本實用新型公開了一種用于生產鐵粉的永磁干式大塊磁選機的進料裝置,應用在磁選機技術領域,其技術方案要點是:包括進料腔,所述進料腔包括進料口和出料口,所述進料腔一端設有第一電機,所述第一電機的輸出端連接有第一轉軸,所述第一轉軸上設有刀片,所述第一轉軸上設有用于連接刀片的安裝座,所述安裝座通過連接件與第一轉軸連接;具有的技術效果是:進料的過程中通過刀片將大顆粒礦石打碎,提高磁選效果。
本發明屬于土壤的修復技術領域,具體的涉及一種應用綠肥植物修復農田土壤鄰苯二甲酸酯污染的方法。包括以下步驟:疏松整平待修復的污染土壤;在污染土壤中種植紫花苜?;蛎孀?、加入粉碎后的新鮮紫花苜?;蛎孀?;對修復后的污染土壤中的PAEs含量進行檢測。本發明的方法可與農業生產活動有機結合、環境友好、經濟易行;紫花苜蓿和毛苕子莖葉含有豐富的有機質和礦物質養分,翻壓入田后,為土壤微生物提供碳源和共代謝基質,促進土壤中PAEs污染的降解;同時,紫花苜蓿和毛苕子可以作為清潔有機肥,在發揮修復土壤PAEs污染作用的同時,兼具培肥地力的作用;我國農田土壤中6種PAEs化合物總濃度范圍為0.03?6.29 mg/kg,本發明方法適應我國大部分農田土壤中PAEs污染的修復。
本發明公開了一種建筑廢棄垃圾再生集料顆粒復合強化方法,該方法選用成本低廉的材料作為強化劑,首先通過物理磨耗去除再生集料顆粒表面薄弱浮漿,其次采用納米滲透型防水劑對再生集料顆粒表面進行預處理并養生,最后噴灑一定濃度的高彈性防水涂料。通過復合強化可有效封堵再生集料水泥砂漿的孔隙,顯著改善再生集料顆粒的壓碎值、粘附性與吸水率,其瀝青混合料的力學性能接近甚至超過采用天然礦質集料的結構,具有成本低廉且效果好的優勢。
本發明公開了一種適用于索塔結構的超高程泵送抗裂混凝土及其制備方法。本發明所述抗裂混凝土包括以下組分:水泥240~300kg/m3,粉煤灰90~130kg/m3,礦粉50~80kg/m3,抗裂劑35~45kg/m3,其中所述抗裂劑包括以下組分,各組分含量為:水化溫升調控材料1~2.5kg/m3,鈣鎂復合膨脹材料32.5~44kg/m3,粘度改性材料30~40kg/m3,碎石950~1150kg/m3,河砂700~820kg/m3,水145~160kg/m3,高性能聚羧酸減水劑5~8kg/m3。本發明所述的混凝土具有較好的工作性能、力學性能、泵送性能和抗裂性能,膨脹歷程與混凝土溫度歷程、收縮歷程較好匹配的特點,同時具有較好的耐久性能,具有重要的實際工程應用價值。
本發明公開了濕法鋅冶煉渣的直接還原的方法和系統。其中,該方法包括:將干燥的鋅浸出渣與煤和鈣基添加劑進行混合處理,以便得到混合物;將所述混合物進行成型處理,以便得到混合物料團塊;將所述混合物料團塊進行還原焙燒處理,以便得到含銀、鉛、鋅和銦的煙塵和還原團塊;將所述還原團塊進行破碎出料處理,以便得到含鐵顆?;旌衔锪?;將所述含鐵顆?;旌衔锪线M行分選處理,以便得到金屬鐵產品。該方法通過在原料中配加鈣基添加劑,可促進鐵還原,促進鉛、鋅、銀和銦的揮發,鉛、鋅、銀和銦的脫除率高,并且鈣基添加劑還能與渣中含硫礦物進行反應,減少硫與鐵相的結合,使鐵產品的硫含量降低。
本發明屬于板材制備領域,具體公開了一種耐磨型節能板的制作方法,本發明采用石英石、河砂、廢水泥磚、瑩石礦渣、硅灰石、珍珠巖制得混合底料,同時采用植物秸稈與預處理的新鮮木材制得木漿原料,為板材原料提供的纖維素,能夠提高板材的硬度,提高板材的耐磨性以及保溫效果,使得板材具有隔熱保溫的效果,混合底料進行粉碎混合,利于混合底料中的多種原料進行均勻混合,木漿原料的加入,降低板材成型后的質量,且便于人們使用,加入增強纖維素、粘土和高嶺土,使得板材具有一定的吸附作用,能夠吸附板材中的一些有害氣體,使用發泡后的發泡劑,有利于混合漿料混合發泡均勻,利于坯板的成型,成型后,進行后期養護,以延長板材的使用年限。
本發明涉及機械手,更具體的說是多功能機械手。包括底座機構、傳動機構、轉動機構、過濾機構、動力機構、主機械手、副機械手和連通機構,所述傳動機構連接在底座機構上,轉動機構轉動連接在底座機構上,過濾機構連接在轉動機構的中部,動力機構連接在轉動機構上,轉動機構的前后兩端分別連接一個主機械手,每個主機械手上均連接一個副機械手,連通機構設置有兩個,兩個連通機構分別與兩個主機械手轉動連接,兩個連通機構分別與轉動機構連接,本發明的機械手不僅可以便于在煤礦內進行挖煤的同時可以進行碎煤處理。
本發明提供一種紫薯餅的制備方法,包括:1)選擇新鮮的紫薯,去皮,置于蒸鍋中蒸熟;2)將步驟1)蒸熟的紫薯搗碎,加入淀粉和雞蛋清,攪拌均勻;其中,使用的紫薯、淀粉和雞蛋清的質量比為1:0.3~0.5:0.1~0.2;3)對步驟2)攪拌均勻的混合物進行成型,制成餅狀;4)將步驟3)制得的餅狀產物置于烘箱中50~60oC烘制20~30分鐘;5)將步驟4烘制好的產物150~180oC油炸2~3分鐘,瀝油,自然冷卻,即得紫薯餅。本發明的制備方法簡單方便,成本低廉,制得的紫薯富含花青素、硒元素、蛋白質、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素及多種礦物質,具有良好的口感。
本發明涉及一種降血壓肽掛面及其生產方法,屬于食品加工技術領域。其特征是以小麥面粉和麥胚為主要原料,麥胚經孵育、濃縮、均質后得到麥胚降血壓肽營養液(或再經干燥、粉碎、過篩后得到麥胚降血壓肽營養粉),將其添加到面粉中,再加入食鹽、食堿和水,經面團調制、常溫熟化、壓片、切條、干燥等工序制得。該方法工藝科學、操作簡便,具有投資少、成本低,易于工業化生產的特點。所得產品除富含降血壓肽外,還含有麥胚帶入的二十八碳醇、黃酮、礦質營養素等保健成分,可適合各類人群食用,尤其適于高血壓患者食用。經測定產品對血管緊張素轉化酶的半抑制率(IC50)為120~500mg。
本發明公開了一種取向硅鋼退火隔離劑用氧化鎂及制備方法,所述氧化鎂由高活性氧化鎂和低活性氧化鎂混合配制成,低活性氧化鎂的占總量的質量百分數為5~40%,高活性氧化鎂以鹽鹵、礦石等為原料,經過化學沉淀、水洗等工序制得,低活性氧化鎂采用廢棄硅鋼氧化鎂制備,在空氣或者氧氣氣氛中煅燒,將低價鈦氧化成四價鈦得到白色粉末,再將得到的白色粉末篩分或者粉碎除去粗粒子獲得。本發明的氧化鎂表面和磁性能優良,制得的漿料能夠使鋼卷的表面底層獲得較好的外觀質量、均勻性和板型等,制備方法經濟實用、零排廢,能夠解決硅鋼生產過程大量硅鋼氧化鎂廢棄物造成的環境和生態污染問題。
本發明涉及陶瓷原科加工制造領域,公開了一種用于生產骨質瓷器免淘洗骨炭的制造方法,包括以下步驟:1)對食草動物的骨頭進行脫脂脫膠,將提取骨膠、骨油后產生的骨渣粉碎成骨渣粉;2)在骨渣粉中加入石英粉、長石粉等礦物原料中的一種或幾種攪拌均勻;3)將混合物在1150~1300℃進行高溫煅燒,制得免淘洗骨炭。采用免淘洗骨炭制得的骨質瓷器品質更好,質量更穩定,生產工藝更簡便,環境污染更小,生產成本更低,具有較高的實用價值和顯著的經濟效益。
本發明公開一種防冰抗滑瀝青路面稀漿封層材料,其特征在于,該稀漿封層的材料組成為:碎石70%~85%,乳化瀝青5%~12%,礦粉1%~3%,除冰鹽材料5%~8%。使用該技術不僅可以提高路面的平整度、防水性和抗滑性而且可以有效延緩瀝青路面的結冰時間,減少寒冷天氣條件下的道路交通事故。
本發明公開了一種節能環保型復合材料地板磚,包括煤泥:35份—40份;綠泥石:25份—30份;礦渣粉:20份—26份;乙酰丙酮鹽:5份—12份;硬脂酸鹽:3份—6份;阻燃劑:3份;凹凸棒土:12份—20份;珍珠砂:4份—8份;木質纖維:7份—12份;硅藻土:5份—10份;碎陶瓷:2份—5份;聚氯乙烯樹脂:13份—16份;鄰苯二甲酸二辛醋:18份—24份;聚乙烯珠:5份—10份;大豆纖維:2份—6份。相比現有技術,本發明具有防滑性好和耐磨性好、節能環保的有益效果。
本發明公開了一種提高中低階煤固定碳含量的方法,包括如下步驟:(1)將中低階煤原礦經過破碎、研磨、篩分,得到小粒度原煤粉料;(2)將小粒度原煤粉料進行高壓堿浸;(3)對經過高壓堿浸的小粒度原煤粉料進行過濾和洗滌;(4)將經過洗滌的小粒度原煤粉料進行烘干。優點為采用高壓堿浸法,在高壓環境下將中低階煤浸泡在低濃度的堿性溶液中,煤內的灰分溶于堿液,碳不溶于堿液,堿浸結束后過濾,溶于堿液中的灰分與煤中的碳分離,從而有效增加中低階煤的含碳量,整個處理過程不涉及高溫反應,也不使用高濃度的堿液,因此能耗較低,有利于控制成本。
本發明屬于真空冶金技術領域,是一種涉及鍶、鋇等氧化有色金屬的工業化生產工藝技術和設備。其工藝技術特征是可按用戶不同質量要求及客觀條件,選用其富礦、碳酸鹽、硝酸鹽或氫氧化物來作為冶煉原料,經高溫焙燒和隔濕冷卻粉碎后,配加適量還原劑、催化劑,混勻后壓制成團塊或餅塊,再放入特殊材質和結構的臥式或豎式電熱真空還原爐罐中,制得所需純度的結晶狀金屬,接著在同還原爐罐相聯結的熔鑄設備中,或在專門設置的可抽真空充氬的特殊結構熔鑄電爐中,將其熔鑄成金屬錠 。
本發明公開了一種聚鋁污泥成型除磷材料的制備方法,屬于水處理技術領域。所述制備方法如下:將給水廠沉淀池聚鋁污泥加入含有沸石粉、鋁土礦粉的含水漿料和含有聚氫氯化物硅酸鹽、Fe2(SO4)3、聚丙烯酸酰胺、藻酸鈉、水溶性聚磷酸銨的混凝劑,經過濾、離心、干燥、粉碎、過篩,制得粉狀聚鋁污泥,再加入添加劑和適量的水進行造粒成型,將成型顆粒干燥后放入馬弗爐中高溫焙燒,冷卻得到聚鋁污泥成型材料。本發明生產工藝簡單,無有害物產生,制成的聚鋁污泥成型除磷材料具有許多微孔,能夠去除水中的磷等污染物,還能去除有害金屬,減少病原微生物,制備的材料使用后便于分離,可回收利用,適合推廣應用。
本發明提供了一種綠色固體消泡劑及其制備方法。其特征在于所述消泡劑采用天然油脂作為消泡活性成分,礦物類化合物和生物類化合物作為載體,聚甘油作為結構劑,通過原子經濟性的工藝手段,制備出綠色固體消泡劑產品。綠色固體消泡劑的制備步驟為:(1)將載體加入到混合器M1中,攪拌均勻;(2)將消泡活性成分和結構劑同時加入到M2中,攪拌均勻;(3)將(2)中的混合物加入到混合器M1中,攪拌均勻;(4)將(3)得到的混合物經粉碎或造粒,得到的混合物即為所制備的綠色固體消泡劑。本發明所述的綠色固體消泡劑不僅綠色環保,可實現生物降解,并且具有較強的消抑泡性能和抗衰減性能。
本發明公開了一種兩段球磨加工鋼渣微粉粉磨工藝,通過對滾筒渣進行烘干、破碎、分級、除鐵、粉磨和再分級處理等手段,將鋼渣加工成合格的鋼渣微粉,同時對鋼渣尾渣中金屬進行充分回收,形成一定價值副產品渣鋼粒、渣鋼粉。鋼渣微粉與礦渣微粉、石膏粉及其他摻合料混合成鋼渣膠凝材,用途與普硅水泥相似,并且具有耐磨、水化熱量小、耐鹽堿腐蝕,價格低廉。利用鋼渣生產微粉,不但消化了大部分的鋼渣,有很好的社會效益,而且使企業有較好的經濟效益,實現了鋼渣的零排放,避免了環境的污染和避免造成空間浪費。
本發明公開了一種袋鼠骨素及其提取方法,取袋鼠骨清洗、碾碎后,酸消化以去礦物質化,利用蛋白質提取液進一步多次消化,然后用有機溶劑浸提去除雜質,干燥獲得袋鼠骨素蛋白顆粒。本發明的提取方法獲得的蛋白顆粒每克含有蛋白質9.5~10.7mg,骨鈣素4.8~6.13mg,骨形成蛋白4.35×10-3ng。本發明的方法可從袋鼠骨中提取五百多種蛋白質混合物,包括骨鈣素、骨粘連蛋白、骨形成蛋白、堿性磷酸酶、胰島素樣生長因子等,其中與骨代謝相關的蛋白有三十多種,對誘導骨髓間充質干細胞分化為骨細胞和軟骨細胞有較理想的促進作用,可用于防治骨關節疾病如骨質疏松癥等。本發明的提取方法獲得的袋鼠骨素蛋白顆粒含有的蛋白質及相關有效成分多,提取效果好,可作為防治骨關節疾病的保健品和藥品的基本原料,提高了袋鼠產品的品質和效果。
本發明涉及一種水泥混凝土橋面薄層修補劑,包括A、B雙種組分;所述A組分為聚合物乳液,選用純丙、苯丙乳液中的一種;所述B組分為富含纖維的粉狀材料,由下列組分按重量比例配制而成:膨脹劑35-75%,元明粉0-20%,減水劑0-6%,合成粗纖維0.5-6.0%,粉煤灰或礦粉0-42%。本發明在使用時將A組分和B組分按比例摻入混凝土拌合物中,從而使修補的混凝土硬化后與老混凝土具有很好的抗裂抗碎抗沖磨及防剝落的性能,并保證修補的混凝土在24小時開放交通,可用于水泥混凝土橋面及道路的薄層修補。
本發明公開了一種TiCl4制備工藝,包含以下步驟:將釩鈦磁鐵精礦、粘結劑、水按質量比100:1~2.5:6~9混合制得生球,生球經干燥、預熱、焙燒得到氧化球團;將氧化球團送入氣基還原設備中直接還原,制得釩鈦金屬化球團;將釩鈦金屬化球團送入熔化爐進行熔化、渣鐵分離,獲得含鈦爐渣;將含鈦爐渣破碎、研磨制得鈦渣,將鈦渣和碳質原料按照質量比100:11~15加入到含有半熔融狀態的熔鹽的氯化反應爐中,待熔鹽完全熔化后向氯化反應爐中通入氯氣進行氯化反應,制得氣態TiCl4;氣態TiCl4經冷凝裝置冷凝得到粗TiCl4;粗TiCl4經精制工藝得到精制TiCl4。該方法可以有效回收鈦資源,提高鈦資源回收率,降低能耗,減少環境污染。
本發明公開了一種農村污泥有機肥及其制備方法,該有機肥包括以下質量份比例的原料:烘干粉碎的農村污泥20~35份、有益菌培養液15~25份、無機礦物5~6份、粘結劑0.6~1份、防結劑0.3~0.5份、糖蜜6~8份;所述有益菌培養液為放線菌、乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌的混合培養液。農村污泥有機肥通過污泥高溫烘干前處理,殺滅污泥中病原菌、寄生蟲等有害物質;利用有益菌培養液好氧菌性質對農村污泥進行發酵處理;形成的有機肥避免高溫滅菌,保持有益菌培養液有益菌性質,結合污泥中有機質和氮、磷、鉀等元素,提高土壤的微生物活性,提高土壤肥力。
本發明公開了一種大型薄壁錐形套的裝夾及加工方法,在對欲加工的錐形套進行精確定位的基礎上,對大型薄壁錐形套進行分步驟多次切削,最終達到精度需求,解決了薄壁長錐形套裝夾難、易變形、加工精度難以控制的問題。本發明提供的加工方法包括以下步驟:外圓錐面的裝夾和車削,薄壁錐形套大端裝夾和小端內圓錐面車削,薄壁錐形套小端裝夾和大端內圓錐面車削。本發明尤其適用于目前國內礦山大量應用的進口圓錐破碎機的薄壁錐形套的裝夾及車削加工。
本發明涉及一種處理鋅浸渣的方法,其特征在于,包括步驟:A.混合造球:將鋅浸渣破碎后加入氯化劑、還原劑和粘結劑后混合均勻,然后在圓盤造球機中造球,得到的含碳球團烘干后輸至轉底爐參與反應;B.氯化焙燒和還原:對氯化焙燒和還原過程中的溫度和的時間進行分段分區控制,使所述含碳球團在所述轉底爐中進行氯化焙燒和還原,回收有色金屬,收集反應后得到的金屬化球團;C.鐵回收:將所述金屬化球團進行磨礦磁選得到回收鐵。通過本發明提供的處理鋅浸渣的方法,能夠實現鉛、鋅、銅、銦與鐵的有效分離,且該法節能降耗,降低了生產成本。
本發明公開了一種高貝利特?硫鋁酸鈣?硫硅酸鈣水泥熟料及其制備方法,它由56.5~64份石灰石、5.8~12.5份磷石膏、19.4~30.2份粉煤灰、0~11.7份鋁礬土經混合,在1150?1200℃煅燒30?120分鐘,煅燒產物取出后快速冷卻至室溫,然后經粉磨即得。本發明利用粉煤灰、磷石膏等工業副產品加上石灰石、少量鋁礬土作為原材料,熟料的煅燒溫度比OPC低約250℃,比CSA水泥熟料低約100?150℃,能夠降低能耗;熟料中的鈣含量低,使用更少的石灰石原料,CO2排放低,且該熟料對高品質鋁礬土的依懶性不強,可以少量使用低品位鋁礬土甚至不添加鋁礬土作為鋁源;熟料中含有硫鋁酸鹽礦物,早期水化速度快,早期強度高;熟料的易磨性好,能夠顯著降低熟料粉碎所需要的能量和機械損耗。在水化后期,強度依然能繼續發展。
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