本發明公開了一種酸析氧化絮凝沉淀的廢水深度處理工藝,包括如下步驟:好氧出水經泵打入調節池,往調節池投加濃度為98%的硫酸,流入氧化池內部進行氧化處理,反應池加入混凝劑之后,流入絮凝池,投加聚丙烯酰胺進行絮凝,絮凝之后的水經過斜板沉淀,出水再經過砂濾池,最后排放。本發明涉及廢水深度處理技術領域,該酸析氧化絮凝沉淀的廢水深度處理工藝,解決了現在人們對廢水的處理還只是表面處理的情況,改變了原有的廢水處理工藝單一,更好的提高了廢水深度處理的效果,保證了廢水更深層的細菌等雜物可以進行徹底的處理,極大的減少了排放還會對生態環境造成較大的污染,符合了社會綠色環保的發展理念。
為了本發明公開一種用于處理有機廢水的鋁碳催化劑的制備方法,主要針對現有催化劑局限性而進行的改進。本發明用于處理有機廢水的鋁碳催化劑的制備方法包括如下步驟:步驟1:將鋁粉、碳粉以及粘結劑按照預定比例混合均勻后壓制成預定規格的鋁碳球;步驟2:將所述的鋁碳球置于惰性或還原性氣氛中焙燒,制得鋁碳催化劑;本發明用于處理有機廢水的鋁碳催化劑的制備方法生產工藝簡單、生產獲得的鋁碳催化劑比表面積大、活性強、不鈍化、不板結;與現有的催化劑的制備方法相比,所制備的鋁碳催化劑能夠適應酸性、中性及堿性廢水環境,廢水處理范圍更大,成本更低。
本實用新型公開一種焦粉處理焦化廢水并聯產蒸汽的系統,主要針對現有技術的下的焦粉和焦化廢水處理不便的問題,提出了一種綜合處理焦粉和焦化廢水的焦粉處理焦化廢水并聯產蒸汽的系統,包括與篩焦樓的焦粉出口連通的焦粉收集裝置,所述焦粉收集裝置的出口與吸附塔的固體入口連通,所述吸附塔還包括一個液體入口,所述液體入口與焦化廢水管道連通,所述吸附塔的出口與脫水裝置連通,所述脫水裝置的固體出口與混合裝置連通,所述混合裝置用于將煤粉和焦粉進行混合,所述混合裝置的出口與鍋爐的燃料入口連通;所述鍋爐的煙氣出口與脫硫脫硝系統連通。本實用新型能夠將焦粉和焦化廢水綜合處理,成本低、操作簡單。
本發明公開了一種利用生物復合填料處理畜禽廢水的方法,屬于畜禽養殖廢水處理領域。其步驟為:(a)將生物復合填料投入到待處理的畜禽廢水中,浸泡3-10小時,其中生物復合填料與畜禽廢水的體積比為1:(10-20);(b)浸泡后,取出步驟(a)中的生物復合填料,將浸泡后的生物復合填料堆成錐形,然后在表面覆蓋一層小麥秸稈或者玉米秸稈,進行高溫堆肥。本發明處理過程采用的生物復合填料孔隙率和填料機械強度高,處理畜禽廢水時能大量吸附廢水中的植酸磷、殘留的獸藥、尿素、懸浮物等大分子營養元素以及銅、鐵、鋅等金屬元素,能殺滅廢水中的病原體,有效的解決了畜禽廢水處理難的問題。
本發明公開了一種從殺螟丹廢水中回收殺螟丹的方法,將殺螟丹原廢水排到搪瓷蒸餾釜中,開攪拌,啟動真空泵,在≤?0.097MPa下,用熱水加熱進行減壓蒸餾;在料溫達到設定時,有餾分蒸出,繼續蒸餾出90%的廢水;在釜溫升到設定溫度時,蒸餾結束,排凈蒸餾釜夾套蒸汽,通冷水降至室溫;再向蒸餾釜中加入甲醇進行打漿、在氮氣保護下離心,閃蒸干燥,得到白色粉狀殺螟丹產品。本發明可將殺螟丹廢水中90%的水蒸餾除去,之后將剩余10%的物料加入醇類溶劑進行打漿,在氮氣保護下離心甩濾烘干后得到純度為65?90%的殺螟丹產品,可用來加工成50%的可溶性粉劑進行使用,不僅能變廢為寶,還減輕了廢水的處理壓力,提高經濟效益。
一種高濃度氨氮廢水處理方法,包括反應、曝氣和分離各單元過程。所述的反應即是依次向廢水中加入堿性復合化劑生石灰和過氧化鈣以及氫氧化鈉和過硼酸鈉,攪拌反應后進行曝氣,最后加入絮凝劑,在絮凝劑的作用下沉降、分離。曝氣可以使用曝氣塔,也可以使用企業原有的曝氣池,以節省投資。本方法適用處理NH3-N6000mg/L以下的高濃度氨氮廢水,經處理后可達到國家一級或二級排放標準。
本實用新型公開了一種火力發電廠綜合廢水處理系統,由鍋爐尾部煙道系統、廢水預處理系統、廢水閃蒸濃縮減量及凈化提純再利用系統、高濃度廢水脫泥系統和噴淋霧化、干渣蒸發處理高濃度含鹽廢水固化系統組成,其利用發電廠鍋爐尾部煙道系統的廢熱作為能源對脫硫廢水及生產生活廢水進行閃蒸、濃縮減量和廢水的凈化、提純,實現廢水回收循環再利用,還利用發電廠鍋爐底渣及過濾渣井中的廢熱對高濃度含鹽廢水進行噴淋霧化,干渣蒸發處理系統實現高鹽廢水的固化處理,做到了對水資源回收循環利用的同時,還實現了對脫硫廢水及生產生活污水的零排放,對發電廠的廢熱做到了全回收。
本發明公開了一種氨氰法百草枯生產廢水的預處理方法,其具體技術方案為:第一步:將原位生成的硫化亞鐵與原始廢水混合作用,攪拌后過濾,得濾液a;第二步:濾液a再在80度下加熱處理1小時,處理完畢后過濾得濾液b;第三步:按濾液b的重量投入一定比例的30%濃度的過氧化氫,在室溫下氧化處理6小時。一種應用于氨氰法百草枯生產廢水的預處理方法的試劑,其為硫化亞鐵。本發明所述的一種氨氰法百草枯生產廢水的預處理方法及其試劑實現了對于氨氰法百草枯生產廢水的有效處理,實現對原水的高效預處理,為進一步對廢水處理提供了便利,避免了環境污染,同時,本發明中所述的處理材料價格低廉,節約了成本。
本發明公開了一種脫硫廢水處理方法,屬于脫硫廢水處理領域。熱空氣單元向相變發生器內通入熱空氣;與此同時,廢水系統將脫硫廢水送至相變發生器內的霧化器霧化后,和熱空氣所形成的熱風經過熱質交換,由液相變成氣相,隨著熱風從相變發生器出口排出,脫硫廢水中的雜質結晶形成的固體,在重力的作用下進入相變發生器的固體排出口熱空氣單元熱空氣單元。本發明公開的一種脫硫廢水處理方法,相變發生器中熱空氣與霧化的脫硫廢水液滴進行質、熱交換,脫硫廢水液滴蒸發、結晶后進行氣固分離。本發明解決了在煙道處理脫硫廢水過程中打破原有脫硫平衡并造成設備腐蝕的問題,從而實現了脫硫廢水的零污染和零排放。
本發明公開了一種農藥化工廢水處理工藝,涉及廢水處理技術領域,農藥化工廢水處理工藝包括以下過程:PH調節、微電解、催化氧化、LBQ?一級好氧、LBQ?ABR厭氧、LBQ?二級好氧、AOP、曝氣生物濾池、深度氧化;農藥化工廢水處理工藝更好、更快、更環保的處理化工污水,減少廢水對環境和人類危害,造萬物生機,積極響應國家近年來對環保的嚴格要求的政策,擬對現有廢水處理設施進行升級改造。技術升級改造后,廢水處理站能夠穩定高效運行,且運行成本降低,自動化程度高。
本發明公開一種用于處理有機廢水的鋁碳催化劑,主要為了擴大催化劑的適用范圍而提出。本發明用于處理有機廢水的鋁碳催化劑為由鋁、碳、粘結劑組成的鋁碳球體,其中,所述鋁的重量百分比含量50?90%,碳的重量百分比含量9?49%,粘結劑的重量百分比含量為1?20%。本發明用于處理有機廢水的鋁碳催化劑采用鋁作為電極,由于鋁是兩性金屬,能與酸或堿反應,在堿性條件處理廢水時,會比鐵更有優勢;本發明用于處理有機廢水的鋁碳催化劑具有比表面積大、活性強、不鈍化和不板結等優點。
本實用新型公開了一種高酸高氨氮廢水處理系統,屬于氨氮廢水處理技術領域。它包括加料裝置、曝氣罐、鼓風機和噴淋塔;加料裝置包括配堿釜、廢水罐和加料泵;所述的加料泵設有進口和出口,加料泵的進口通過管路分別與配堿釜和廢水罐連接,加料泵的出口與曝氣罐連接;所述的曝氣罐內設有曝氣頭,曝氣頭通過曝氣閥與鼓風機連接;所述的曝氣罐與噴淋塔連接;所述的曝氣罐的底部通過出料泵連接鹽濃縮裝置,鹽濃縮裝置包括鹽濃縮釜和塔式干燥器;所述的出料泵、濃縮釜和塔式干燥器依次連接。本實用新型能有效的對高酸高氨氮廢水進行吹脫處理,吹脫后廢水中氨氮含量低,氨氮去除率高,同時能將二次污染物氨氣吸收轉化為硫酸銨。
本發明公開一種處理焦化廢水的工藝方法,該工藝方法包括以下步驟:(1)將焦化廢水依次進行蒸氨和油水分離;(2)經油水分離后的焦化廢水進行水質調節;(3)經水質調節后焦化廢水進入鐵+活性焦反應器,進行鐵碳微電解反應并吸附焦化廢水中的懸浮顆粒;(4)將鐵+活性焦反應器的流出的焦化廢水進行生物脫氮及有機污染物的去除處理;(5)將經生化處理后的焦化廢水混凝沉淀進行泥水分離;(6)經泥水分離后的污泥進行濃縮脫水處理,經泥水分離的焦化廢水進行深度臭氧氧化處理;本工藝運行穩定,成本低,處理效率高,抗負荷能力強,操作簡單。
本發明公開一種電鍍廢水處理回用工藝及系統,主要針對現有化學方法對電鍍廢水進行預處理的工藝成本高、污泥量大、膜系統回收率低而設計。本發明電鍍廢水回用工藝,含鎳廢水經樹脂吸附回收鎳鹽,酸洗廢液經電滲析回收酸后混合酸堿廢水,然后與經堿性二級破氰的含氰廢水共同進入調節池,均勻水質水量,再進入中和池加堿調節pH至中性,接著進入一級納濾+二級反滲透的膜處理系統,其中反滲透的產水回用到電鍍車間,納濾的濃水回到中和池,第一級反滲透的濃水進入第二級反滲透,而第二級反滲透的濃水進入高效蒸發器進行蒸發。本發明有效的回收了鎳和酸資源、大大提高了廢水的回收利用率和膜系統的運行穩定性。
本實用新型公開一種烷基化廢酸用于Fenton氧化處理廢水的系統,包括PH調節池和Fenton氧化池,所述PH調節池設置有廢酸入口、廢水入口和廢水出口;所述PH調節池的廢水入口與廢水預處理系統出水口連通,所述廢水預處理系統的入水口與生化廢水管道連通;所述PH調節池的廢酸入口與廢酸池連通,所述廢酸池與烷基化廢酸管道連通;所述Fenton氧化池包括廢水入口、雙氧水入口和亞硫酸鐵溶液入口;所述Fenton氧化池的廢水入口與所述PH調節池的廢水出口連通;所述Fenton氧化池的亞硫酸鐵溶液入口與反應池連通;所述反應池與廢酸池和廢鐵倉連通。本實用新型能夠利用廢鋼鐵和烷基化廢酸,并將烷基化廢酸和有機廢水合并處理。
本發明公開一種利用焦粉和焦化廢水摻混制備水煤漿的系統,包括混合粉體制備部分、焦化廢水收集部分以及水煤漿制備部分;其中,混合粉體制備部分包括煤粉制備設備組、細焦粉制備設備組以及粉體混合裝置;細焦粉制備設備組包括焦粉收集裝置、焦粉運輸裝置、焦粉研磨裝置;煤粉制備設備組包括篩分裝置和煤粉研磨裝置;焦粉研磨裝置和煤粉研磨裝置的出口與粉體混合裝置連通;焦化廢水收集部分包括焦化廢水容器和焦化廢水管道;水煤漿制備部分包括煤漿槽、攪拌裝置以及添加劑添加裝置;煤漿槽的粉體入口與粉體混合裝置的出口連通,煤漿槽的液體入口與焦化廢水管道連通;煤漿槽的出口與氣化爐連通。本發明能綜合利用焦粉和焦化廢水。
本發明公開一種金屬離子廢水處理系統及其處理方法,屬于廢水處理技術領域,包括以下步驟:將金屬離子廢水加入間歇式攪拌沉淀池,加入核桃青皮吸附劑,攪拌1?3小時,再靜置5?7小時;將間歇式攪拌沉淀池中的上清液泵入儲水池,將間歇式攪拌沉淀池吸附后的金屬離子廢水暫時儲存;將儲水池儲存的金屬離子廢水進行固定床吸附。本發明使用的核桃青皮吸附劑具有較多空隙,含氧官能團、含氮官能團很多,對金屬離子的化學吸附能力很強。本發明運行費用低、操作簡單、運行穩定,并取得了高效去除金屬離子的目的,可實現低成本下的化工行業含金屬離子廢水的深度處理和達標排放。
本發明公開了一種用于乳化含油廢水的二級預處理工藝,具體工藝過程如下:將乳化液廢水、電解脫脂濃堿廢水加入乳化液廢水調節池中,處理后的廢水泵入中和池中和處理,然后再進行一次破乳,將一次破乳后的含油廢水一次氣浮,氣浮把廢水中的懸浮物浮選出來排至浮渣池,底流水進行二次破乳;二次破乳完全后的廢液進行二次氣浮,氣浮池上裝有撇油機,撇油機將浮油收集后流至收油罐;將二次氣浮處理后的含油廢液加入電解脫脂廢水調節池中,經過調節池作用后的廢水泵入中和池中中和處理后重復第一步、第三步和第四步的兩次破乳和兩次氣浮過程,最后將處理后的廢水進行過濾后再生利用。本發明的處理工藝運行高效,結構緊湊,占地面積小,可減小施工量。
本發明公開一種利用焦粉和焦化廢水摻混制備水煤漿的工藝,主要針對現有技術下焦粉和焦化廢水不方便處理的問題,提出了一種綜合處理焦粉和焦化廢水的利用焦粉和焦化廢水摻混制備水煤漿的工藝,包括如下步驟:1)粉體的制備;2)收集焦化廢水;3)利用粉體和焦化廢水制備水煤漿;其中,所述粉體的制備包括如下過程:①收集焦粉,并將焦粉研磨成為細焦粉,②將煤炭研磨成為煤粉,控制煤粉與細焦粉的粒度相同,③將所述煤粉與所述細焦粉均勻混合。利用粉體和焦化廢水制備水煤漿包括如下過程:①將粉體、焦化廢水和添加劑進行混合,將粉體、焦化廢水以及添加劑的混合物攪拌均勻。本發明能夠綜合處理焦粉和焦化廢水,降低企業成本,節省資源。
本發明公開一種用于處理有機廢水的鋁銅催化劑,主要為了改善催化劑的適用范圍以及降低催化劑的耗損而提出。本發明用于處理有機廢水的鋁銅催化劑為由鋁、銅、粘結劑組成的鋁銅球體,其中,所述鋁的重量百分比含量50?90%,銅的重量百分比含量9?49%,粘結劑的重量百分比含量為1?20%。本發明用于處理有機廢水的鋁銅催化劑采用鋁作為電極,由于鋁是兩性金屬,能與酸或堿反應,在堿性條件處理廢水時,會比鐵更有優勢;同時,以銅代替鐵碳的碳,形成鋁銅原電池,擴大了兩電極之間的電位差,使原電池反應的推動力更大,進一步提高了廢水的處理效果。
本發明公開了一種脫硫廢水處理裝置及其控制系統和控制方法,屬于脫硫廢水處理領域。包括廢水系統、相變發生器和熱空氣單元,相變發生器的頂部設置有出口,相變發生器底部設置有固體排出口,相變發生器與熱空氣單元連通,廢水系統與相變發生器內的霧化器連通??刂破髋c廢水系統的水泵、調節閥和流量計、壓縮空氣單元、溫度檢測裝置、風機和取熱器均電連接??刂破骺刂葡嘧儼l生器出口的溫度高于露點溫度10℃以上,熱空氣溫度在80℃以上。本發明解決了在煙道處理脫硫廢水過程中打破原有脫硫平衡并造成設備腐蝕的問題,從而實現了脫硫廢水的零污染和零排放。
本發明公開了一種礦山含硫礦物、As、Pb、Cd廢水的處理工藝,采用以下工藝、步驟:(1)將礦山含硫礦物、As、Pb、Cd廢水在曝氣池中鼓風曝氣氧化處理;(2)經過曝氣氧化后的廢水給入中和池中中和、混凝,控制pH在8.6-9.5之間;(3)經過中和、混凝處理的廢水給入沉淀池中靜置、沉淀;(4)靜置若干時間待廢水澄清后,上清液進入物化吸附裝置-活性炭過濾系統對其中的重金屬進行深度處理,獲得符合環?;蜣r用要求的清水。本發明不僅能夠消除礦山廢水中異味、使廢水顏色變正常,而且能夠達到《農田灌溉水質標準》(GB5084-2005)排放對礦山含硫礦物、As、Pb、Cd的水質要求。
本實用新型公開了一種廢水深度過濾裝置,包括粗濾外殼、外排框、轉動框、保護套、細濾框和連接板。本實用新型廢水深度過濾裝置,廢水中大顆粒的殘留物被安插柱上的外置毛刷所阻攔,剩余的廢水繼續向下流淌,通過外置把手帶動轉動頂板進行晃動,被阻攔的殘留物在經過晃動后從外排孔中向外排出,排出后的殘留物從排出孔處排出,剩余的廢水進入到濾框本體中,廢水穿過包裹網后經過內置濾片進行過濾,內置濾片對廢水中的細微殘留物進行截留,廢水在慢慢滲透多層內置濾片后,排出濾框本體,該結構能夠采用復合的過濾方式對廢水進行深度過濾,使過濾效果更加全面,突破過濾效果的局限性,滿足過濾排放的要求。
本實用新型公開一種燒結濕式鎂法脫硫凈化廢水處理系統,包括對濕式電除塵器的沖洗廢水處理的濕式電除塵器廢水處理子系統、對脫硫塔輸出煙氣經機械脫水處理后得到的脫水廢水處理的脫硫塔廢水處理子系統;所述濕式電除塵器廢水處理子系統,包括依次連通的存儲沖洗廢水的第一廢水調節池、第一中和池、第一反應池、第一絮凝池以及澄清器、清水池,其中所述清水池內設有氯離子濃度檢測裝置,所述清水池與所述脫硫塔廢水回收子系統連通,所述清水池與凈化塔的漿液補給系統連通;所述脫硫塔廢水回收子系統,包括依次連通的存儲沖洗廢水的第二廢水調節池、第二中和池、第二反應池、第二絮凝池、澄清器、清水池,以及大粒徑雜質過濾裝置、小粒徑雜質及氯離子過濾裝置。
本發明涉及處理鈦白酸性廢水的方法及所述方法中使用的中和桶,可以有效縮短中和時間,使中和反應完全。所述處理鈦白酸性廢水的方法為,在中和桶中,攪拌狀態下,使堿性乳液與酸性廢水混合,進行中和反應,所述中和桶內設有攪拌棒和3~5個沿中和桶桶壁內側設置的擋流板,每個擋流板的兩側與中和桶桶壁之間,及擋流板的底部與中和桶桶底之間均為密封連接。本發明采用機械攪拌的中和桶進行酸性廢水的中和處理,中和桶內加裝擋流板后基本解決了攪拌死角,中和過程均勻,中和速度快,中和反應完全,無須曝氣,即可有效降低廢水中的鐵含量至20-25ppm,從而降低設備投入、維修和保養成本。
本發明涉及廢水處理技術領域,具體涉及農藥廢水治理升級技術;步驟如下:首先對農藥廢水進行分類,可以分為以下類別:高氨氮廢水、二甲胺廢水、堿性廢水、含氰廢水和綜合廢水;然后綜合廢水依次經過隔油收集池—pH調節池—催化微電解池等進行處理;高氨氮廢水進入收集池后,加入NaOH進行調節,然后經過氨氮脫氮塔處理后與二甲胺廢水一同進入pH調節池,并依次進行步驟2)中后續操作;堿性廢水直接進入中和曝氣池并依次進行步驟2)中后續操作;步驟2)中前后混凝沉淀池底部的淤泥依次經過污泥池—板框壓濾機—污泥干化處理;本發明的廢水治理升級技術具有針對性,穩定有效地去除廢水中的污染物,確保系統達到排放標準的要求。
本實用新型涉及一種廢水回收裝置,可以回收風機冷卻水和/或鍋爐取樣水。所述廢水回收裝置,包括風機和/或鍋爐、廢水循環水槽和冷卻塔循環水槽,所述風機冷卻水出口和/或鍋爐取樣水出口連接至廢水循環水槽上部的廢水入口,廢水循環水槽下部的廢水出口連接至冷卻塔循環水槽的廢水入口,使流入廢水循環水槽的廢水可以進入冷卻塔循環水槽,所述廢水循環水槽的廢水入口低于風機和/或鍋爐。使用本實用新型時,風機冷卻水和/或鍋爐取樣水在重力作用下自動流入廢水循環水槽,然后再流入冷卻塔循環水槽。由于風機冷卻水和鍋爐取樣水都沒有污染,是干凈的水源,所以加入到整個循環水系統中不會對系統產生影響。
本發明公開了一種用于造紙制漿中段廢水脫色的預處理工藝,該工藝包括以下步驟:將上述廢水引入厭氧反應器進行厭氧處理,使廢水中的部分可生化有機物轉化為甲烷和二氧化碳,并將廢水中不可生化的木素類物質得到還原;將步驟①處理后的出水引入混凝池中,在混凝池中加入復配混凝劑,促使廢水中的木素類物質凝聚;將步驟②處理后的出水引入沉淀池中進行泥水分離。本發明工藝簡單、脫色效果好而且成本低廉,反應過程穩定,處理效果好,同時采用本發明對廢水進行預處理后再進行深度處理就能直接進行回用。
本實用新型公開了一種具有液封保護功能的百草枯廢水處理裝置,涉及百草枯生產后處理技術領域,控制側壁設有控制倉孔,頂倉固定連接于控制倉頂部,連接處設有電磁環,引導堵頭與電磁環和頂倉配合連接,底部固定連接有浮漂組,溢流倉通過溢流管與頂倉連通,其底部設有溢流孔,頂部通過彈簧連接有溢流浮漂,溢流浮漂底部設有溢流堵頭;本實用新型通過浮漂組受到的浮力和電磁環對引導堵頭的吸引磁力控制控制倉和頂倉的連通和截斷,當冷卻水位到達一定高度時,浮漂組受到的浮力超過磁力的大小將引導堵頭向上頂開,使冷卻水經頂倉、溢流管、溢流倉后由溢流孔排出,增大排水量,降低冷卻水位,保證系統正常運行,防止煙氣溢出,保障人員人身安全。
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