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本發明公開了一種鈦礦選礦篩選工藝，涉及鈦礦篩選領域，包括以下步驟：對含鈦的礦石進行粉碎，將粉碎之后礦石送礦至篩選設備進行篩選；步驟一：所述送礦之后進行初步選礦，所述初步選礦過后篩選出粗礦、中礦和精礦；步驟二：所述粗礦在選出之后進行粗礦二碎，所述粗礦二碎的之后進行粗礦二選，所述粗礦二選過后篩分為粗出半粗礦和廢礦，所述粗出半粗礦在之后進行重新進行步驟一進行篩選；步驟三：所述中礦在選出之后進行中礦二選，所述中礦二選篩分得到半精礦和中出半粗礦，所述中出半粗礦重新進行步驟一進行篩選。采用循環篩選的方式，最終選出品質好的精礦和品質較好的半精礦，還有廢礦，充分榨取礦石中的含鈦礦石，提高最終的篩選品質。
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本實用新型公開了一種礦山選礦用振動篩，包括機架和安裝在機架上的驅動電機，機架上設置有傾斜的篩分箱，位于篩分箱進料端的正上方設置有安裝在機架上的進料斗，篩分箱內設置有傳送機構以及與傳送機構相連動的篩分裝置，傳送機構包括分別設置在篩分箱內左右兩端且水平設置的傳送軸，在兩傳送軸上設置有與傳送軸相適應的傳送帶，篩分裝置包括固接在篩分箱內底面的定位板和設置在傳送帶上方的篩分板，在定位板的兩側邊上分別設有兩與篩分板相鉸接的限位支撐板。本實用新型結構簡單，操作方便，有效的提高礦石的篩分與傳送效率，同時避免篩分板下方的礦石堆積，影響篩分板上的礦石篩分效率。
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本實用新型公開了一種高嶺土礦石用高硫鐵礦含量檢測分離設備，包括錘式破碎機；所述錘式破碎機連接到電動篩；所述電動篩其篩下斗接入籠式破碎機，其篩上斗通過提升斗連接到錘式破碎機入料斗；所述籠式破碎機輸出端連接到吹氣式雷蒙磨；所述吹氣式雷蒙磨其輸出端連接到離心分離機；所述離心分離機其外筒輸出端通過送料風機和計量傳送帶連接到高硫鐵礦檢測分離箱；本實用新型的高嶺土礦石用高硫鐵礦含量檢測分離設備，對高嶺土礦石原料先進行多道粉碎和烘干，并將烘干的高嶺土礦石內的高硫鐵礦快速分離出來，并對高嶺土礦石中的高硫鐵礦含量進行測定。
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本發明公開一種密集廠房區域地面松動爆破方法，涉及爆破技術領域，依次包括打眼、炮眼布置、裝藥并設定相關起爆參數、起爆等步驟。本發明通過科學合理的炮眼布置和爆破參數設置，能夠在其他廠房密集、巖石堅固無法用破碎錘或其他破碎機械施工的區域完成地基松動爆破。
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本發明屬于一種分離鈦、鐵礦石的方法,包括:破碎,一次和二次回球磨,低強度磁選,高強度磁選,三次球磨,螺旋分離精選,低強度磁選和鈦復選等步驟,得含量45%-55%的鈦精粉。本發明的方法能有效分離鈦鐵礦石中的鈦鐵,該方法具有簡便易行,工藝簡單,純度高,成本低,能大幅度提高鈦鐵礦利用率,有高效、節能、減排的優點,克服了目前只能從鈦鐵礦中提取鐵而其中含有的鈦稀有金屬得不到利用的不足,能大幅度提高社會和經濟效益,能使我國有限的礦產資源得到充分利用。
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發明公開了一種風電鑄件專用生鐵生產工藝，其包括以下步驟：（1）采購原材料；（2）所述原料進行優化配比；（3）所得材料進行優化爐料結構并添加低磷焦炭；（4）所得材料進行優化冶煉制度；（5）所得材料進行成分快速分析；（6）所得材料進行優化鐵水成分；（7）所得材料進行成分快速分析；（8）所得材料進行鑄錠交工，將鐵水形態的材料通過鑄造并冷卻，形成鐵錠；（9）所得材料進行檢驗；（10）所得材料進行入庫操作，本發明實現了生產出的風電專用鐵滿足當前風電行業球墨鑄鐵件生產的要求，用戶可根據風電鑄件不同性能要求選用不同的牌號，降低硫含量，降低雜質含量，提高產品質量。
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新型生態水泥及其制備方法與應用,屬于膠凝材料技術領域。包括富鋁原料F料,貧鋁原料P料和導向晶種D料,其中,F料、P料選用各種工業固體廢棄物,以及各種自然界原生天然礦物質的固有物化特性,進行了原料組合和處理加工,F料配料摩爾比[Si]/[Ca]=0.5-1.7,[Si]/[Al]=3.0-1.5;P料配料摩爾比[Si]/[Ca]=1.0-0.3,[Si]/[Al]=1.0-2.6。F料、P料和D料,在使用時,加水充分混合,就形成具有很高強度的膠凝物質。生產中的所有原材物料基本上是工業廢棄物,以及天然礦物質,不再產生環境的二次污染,真正實現了變廢為寶,綜合利用,實現真正意義的環境無公害的清潔、生態化的生產。
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本發明公開了一種低堿水泥及其制備工藝，屬于水泥生產技術領域，該低堿水泥及其制備工藝，包括如下重量份原料：低堿熟料78%、石膏5%、粉煤灰7%、礦渣微粉10%。該低堿水泥及其制備工藝，能夠降低混凝土出現堿集料反應的幾率，顯著降低了混凝土水化熱，減少了混凝土開裂的風險，增加混凝土的耐久性，通過使用低堿熟料生產的低堿普通硅酸鹽水泥，降低了混凝土出現堿集料反應的幾率，顯著降低了混凝土水化熱，減少了混凝土開裂的風險，公司不需要外購低堿熟料，減少了熟料倒運帶來的粉塵無組織排放，降低了環境污染，生產的低堿普通硅酸鹽水泥用于高速的建設，產生了良好的社會效益該項目研發實施后，效果顯著。
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本發明提供一種提高鈦鐵礦利用率的方法，涉及鈦鐵礦資源高效利用技術領域。該種提高鈦鐵礦利用率的方法，包括以下具體步驟：S100.將開采出的鈦鐵礦原礦石進行統一的收集，并對其進行篩選，將不同體積的鈦鐵礦原礦石進行分類堆放；S200.將分類好的鈦鐵礦原礦石利用不同的設備進行破碎，將較大的鈦鐵礦原礦石利用顎式破碎機進行初步破碎，并將破碎后的鈦鐵礦原礦石與體積較小的鈦鐵礦原礦石統一堆放；S300.利用多級破碎裝置對不同體積的鈦鐵礦原礦石進行分級破碎，使所有的鈦鐵礦原礦石均破碎至1cm3以下。通過采用簡單的分級破碎、分級篩選以及多次磁選的加工工藝，既可以節約大量的能源，同時也可以制得更加品質更好的鈦精礦，從而使其整體的效率大大提高。
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本實用新型公開了一種新型磁選機用線圈裝置，其屬于濕式選礦機械技術領域。它主要包括水冷系統和勵磁線圈裝置；所述水冷系統包括進液管、雙立環磁選盒、接礦斗和礦水分離沉淀池，進液管尾部設有精礦沖洗噴嘴，精礦沖洗噴嘴底部依次設有雙立環磁選盒、接礦斗和礦水分離沉淀池，礦水分離沉淀池底部設有出液管；勵磁線圈裝置包括進油管和出油管，進油管和出油管之間設有密封循環線槽，所述密封循環線槽內設有由間隔條進行阻隔的立體密繞線圈，立體密繞線圈內設有三維循環油路；水冷系統和勵磁線圈裝置通過雙螺旋油水換熱裝置連接。本實用新型具有富集比大、礦物參數適應能力強、分選效率高、磁場可調、操作維護簡單等優點。其主要用于磁選機。
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本實用新型公開了一種金屬鐵礦渣鐵精粉分離用浮選機，屬于選礦設備領域。一種金屬鐵礦渣鐵精粉分離用浮選機，包括浮選箱，所述浮選箱內設有浮選設備，還包括篩選箱，所述篩選箱與浮選箱之間連接有導料管，所述導料管內設有多組噴頭，所述噴頭上均設有噴水管，所述篩選箱上設有進料口，所述篩選箱內轉動連接有固定板，所述固定板上設有過濾網，所述篩選箱內設有固定塊，所述固定塊上固定連接有彈簧，所述彈簧遠離固定塊的一端與固定板固定連接，所述篩選箱側壁設有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有第一轉軸；本實用新型，通過彈簧、凸輪、濾網的設置便于對鐵粉進行篩選，抽排水機構、噴水管、噴頭的設置便于將導料管內的鐵粉進行沖洗。
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本實用新型公開了釩鈦磁鐵礦采選一體設備，包括箱體，所述箱體的頂端左側固定安裝有進料斗，所述箱體內部左側的上下兩側和內部右側中端的上下兩側均固定安裝有軸桿，四個所述軸桿的外圈均設置有傳動筒，所述箱體左側的兩個傳動筒均通過傳動帶與箱體右側的對應傳動筒傳動連接，兩個所述傳動帶均呈網狀且網孔大小不同。本實用新型由于抽風管的頂側延伸至箱體的頂側內壁，且抽風管的朝內一側設置有若干抽風口，便于篩選礦石時，可通過啟動抽風機，將篩選過程中產生的灰塵經抽風機被抽出，有效避免灰塵飄散在空氣中被工作人員吸入，影響身體健康，較為實用，適合廣泛推廣和使用。
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本實用新型涉及選礦技術領域，具體地說是一種貧磁鐵礦干、濕聯合預選系統，其特征在于該系統由干式磁滑輪、濕式磁選機、變頻調速器和振動脫水篩組成，所述的干式磁滑輪的進料口與皮帶輸送機相連接，干式磁滑輪的精礦出口經溜槽與濕式磁選機的進料口相連接，干式磁滑輪的廢石出口經溜槽與振動脫水篩的進料口相連接，所述的濕式磁選機的精礦出口與球磨機相連接，濕式磁選機的尾礦出口通過溜槽與振動脫水篩的進料口相連接，振動脫水篩的篩上產品為石子或細砂產品，振動脫水篩的尾礦則流入濃縮池后進行沉降濃縮，所述的干式磁滑輪與變頻調速器相連接，通過變頻調速器調整干式磁滑輪的運轉速度，具有穩定性好、分選效果好，運行成本低等優點。
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本發明屬于礦產資源選礦領域，公開了一種處理難選金礦的工藝方法，該方法包括破碎勻漿、氧化脫碳、微生物催化以及氰化提金等步驟。本發明還提供了一種處理難選金礦的微生物菌劑。利用本發明公開的方法可以有效地提高硫砷碳的脫除，同時金的浸出率大大提高，適合工業化生產。
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一種尾礦重力選鈦方法，包括如下步驟：A：將粒度為-200目占70％的選鐵尾礦礦渣，用水調和成濃度為30％～35％礦漿，在礦漿泵作用下進入一級螺旋溜槽，經溜槽作用，初步分離出含鈦礦；B：將一級螺旋溜槽分離出的含鈦礦進入二級螺旋溜槽，經溜槽作用，分離出含量較高的含鈦礦；C：將二級螺旋溜槽分離出的含量較高含鈦礦進入三級螺旋溜槽，經溜槽作用，進一步分離出二氧化鈦含量為28％-30％的粗鈦精礦；有益效果：采用延長選礦流程，礦漿分三級螺旋溜槽進行連選，工藝簡單、無污染、生產成本低、能有效分選尾礦礦渣中的二氧化鈦，提高二氧化鈦回收率，增加經濟效益。
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本發明涉及一種分場強磁選在粗選顆粒鋰礦上的鐵鋰分離應用系統，包括依次排布的上水磁選機、全磁磁選機、強磁磁選機和強強磁選機，上水磁選機、全磁磁選機、強磁磁選機和強強磁選機分別連接有第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶，第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶分別連接至鐵礦脫水篩，鐵礦脫水篩連接有鐵礦輸送皮帶。本發明的分場強磁選在粗選顆粒鋰礦上的鐵鋰分離應用系統,粗品顆粒鋰礦石進入高低錯落排列的磁選機，設備緊湊，占地面積小，減少了皮帶輸送或者其他輸送機械。本發明選用能耗低的設備，降低處理成本，增加企業經濟效益。本發明工藝流程短，均選用選礦廠常規設備，投資少，便于維護保養。
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一種精選鈦精粉系統，由烘干機、干式磁選機、高壓電選機組成的選礦系統，其特征在于烘干機出料口用傳送帶與干式磁選機進料口相連，干式磁選機的出料口用傳送帶與高壓電選機進料口相連，所述的烘干機用于烘干經過粗選工序得到的粗鈦礦粉，粗鈦礦粉烘干后經傳送帶傳送入干式磁選機進料口，干式磁選機用弱磁除去粗鈦礦粉中殘存的鐵，除鐵后的粗鈦礦粉經傳送帶送入高壓電選機進料口進行精選，可得到二氧化鈦含量95％以上的高鈦精粉；本實用新型有益效果，該系統設計合理，工藝緊湊，精選后的二氧化鈦含量可達95％以上，回收率高。
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本發明屬于一種從尾礦中提取多種金屬的方法,步驟是高強度磁選,球磨,將鈦鐵礦料進行球磨,用螺旋選礦機進行螺旋分離精選得分離選料,除去廢渣;低強度磁選,將分離選料用磁選機進行低強度磁選,得低品鐵粉和鈦鐵精選料;萃取,鈦鐵精選料∶萃取劑∶水=1000∶1至3∶1000,對鈦鐵精選料進行萃取。本發明能有效地從廢棄的尾礦中再提取鈦或其它金屬,該方法具有簡便易行,工藝簡單,成本低,能大幅度提高廢棄的尾礦的利用效果的優點。
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本實用新型公開了一種鐵礦低品位礦石磨前濕式預選系統，該系統包括第一輸送組件，所述第一輸送組件用于輸送來自精礦倉內的低品位礦石；預選組件，所述預選組件包括濕式磁選機，所述濕式磁選機用于接收所述第一輸送組件輸送的低品位礦石，并對所述低品位礦石進行選別，分別獲得磁選精礦以及磁選尾礦；第二輸送組件，所述第二輸送組件用于將所述磁選精礦輸送至一段球磨機。本申請提供的系統可以提高入磨品位，對原常規選礦流程進行了優化，通過流程改造達到多碎少磨，系統降本的目的。預選廢石提前拋出后可用做建筑材料，減少了尾礦庫尾砂堆存及尾礦充填量，緩解了尾礦庫的堆存壓力，達到了采礦、充填與選礦之間的平衡，實現了鐵礦全資源綠色開采。
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本發明涉及鈦礦選礦技術領域，具體涉及一種鋯鈦礦中鈦礦篩選分選系統，包括除雜除塵系統、除泥系統、濕選系統和干選系統；通過除雜振動篩的初步過濾除雜，同時能清除原料中的雜物，一次提升礦選精度，采用濕式磁選的工藝與干式磁選工藝結合的方式，濕式磁選工藝利用礦物是否具有磁性來實現鋯中礦與鈦中礦的篩分分離，之后干式磁選工藝利用礦物之間不同磁性吸附能力的強弱，以實現鈦中礦物的分離篩選，通過優化篩選工藝，提升選礦指標，提高海濱砂礦中鋯鈦礦提純分離時鈦鐵礦、金紅石及鐵精礦等多種礦料的篩分提純精度；從而產生良好的經濟效益。
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金礦石干式磨礦風選工藝及粉磨機,屬于黃金生產技術領域,涉及黃金生產過程中選礦的工藝及設備,其工藝特征是將原礦粗碎后進入粉磨機干式粉磨,同時根據粉磨后的礦粒的比重和/或細度進行風選,富集含金礦粒;粉磨機由磨機和分析組成,在機身上安裝精礦收集器,收集分析機分離的含金礦粒。本發明的工藝采用干式磨礦,同時富集含金礦粒,既減少了工藝,使富集精礦更少,粉磨機是在現有設備的基礎上改進的,其制造簡單,工藝效率高。
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本發明涉及一種新型膠凝材料及生產方法及制品,它環保節能,減少溫室氣體排放;它的材料或制品強度高、凝結硬化時間短;形成重量輕、強度高、且保溫性好的建材制品。原料組成配比為按重量比:玄武巖75-85,白云巖0-10,瓷石5-15,沸石5-10。所述玄武巖采用蛇紋巖或石榴子石,另外添加總量的3-5增強劑,所述增強劑是磷酸鹽。生產方法,依次按以下步驟加工:選礦——破碎——原料粉磨300～400目——配料——成球——煅燒20分鐘——熟料——熟料粉磨500目以上——膠凝材料,煅燒溫度900℃～1400℃。
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本發明涉及采礦及尾礦綜合利用的技術領域，具體公開了一種采礦、尾礦綜合利用設備組及自動化控制系統，包括主礦井提升設備，尾礦綜合利用機組包括磁選機組、過濾機組、濃縮和回填機組和脫水傳送機組。本發明的有益效果為：在礦井的各個巷道內軌道上設置有行走機構，根據采礦巷道的不斷延伸，行走機構帶動分基站跟進采礦進度，不僅能夠獲取采礦現場視頻信息，還能夠保證采礦人員與設備機組的工況信息準確傳遞到總基站，自動化程度高，再者對于地上尾礦處理組，通過中磁磁選、弱磁磁選能夠篩選出品位較高的粗礦，而后這些粗礦傳送回選礦主廠房進行再選，提高選礦的品位，達到了綜合利用的效果。
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本申請涉及一種磁選設備自動控制系統，涉及磁選機技術領域，其包括磁選機、控制機構和濃度檢測機構，所述磁選機包括機架、磁力滾筒和槽體；所述槽體上設置有礦漿進口、精選礦出口和尾礦出口，所述精選礦出口和尾礦出口均與礦漿進口連通；所述濃度檢測機構包括第一濃度檢測儀，控制機構包括主控模塊、存儲模塊和第一判斷模塊，存儲模塊輸出端與所述主控模塊的輸入端連接，第一濃度檢測儀與主控模塊的輸入端連接，主控模塊的輸出端與第一判斷模塊的輸入端連接，第一判斷模塊與所述主控模塊連接。通過設置濃度檢測機構，可以使得礦漿實際濃度與磁力滾筒的磁力大小始終相對應，進而提高礦漿的實際分選效果。
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本發明涉及尾礦綜合利用的技術領域，具體公開了一種尾礦綜合利用生產線及方法，該生產線包括磁選機組、過濾機組、濃縮和回填機組和脫水傳送機組，該方法包括以下步驟：S1、尾礦磁選；S2、過濾處理；S3、磁選尾礦的處理；S4、旋流器底流處理。本發明的有益效果為：通過中磁磁選、弱磁磁選能夠篩選出品位較高的粗礦，粗礦傳送回選礦主廠房進行再選，提高選礦的品位，能夠對尾礦通過混合倉，可以對待加入到機體內的漿體以及絮凝劑進行充分混合，能夠縮短漿體的濃縮時間，提高濃縮效率。能夠選出較高品位的鐵礦，剩余尾礦一部分經過膏體濃縮機濃縮后，填充到礦井下，減少了地上堆積，一部分進過篩水后可作為建筑材料，達到了綜合利用的效果。
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本發明公開了一種高鐵工程用低堿中熱普通硅酸鹽水泥，包括石英砂選礦污泥、粉煤灰、鐵礦選礦污泥、天然石膏、礦渣微粉以及助磨劑，其特征在于：石灰石、石英砂選礦污泥、粉煤灰、鐵礦選礦污泥制備低堿熟料，重量成分比重為：石灰石80?90份；石英砂選礦污泥2?7份；粉煤灰2?8份；鐵礦選礦污泥、4?9份；本發明中改變了生料配方之后，通過易磨性、易燒性實驗，不斷優化配方，并且調整熱工參數，提高高溫帶溫度，延長煅燒時間，改善熟料礦物組成，粉磨生產的水泥平均含堿量0.48％，熟料C3S含量53.7％，熟料C3A含量5.4％；生產的低堿中熱普通硅酸鹽水泥三天水化熱251kJ/kg，七天水化熱277kJ/kg。
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本實用新型公開了一種鐵鈦礦選礦用水泵緩沖水箱，包括緩沖箱、水管、橡膠圈及用于緩沖箱外置調節的調節部件，所述調節部件包括設于水箱底部的支撐架、多個設于支撐架上的螺桿、設于螺桿一端的支撐盤、兩個設于螺桿上的螺母、設于螺桿一端的轉動桿，本實用新型通過設置緩沖箱、水管、橡膠圈、支撐架、螺桿、支撐盤、螺母和轉動桿，解決了現有的緩沖箱不能針對不同的地形進行高度調節的問題。
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本實用新型公開了一種選礦球磨機內襯組件，包括外筒組件、內筒組件和內襯板，還包括支撐件和彈簧，所述外筒組件內部設有內筒組件，所述內筒組件內部安裝有內襯板，所述內襯板設有多塊，多塊所述內襯板共同圍合成一個圓柱形中空結構，所述內襯板遠離內筒組件一側開設有用于裝配安裝板的安裝槽，所述安裝板遠離內襯板一側固定連接有研磨塊，所述外筒組件包括外筒體、第一緩沖層和第一套筒，所述內筒組件包括第二套筒、第二緩沖層和第三套筒，所述外筒組件、內筒組件之間設有支撐件，所述支撐件上套置有彈簧，所述外筒體內壁固定粘貼有第一緩沖層。能夠提高該內襯組件的研磨效率，同時還能夠提高內筒組件和內襯板的使用壽命。
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