本發明公開了一種可自動控制輸送流量的引水裝置,包括緩沖池和控制箱,所述緩沖池的進液端連接一泵注裝置的輸出口,泵注裝置的輸入口連接吸水管,所述緩沖池內壁上設有液位傳感器,所述緩沖池的出液端與一引水管連接,且出液端上設有擋流板,所述擋流板由緩沖池一側的驅動機構驅動升降,所述驅動機構、泵注裝置、液位傳感器分別與一無線發射器電連接,所述控制箱上設有無線接收器。本發明利用液位傳感器監測緩沖池的液體原料量,且可以通過控制箱控制擋流板升降來控制流量,不需要人工操作、能夠提高工作效率,能夠精確控制輸入液體原料的量,且可以保證加注的連續性,保證化學反應穩定正常進行;在這個過程中不需要人工看管,實現了自動化生產。
本發明公開了一種用于保護鋅離子電池電極的電解液及鋅離子電池,所述電解液包括可溶性鋅鹽、硅納米顆粒和去離子水,其中,所述可溶性鋅鹽的濃度為0.1~10mol/L,所述硅納米顆粒濃度為0.01~10g/L。本發明在電解液中引入硅納米顆粒,通過在循環過程中實現鋅枝晶的生長從而保護鋅離子電池電極,顯著提升鋅離子電池的循環壽命。本發明的電解液制備配方簡單,制備工藝操作簡單,利用本發明的電解液制得的鋅離子電池,經過電化學測試,其電池的電循環壽命,循環穩定性均得到有效提高。
一種用于鋁空氣電池的電解液,所述電解液由添加劑與堿性溶液混合制備得到,所述添加劑為聚丙烯酸,所述堿性溶液為氫氧化鈉或/和氫氧化鉀的水溶液。本發明以聚丙烯酸作為鋁空氣電池電解液的添加劑,能自發地吸附到鋁空氣電池的鋁負極表面形成一層高分子膜,這層高分子膜有助于保護鋁負極免遭強堿性電解液腐蝕,從而提升鋁空氣電池的性能;本發明的用于鋁空氣電池的電解液不僅配方簡單,配制容易,而且,利用本發明的電解液制得的鋁空氣電池,經過電化學測試,其電池的循環壽命,循環穩定性均得到了有效提高。
一種基于N2等離子刻蝕的立體式多孔氮摻雜碳納米管電催化劑的制備方法,包括:制備含有非貴金屬元素及氮元素的粉末狀前驅體;將制備的前驅體在高溫條件下碳化;借助等離子體增強化學氣相沉積系統對樣品進行N2等離子體刻蝕,得到基于N2等離子刻蝕的立體式多孔氮摻雜非貴金屬催化劑。本發明的方法,在實現氮摻雜的同時,利用等離子刻蝕工藝構筑立體式孔徑分布,實現了微孔?介孔數量的增加及空間的離散分布,增加了催化反應的比表面積,同時滿足了不同大小的催化劑顆粒的附著需求,在催化反應中不易脫落,增強了催化劑的穩定性,在測試中表現出優異的氧還原催化活性和穩定性,展現出了在燃料電池應用中的良好前景。
本發明公開了一種表面活性劑生產進料裝置,主要涉及化學原料制備進料設備領域。包括攪拌軸和攪拌進料總成,所述攪拌進料總成包括液體進料盤和粉料進料盤;所述液體進料盤上設有進液噴口和攪拌葉片,所述進液噴口上設有進液單向閥,所述進液噴口連通的進液管道設置在中空的攪拌軸內;所述粉料進料盤設置在液體進料盤的下方,所述粉料進料盤上設有進粉噴口,所述進粉噴口上設有進粉單向閥,所述進液噴口連通的進粉管道設置在中空的攪拌軸內。本發明的有益效果在于:它是一種集攪拌、進料為一體的表面活性劑制備進料攪拌器,而且能實時監測反應液PH,以此來保證PH恒定,新型的進料攪拌器能保證更佳的攪拌混合度。
本發明公開了一種帶有預見式防滲油結構的油浸變壓器,屬于油浸變壓器領域,一種帶有預見式防滲油結構的油浸變壓器,包括防爆管本體,防爆管本體靠近出口端的內壁固定連接有玻璃膜,它通過顏色的變化來監測防爆管內玻璃膜的破損情況,可及時對玻璃膜進行更換,阻止滲漏的發生,在玻璃膜破裂或破碎時濃鹽酸流淌出來,吸收件吸收濃鹽酸并將其引導到反應殼中讓其與鋁粉反應,濃鹽酸與鋁發生化學反應后發出大量的熱,經過導熱管和散熱件的傳導,熱量最終散發到觀察板的空腔中,熱量使空腔中的熱敏顏料發生變色,從而將玻璃膜的破損以一種可預見的方式呈現出來,方便工作人員能及時且快速的知曉情況并更換掉玻璃膜,阻止變壓器滲漏的發生。
本發明提供了一種活性炭及其制備方法和應用,屬于活性炭制備技術領域。本發明以豆莢殼為原料,加入磷酸溶液水熱,通過控制水熱反應的溫度,使得到的焦具有一定的孔隙結構,在后面與活化劑進行活化的時候,活化劑能進入到這些孔隙結構中,使活化更加的完全,從而得到大比表面積的活性炭。實施例的數據表明,本發明提供的制備方法制得的活性炭的比表面積為1319~2570m2·g?1,制備成超級電容器電極片,進行電化學性能測試,在100mA·g?1的電流密度下比電容為207~301F·g?1。
本發明公開了一種42CrMo4NIC高性能鋼及其環鍛件的制備方法,42CrNiMoNIC化學成分的鋼材的重要組份的控制范圍如下:C 0.44?0.48%;Mn 0.80?0.90%;Cr 1.05?1.20%;Si 0.25%?0.35%;Mo 0.25?0.30%;Ni 0.47?0.52%;有害元素控制如下:P≤0.015%;S≤0.005%;O≤20ppm;H≤2ppm;并采取了優化的鍛造/輾環、熱處理工藝。相比于采用GB/T 3077標準42CrMo或者ISO/EN 683標準42CrMo4鋼材牌號,經標準鍛造/輾環、熱處理工藝,本發明所制備的環形鍛件性能更適合于大噸位、大截面的軸承圈,從而保障大兆瓦級風電軸承長期服役的需求。采用本發明方法制備的軸承用環形鍛件,按ISO/EN 683標準測試,主要的技術指標性能:抗拉強度不低于900MP;屈服強度不低于700MPa;沖擊韌性不低于35J;整體晶粒度不低于6級;可以在零下40度環境中長期使用服役。
本發明公開了一種利用牡蠣殼制備乳酸鈣的方法,屬于化學處理技術領域,其制備方法包括以下步驟:原料粉制備→反應→除雜→過濾→成品,有益效果是乳酸鈣制造成本低,綠色環保無污染,適用范圍廣,利用率高,純度高,乳酸鈣的含量實測結果為99.2%。
本發明公開了一種手性吲哚啉并吡咯化合物及其合成方法,該手性吲哚啉并吡咯化合物的化學結構式如式3所示;以3?烷基?2?吲哚烯與偶氮烯作為反應原料,以二氯甲烷作為反應溶劑,在手性磷酸催化劑的催化下攪拌反應,TLC跟蹤反應至完全,過濾、濃縮、純化即制得。本發明合成的性吲哚啉并吡咯化合物,通過生物活性測試,顯示該類化合物對Hela、MCF?7等多種癌細胞具有較高的敏感度和很強的細胞毒活性;采用手性磷酸作為催化劑,獲得極高的對映選擇性;反應條件較為常規,反應過程溫和、簡便、易操作、成本低廉,適宜工業化大規模生產,拓寬了該方法的適用范圍;用了較多種類的底物作為反應物,獲得了結構多樣、復雜的產物,且產率高。
本發明公開了一種給聚合硫酸鐵稱量的托盤天平,具體涉及化學稱量領域,包括底座,所述底座的頂部中間位置設置有立桿,所述底座與立桿固定連接,所述立桿的表面設置有旋轉針,所述旋轉針的底部設置有旋轉針,所述旋轉針與立桿轉動連接,所述立桿的中間位置設置有橫桿,所述立桿與橫桿轉動連接,所述橫桿的兩側均設置有移動桿,所述橫桿與兩個移動桿均轉動連接,兩個所述移動桿的底部均設置有,兩個所述移動桿的頂部均設置有放置盤。本發明通過旋轉旋轉鈕使旋轉針在旋轉針的兩側進行來回擺動,將被測物體放到左側的放置盤內,向右側的放置盤內由大到小的放置砝碼,并適當調整游碼的位置,使裝置的精確度得到增高。
本發明屬化學技術領域,具體涉及一種式I所示S?取代?縮氨基硫脲結構化合物及其制備方法和應用。式I所示S?取代?縮氨基硫脲化合物對農業常見病原菌具備出色的防治效果,且在離體與活體測試上優于現陽性藥物嘧菌酯,具備替代或補充現市場現有殺菌劑的潛力。
本發明屬于藥物化學和藥物治療學領域,具體涉及一類含有縮氨基硫脲/縮氨基脲結構的化合物、其制備方法及醫藥用途。本發明提供的式I所示的化合物、異構體或其藥學上可接受的鹽,可以作為HDACs抑制劑,具有良好的抗腫瘤活性,可應用在抗腫瘤藥物的制備中。生物活性測試結果表明,該類化合物具有抗腫瘤及抗腫瘤MDR作用,其活性顯著高于陽性對照物。
本發明公開了一種模擬熱力耦合下煤體流?固?熱?化多場耦合的實驗方法,包括如下步驟:煤樣制備;裝載試件、煤樣氣體吸附;設定型煤試件的初始圍壓、初始溫度和初始軸向應力,以及溫度和軸向應力的加載閾值;注入氧氣,型煤試件升溫;第一次數據采集;實施溫度和應力聯合加載;第二次數據采集;建立煤體滲流?應力?溫度?化學多場耦合模型,結合數值模擬方法研究揭示熱力耦合下煤體的流?固?熱?化耦合作用機制。本發明實現了煤層應力加載下的自燃升溫規律實驗室模擬,可以用于定量研究熱力耦合作用下煤體的應力?應變關系、煤體的滲透性演化以及煤?氧反應規律,為煤層自然發火地點和時間的預測,以及自燃最佳防控時機的確定提供依據。
本發明公開了一種含有鋅配合物的鋅離子電池,涉及鋅離子電池的技術領域。本發明的鋅離子電池包括正極、負極、介于正負極之間的隔膜和電解質組成,所述電解質含有鋅配合物。本發明開發的含有鋅配合物的鋅離子電池電解液體系成本低廉,制備簡單,安全環保,在電化學測試過程中表現出優良的穩定性。能夠抑制鋅枝晶的生長從而保護鋅離子電池電極,顯著提升鋅離子電池的循環壽命。在水系鋅離子電池領域、儲能領域、環保領域中有著較大的應用潛力。
一種水系鋅離子電池及正極制備方法,涉及鋅離子電池的技術領域。所述鋅離子電池由正極、負極、介于正負極之間的隔膜和電解液組成,所述正極由多金屬釩酸鹽復合材料、導電劑、粘結劑組成。將多金屬釩酸鹽復合材料、導電碳、粘結劑,按照一定質量比配制成混合漿料,攪拌后制備成水系鋅離子電池電極漿料;再將水系鋅離子電池電極漿料涂覆在集流體上,干燥后得到水系鋅離子電池的正極極片。本發明的金屬釩酸鹽復合正極材料在電化學測試過程中表現出優良的穩定性和較高的可逆容量,在水系鋅離子電池領域中有著較大的應用潛力。
本發明公開了一種脂肪族減水劑的合成工藝,包括丙酮、甲醛、亞硫酸鈉和水,所述丙酮、甲醛、亞硫酸鈉和水的摩爾比依次為:丙酮為99.9%:甲醛為36.8%?37.5%:亞硫酸鈉為40%?85%:水為100:275?295:320?150:470?300;具體的合成工藝為:步驟1:取料;步驟2:投入生產用水,投入副產亞硫酸鈉,水解反應0.5?1小時,取樣測PH值,PH大于等于9.5為佳,由于副產亞硫酸鈉中含有其它化學成份,PH小于9.5時加入適量片堿或液堿調節;步驟3:加入丙酮磺化反應約0.5小時;步驟4:分階段滴加甲醛2.5?3小時進行縮合反應;步驟5:滴加甲醛完成后,在95度?98度間進行保溫縮合2.5?3小時。該工藝的脂肪族在合成時選用生產對甲酚、2?萘酚、保險粉、二氧化硫回收時產出的副產亞硫酸鈉所為原材料來降低成本。
一種N?N軸手性吡咯衍生物及其合成方法,該衍生物的化學結構式如式3及式5所示;以1,4?二酮衍生物與吲哚胺或吡咯胺作為反應原料,以分子篩為添加劑,以四氯化碳作為反應溶劑,在手性磷酸催化劑的催化下攪拌反應,TLC跟蹤反應至完全,過濾、濃縮、純化即制得。本發明合成的N?N軸手性吡咯衍生物,通過生物活性測試,顯示該類衍生物對QGP?1腫瘤細胞具有較高的敏感度和很強的細胞毒活性;采用手性磷酸作為催化劑,獲得極高的對映選擇性。本發明反應條件較為常規,反應過程溫和、簡便、成本低廉,適宜工業化大規模生產,拓寬了該方法的適用范圍;用了較多種類的底物作為反應物,獲得了結構多樣的產物,且產率及立體選擇性高。
一種可燃氣驅動多相前驅體爆轟制備碳化物納米材料的裝置及方法,屬于制備碳化物納米材料的裝置及方法。裝置為:設計內徑80mm,總長度4m的可用于可燃氣體、液體、粉塵等多相的、具有夾層結構、快速化學反應管道式爆轟裝置,該裝置由五部分組成爆轟激發裝置、前驅體混合裝置、爆轟波傳播裝置、輔助測試裝置和環保處理裝置;便于實現對氣、液、固多相混合形成均勻多相前驅體,通過有效的控制溫度、壓力、爆速等性能參數實現對目標產物的物相組成、微觀結構及高效制備;同時可以實現尾氣零排放、綠色環保的特征。該裝置及制備方法的優點:結構優化,功能性強,操作簡單,控制方便,成本低廉,反應迅速,產率較高。
本發明公開了一種軸手性異吡喃酮?吲哚衍生物及其合成方法,該衍生物的化學結構式如式3所示;以高酞酸酐?吲哚衍生物與磺酰氯作為反應原料加入到反應溶劑中,加入堿性添加劑,在手性相轉移催化劑的催化下攪拌反應,TLC跟蹤反應至完全,過濾、濃縮、純化即制得。本發明合成的軸手性異吡喃酮?吲哚衍生物,通過生物活性測試,顯示該類衍生物對PC?3腫瘤細胞具有較高的敏感度和很強的細胞毒活性;采用手性相轉移催化劑,獲得極高的對映選擇性。本發明反應條件較為常規,反應過程溫和、簡便、成本低廉,適宜工業化大規模生產,拓寬了該方法的適用范圍;用了較多種類的底物作為反應物,獲得了結構多樣的產物,且產率及立體選擇性高。
本發明公開了一種高強高耐蝕性釬焊鋁合金復合材料及其制造方法,其化學成分的重量百分比組成為:0.8%到1.80%之間的錳;0.30%到1.20%之間的硅;0.40%到1.30%之間的鐵;0.20%到0.50%之間的釩;0.04%到0.25%之間的鉻;0.05%到0.25%之間的鋯;0.07%到0.30%之間的鈦;少于0.03%的銅;其余為鋁及不可避免的雜質。該合金復合材料軋制成厚度為0.08毫米的釬焊箔材,根據ASTMG85?A3標準,在SWAAT測試之下耐穿透時間超過15天,其耐腐蝕性為3003合金的3倍以上,相同狀態下的抗拉強度提高15%以上。
本發明公開了一種基于煤巖高光譜反射特性的煤巖界面識別方法,此方法根據被測煤巖所含礦物的化學成分和組成結構不同,其在特定波長點處對相同光反射吸收的高光譜反射率特性不同,采用高光譜進行地下煤巖界面感知,對感知數據利用全波形、特征參量及人工智能識別等方法保證環境適用性和判別精度。通過建立我國主要煤巖的高光譜數據庫,對包絡線預處理后的光譜曲線全波形、差異吸收谷反射率曲線中提取的特征參數、差異吸收谷反射率曲線全波形數據,采用四種識別模型實現對未知類型試樣的識別。本發明解決了在不同的煤系或煤田的煤層類型結構和頂底板沉積巖類型結構變化多樣的情況下,快速高效地區分煤巖界面的問題。
一種復合陶瓷層表面強化的鋁合金材料制備方法及裝置。復合陶瓷層是由SiC、SiO2、Al2O3、MgAl2O4等組成、晶粒尺寸分布在亞微米至納米間的多相組織;基本的生產工藝方法為:將合適粒度、合適成分的混合粉末涂覆于清潔處理后的基體鋁合金表面,然后一并置入微波燒結裝置中加熱至合適溫度,表面涂覆混合粉末層發生相應的物理化學反應而生成由SiC、SiO2、Al2O3、MgAl2O4等組成、晶粒尺寸分布在亞微米至納米間的多相組織,并與基體鋁合金發生良好的冶金結合,形成一種復合陶瓷層表面強化的鋁合金材料;其所用微波燒結裝置由微波發生器、遠紅外測溫儀、隔熱板、吸波層、工件臺、壓緊彈簧等組成,能夠實現:鋁合金基體和表面涂覆混合粉末層在同一微波場內同時被加熱。
本發明公開了一種軸手性芳基吲哚化合物及其合成方法,該化合物的化學結構式如式3或式5所示;以式1化合物或式4化合物與式2化合物作為反應原料,用二氯甲烷作為溶劑,加入
本實用新型公開了一種多功能高溫高壓三軸煤巖試驗裝置,包括加載系統、溫控加熱系統、聲發射測量系統、氣體采樣系統、絕緣與密封結構和冷卻系統。本實用新型能夠同時實時測量高溫高壓作用下三軸煤巖試樣的表面溫度、軸向載荷、軸向應變、聲發射信號和實時采集高溫高壓下煤巖試樣的相變氣體產物,對研究高溫高壓下三軸煤巖的變形特性、裂紋萌生、擴展和斷裂規律以及煤巖的相變氣體產生量提供了有效的實驗設備及有效依據;同時可以考察溫度、軸向壓力和圍壓對煤巖變形特性、裂紋萌生、擴展和斷裂特性的影響規律,探索溫度、軸向壓力、圍壓和煤巖變形對煤巖相變氣體產生量的影響規律,這對定量表征高溫高壓下三軸煤巖力學特性和物理化學性能提供了有效的實驗裝備。
本發明公開了一種多功能高溫高壓三軸煤巖試驗裝置及方法,所述裝置包括加載系統、溫控加熱系統、聲發射測量系統、氣體采樣系統、絕緣與密封結構和冷卻系統。本發明能夠同時實時測量高溫高壓作用下三軸煤巖試樣的表面溫度、軸向載荷、軸向應變、聲發射信號和實時采集高溫高壓下煤巖試樣的相變氣體產物,對研究高溫高壓下三軸煤巖的變形特性、裂紋萌生、擴展和斷裂規律以及煤巖的相變氣體產生量提供了有效的實驗設備及有效依據;同時可以考察溫度、軸向壓力和圍壓對煤巖變形特性、裂紋萌生、擴展和斷裂特性的影響規律,探索溫度、軸向壓力、圍壓和煤巖變形對煤巖相變氣體產生量的影響規律,這對定量表征高溫高壓下三軸煤巖力學特性和物理化學性能提供了有效的實驗裝備。
本發明公開了一種自動控制輸送流量的引水方法,高壓水泵將液體原料從儲液容器中通過吸水管吸入到緩沖池中;液位傳感器實時監測緩沖池中的液位高度,并通過無線發射器傳輸至無線接收器,控制箱接收到信息后控制高壓水泵的功率,根據不同的反應速度以及反應流量要求控制箱控制電機的轉動,電機帶動擋流板轉動從而將擋流板抬起,液體原料從擋流板下邊沿與緩沖池底板之間的空隙中流出加入到反應釜中進行反應。本發明利用液位傳感器監測液體原料量,且可以通過控制箱控制擋流板的升降高度來控制流量,能夠提高工作效率和精確控制輸入液體原料的量,且可以保證加注的連續性,保證化學反應穩定正常進行;在這個過程中不需要人工看管,實現了自動化生產。
本發明公開一種定量評價高溫模擬過程中煤中元素遷移率的方法,適用于煤地質與地球化學領域。煤中含有豐富的元素,取元素含量較高的低階煤,借助高溫模擬實驗系統對低階煤進行不同溫度條件下的模擬實驗,取模擬前、后煤樣分別進行主量元素和痕量元素含量測試,計算各元素遷移率,建立元素遷移率隨溫度變化的關聯模型,并對元素遷移進行預測。本發明通過高溫模擬實驗還原煤的演化過程,可量化評估元素在煤級演化過程中的遷移,步驟簡單明確,評價結果可靠,該方案可用于指導煤中關鍵戰略元素的勘探和有害元素的治理,對煤中元素遷移富集規律的研究具有重大的理論和實踐意義。
本發明公開了攪拌反應釜,攪拌軸本體從反應釜本體頂部垂直深入反應釜本體內,深度測定裝置從頂部深入反應釜本體內;攪拌軸本體下端分成對稱的兩根攪拌軸,每根攪拌軸上均勻排布設有多個攪拌葉輪,所述攪拌軸上端伸出反應釜本體的一端通過齒輪與齒條箱中的齒條連接,所述齒條兩端分別與一個油缸連接。本發明結構簡單,可以充分攪拌化工物料,來回往復攪拌的方式和兩根攪拌軸的設置提高了不同物料的相互接觸時間,提高了化學反應的速率和攪拌效果,提高了生產效率;攪拌軸在油缸和齒條箱的帶動下轉動,省去了電動機,使用安全,深度測定裝置可以隨時了解反應過程中料液量的變化,進而了解反應的進行程度。
本發明涉及一種甘薯加工技術,具體涉及一種鮮甘薯原料的乙醇產量評價方法,屬農產品深加工技術領域。該方法以鮮甘薯為原料,通過烘干法測定其干率值,近紅外法或化學法測定其淀粉和蛋白質含量值,根據鮮甘薯的干率、淀粉含量和蛋白質含量的數值,即可評價鮮甘薯的乙醇產量。該方法評價周期較短,縮短兩倍以上,節省大量的人力、物力資源,且實用性強,對燃料乙醇專用甘薯品種的選育具有重要指導意義。
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