快速大量地吸附廢水中的有機染料,并且處理方法及所用設備簡單、操作方便,具有很高的應用價值和商業價值。
本發明提出了以活性炭復合活性白土的復合材料及其制備方法,采用該材料可作為廢水中重金屬離子的去除吸附劑,運行中采用該吸附劑不僅可以高效地去除廢水中的重金屬離子,同時對水中的有機污染物也具有較好的吸附去除性能,另外通過定期反復沖洗,可以除去濾層中的懸游物,防止水頭損失過大,具有多重的凈化效果。
本發明為一種味精廢水污染的反滲透膜的離線清洗裝置,其特征在于:裝置主體結構由以下模塊單元設備構件組成:藥劑罐模塊單元A:藥劑罐114、藥劑罐115、藥劑罐116、清水罐117、增壓泵110;保安過濾器模塊單元B:保安過濾器201、高壓泵203;反滲透膜模塊單元C:反滲透膜組件345、反滲透膜組件346、反滲透膜組件347、反滲透膜組件348、反滲透膜組件349、反滲透膜組件350;自動控制模塊單元D:工藝模塊控制401、水質數據采集409、PLC程序控制器405、上位機406、組態程序407、數據分析408、藥劑罐模塊控制402、保安過濾器模塊控制403、反滲透模塊控制404。
一種用于處理有機廢水的流化床電極反應器,屬于流化床電極技術領域。該反應器由床體(4)、陽極板(7)、陰極板(8)、預分器(2)、布水器(3)、粒子電極(5)、石棉隔膜(9)、水泵和直流電源構成;最下端是入水口(1),與其相連的是預分器(2),在預分器(2)與床體之間是布水器(3),在床體上部有兩個出水口(6);陽極板(7)、陰極板(8)平行分布在床體兩側,分別與直流電源的正負極相連,在陰極板附近有石棉隔膜(9),粒子電極(5)分布在陽極板和陰極板之間。本發明的優點在于,綜合了所有有利于產生強氧化性基團的有利條件,以期達到電解處理效率最高,經濟合理的標準。
一種間歇式無功率輸出并聯兩個MFC提高電壓處理重金屬廢水的方法,屬于新能源與環境工程技術領域。并聯兩個MFC同時提高MFC電壓,電壓達到穩定后,解除并聯的同時對單個MFC加外電阻,利用并聯時積累的電壓還原陰極液的重金屬。本系統采用的MFC基本單元均為典型雙室MFC,中間由質子交換膜(另一個陰離子交換膜)隔開。陽極室循環自配營養液,陰極室充滿待處理重金屬廢水并封閉。該系統通過并聯積累的電壓(高于單個MFC理論值),解除并聯并接入外電阻,電壓逐漸下降,并在一高于單個MFC電壓水平的值穩定4~5小時后逐步下降,24h對陰極液重金屬去除率達90%以上,與傳統雙室MFC處理效果持平的情況下大大縮短了處理時間(不同種類重金屬平均時間48h)。
一種無剩余活性污泥排放的印染廢水處理裝置及其操作方法,屬于環保領域。該裝置由調節槽(1)、高位槽(2)、一號水解酸化反應槽(3)、二號水解酸化反應槽(4)、除磷槽(17)、多級接觸氧化槽(5)、固液分離沉淀槽(6)組成。多級接觸氧化槽螺旋載體形成厭氧和兼氧空間,加上好氧工藝前的兩級水解酸化段,使厭氧、缺氧和好氧三種不同的環境條件交替運行,不同種類的微生物菌群如反硝化菌和硝化菌能夠共存于同一污泥系統中。通過兩級水解酸化的運營方式強化厭氧段聚磷菌釋磷的作用,并在除磷槽投加化學除磷劑,從而達到高效除磷的目的。本發明工藝簡單,運行費用低,可高效脫氮除磷,抗沖擊負荷能力強,操作管理方便,無剩余活性污泥排放。
本發明公開了一種廢水脫氮裝置和工藝及應用。裝置包括依次連通的氨化反應池、好氧反應池、膜生物反應池和缺氧反應池,其中,所述氨化反應池用于進行氨化反應,所述好氧反應池用于進行第一硝化反應,所述膜生物反應池用于進行第二硝化反應,所述缺氧反應池用于進行反硝化反應。本發明裝置簡單,廢水脫氮工藝簡便,易于操作,總氮處理效率高,最終能夠實現總氮達標排放。
本發明提供了一種用于處理廢水的復合臭氧催化氧化催化劑及其應用,所述復合臭氧催化氧化催化劑包括疏水性催化劑和親水性催化劑,其中,所述疏水性催化劑和所述親水性催化劑均包括活性組分。根據本發明,通過疏水性催化劑和親水性催化劑的級配而形成的復合臭氧催化氧化催化劑,可以顯著提高深度處理印染廢水的效果。
一種雙氧水和氧氣聯合處理廢水的方法,其特征在于,包括如下步驟:1)將催化劑和待處理廢水混合,加入雙氧水,開始通入氧氣排走空氣,設置反應溫度為65~80℃,繼續通入和排出氧氣并維持反應壓力為1.1~1.5個大氣壓,調節pH至6.5~7,攪拌20~30min,然后調節溫度為40~50℃,維持1個大氣壓,加入助劑,pH調節至7~7.5通入空氣,攪拌40~50min;2)過濾,濾除固體沉淀,得到處理后的水。該方法COD去除率高。
本實用新型公開了一種采用蒸汽壓縮再循環處理煤化工含鹽廢水的系統,該系統包括由管道依次連接的原料罐、蒸發濃縮裝置、鹽漿桶、增稠器、離心機和干燥機,蒸發濃縮裝置通過管道連接蒸汽壓縮再循環處理系統;該系統通過蒸汽壓縮技術對高濃鹽水進行蒸發結晶,實現90%的蒸餾水回用,避免高濃鹽水對環境造成次生污染,實現煤化工含鹽廢水處理真正的零排放。
中冶有色為您提供最新的北京有色金屬廢水處理技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!