本發明公開一種高強度聚丙烯木膠板及其制備方法,涉及木塑復合材料技術領域。本發明公開的高強度聚丙烯木膠板,由以下質量分數的原料組成:改性聚丙烯樹脂20?30份、聚甲基丙烯酸甲酯5?10份、桉木粉20?30份、有機膨潤土5?8份、回收竹塑粉27?36份、硅烷偶聯劑0.5?1.0份、滑石粉1?2份、抗氧劑0.2?0.5份、光穩定劑0.5?1.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉0.5?1.5份,本發明還公開了該高強度聚丙烯木膠板的制備方法。本發明提供的聚丙烯木膠板中改性聚丙烯樹脂和桉木粉之間具有很好的相容性,從而使該木膠板有高強度,高韌性,不易脆斷,延長了使用壽命,并且還具有優良的阻燃性、防水性和熱穩定性。
本發明提供了一種防核輻射復合土工膜,包括:土工布;復合在所述土工布上的乙烯聚合物膜;所述乙烯聚合物膜由包括乙烯聚合物和母粒的混合物形成;所述母粒包括乙烯聚合物、硫酸鋇和鉛粉。本發明還提供一種防核輻射復合土工膜的生產方法,包括以下步驟:乙烯聚合物、硫酸鋇和鉛粉熔融混合、造粒,得到母粒;將所述母粒和乙烯聚合物熔融混合、吹膜,得到乙烯聚合物膜;將所述乙烯聚合物膜和土工布加熱、冷壓復合,得到防核輻射復合土工膜。采用本發明的生產方法得到的防核輻射復合土工膜具有良好的防核輻射性能。實驗結果表明,本發明提供的防核輻射復合土工膜單層復合材料屏蔽γ射線平均為0.1mSv/h~0.3mSv/h。
本發明公開一種抗菌驅蚊竹涼席及其制備工藝,涉及竹涼席加工技術領域。本發明公開的抗菌驅蚊竹涼席的制備工藝,包括選材、初加工、干燥、烘烤碳燒、清洗拋光和編織壓布,其中編織壓布過程是采用牛筋魚線編織成竹涼席坯材,將竹涼席坯材一面通過無醛膠黏劑與3D防滑網布襯底粘結,并利用熱壓機壓合,然后在竹涼席坯材另一面進行打蠟處理,最后用聚酯纖維布料進行包邊處理而成,所述3D防滑網布襯底是采用抗菌驅蚊復合材料制備而成。本發明的抗菌驅蚊竹涼席制備方法簡單易操作,原料易得,成本較低,具有健康環保、抗菌驅蚊效果好、抗菌驅蚊時效長、耐熱穩定性好等特點。
本發明提供了一種全竹重組竹及其制備方法和應用,屬于竹基復合材料技術領域。本發明將原竹截成竹段,將所述竹段剖分得到竹片;將所述竹片于熱水中進行浸泡處理,得到浸泡竹片;將所述浸泡竹片于火焰上進行炙烤處理,得到炙烤竹片;將所述炙烤竹片依次進行碾壓處理和第一干燥,得到干燥竹纖維片;將所述干燥竹纖維片依次進行浸膠處理和第二干燥,得到干燥浸膠竹纖維片;將所述干燥浸膠竹纖維片沿全順紋方向鋪裝,且在相鄰兩層干燥浸膠竹纖維片之間鋪設一層膨脹珍珠巖,之后進行熱壓成型,得到全竹重組竹。本發明提供的方法竹材利用率高,基本能夠實現全竹利用,且加工效率高,最終能夠得到力學性能、隔熱性能以及隔音性能優異的全竹重組竹。
本發明公開了一種能縮短拉晶時間、提高拉晶速度的導流筒及其制備方法,包括倒錐形筒體,所述的筒體包括外屏(3)、內屏(5),外屏(3)與內屏(5)之間設有保溫層(4),其特征是所述的外屏(3)由碳/碳復合材料制備而成,所述的內屏(5)由金屬鉬或金屬鎢制備而成,所述的外屏(3)上連接有定位盤(1),使外屏(3)、內屏(5)、保溫層(4)與定位盤(1)構成整體結構,經制坯—純化—表面涂層—組裝筒體步驟制備而成,本發明保溫效果好、強度高、使用壽命長,反射效果好,有效地增加了軸向溫度梯度,提升了拉晶速度,縮短了拉晶時間,進而有效地提高生產效率。
本實用新型公開了一種采用碳/碳復合材料制備的高溫爐用電極,它包括電極本體,其特征是所述電極本體為碳纖維經預制體制備、增密、機加工、表面涂層步驟制成的碳/碳復合材料;所述電極本體從表面到芯部依次為涂層、致密層和低密度層,所述致密層的密度為1.1g/cm3~2.24g/cm3,低密度層的密度為0.3g/cm3~1.1g/cm3;本實用新型制備的電極彎曲強度大于80MPa,導熱系數≤10W/m.K,強度是石墨的2倍左右,導熱系數僅為石墨的1/10,實現了高強度和低導熱性能的有效結合,大幅度提高了電極使用壽命,同時實現了節能。
本實用新型公開了一種具備散熱孔的注塑機電熱圈,其涉及電加熱技術領域,其特征在于,包括電熱絲、高溫導熱圖層、金屬導熱層、高效納米發熱體、復合材料隔熱層、殼體、鎖緊裝置、接線座和散熱孔。本實用新型采用新型高效納米發熱體,通過50hz/60hz?220v的電壓產生高達99%熱效率,改變了原來的電磁加熱方式,同時最大程度降低熱損耗,聚能發熱,降低了注塑機的輸出功率,達到了節能的效果,單向針對性加熱,解決了雙向熱傳遞的問題,加上復合材料氣凝膠隔熱層的保護,避免熱量散失,同時帶有的散熱孔能及時對多余的熱量進行排放,保證工作質量。
本實用新型涉及一種單晶爐用組合電極及其與發熱體一體結構。單晶爐用組合電極包括:第一電極,包括電極本體及連接部,電極本體上具有用于支撐發熱體的支撐區且設有第一連接孔,第一連接孔為通孔,連接部設于電極本體上且與支撐區相鄰設置,連接部設有第二連接孔,第二連接孔用于與發熱體連接;第二電極,第二電極的一端設有第三連接孔,第二電極的另一端用于與銅電極連接;電極連接件,與第一連接孔和第三連接孔配合,以將第一電極與第二電極連接;第一電極和第二電極中的一個為石墨電極,另一個為碳/碳復合材料電極。上述單晶爐用組合電極的結構簡單,既能體現石墨導電的性能優勢,又能充分利用碳/碳復合材料導熱系數低的特點,節能降耗。
本實用新型公開了一種能滿足各種膠料的混煉及終煉且實現無油潤滑的密煉機轉子密封裝置,其耐磨板[2]安裝在邊支架[1]上,動耐磨環固定在轉子上,靜耐磨環固定在邊支架[1]上,其特征是所述的動耐磨環包括動環座[5],動環座[5]上固定安裝有由非金屬耐磨復合材料制成的動環[4],靜耐磨環包括靜環座[7],靜環座[7]上固定安裝有由非金屬耐磨復合材料制成的靜環[6],動環[4]與靜環[6]形成密封面,本實用新型密封裝置中動、靜C-C環自潤滑性能好,使用安全可靠,動、靜環為剖分式結構,便于安裝與維護,并保證了轉子端面的密封效果。
本發明公開了一種表面具有抗氧化涂層的炭素材料發熱體,它包括由碳/碳復合材料或石墨材料組成的基體(1),其特征是基體(1)的表面設有由原位生長的碳化硅晶須組成的過渡層(2),其制備方法包括⑴備料、⑵催化劑制備、⑶加載催化劑、⑷原位生長碳化硅晶須,本發明在炭素材料基體上原位生長一層碳化硅晶須,利用碳化硅晶須的拔出橋連與裂紋轉向機制降低涂層中的裂紋尺寸和數量,有利于大幅度提高碳化硅涂層的抗氧化性能和抗熱震性能,而且整個制備過程可以通過化學氣相沉積連續完成,大大簡化了涂層的制備過程,可在半導體材料區域提純中作為輔助發熱體使用。
本發明公開了一種高介電常數電容器材料及其制備方法,屬于電容器材料技術領域,一種高介電常數電容器材料及其制備方法,電容器材料為復合材料,復合材料包括高強度填充料和包覆在高強度填充料外側的覆蓋膜層,高強度填充料包括氮化硅、氧化鈷、鈦酸鉍、改性竹纖維和改性木質素等組份,覆蓋膜層包括聚苯醚樹脂、聚偏氟乙烯樹脂和鈦酸銅鈣基陶瓷粉末等組份,本發明整體配方中不含鉛元素及稀有金屬元素,綠色環保,成本低,大大提高了電容器的介電常數,采用高強度填充料和外部的覆蓋膜層相組合的形式,外部的覆蓋膜層克對內部的高強度填充料進行保護,并能達到較小的溫度變化率,進一步的提高了材料的介電常數,具有廣闊的潛在應用價值。
本發明公開了一種方便去除石英坩堝殘體且又保持坩堝圓度的炭素材料組合坩堝的組合方法及組合坩堝,它包括由碳/碳復合材料或石墨材料制備的組合坩堝,其特征是它先制備堝筒(1)、堝碗(3),所述的堝筒(1)為圓筒狀,所述的堝碗(3)為2瓣~4瓣,再將堝筒(1)與堝碗(3)組合成整體坩堝,本發明結構簡單,操作方便,減輕了工人的勞動強度,能有效地減輕去除石英堝殘體時對組合坩堝的損傷,延長了組合坩堝的使用壽命,此外,組合坩堝的圓度好且穩定,拉晶時整棒率和成晶率較高。
本發明公開了一種保溫性能好的單晶爐傳動軸及其生產方法,它包括軸體(1),軸體(1)內設有通孔(2),其特征是所述的軸體(1)或軸體與爐外動力連接部分(5)采用碳/碳復合材料制成,經制坯、增密、機加工、純化,或制坯、增密、機加工、組合安裝、純化工序加工而成,本發明產品結構簡單,采用的碳/碳復合材料大大提高了產品的力學性能,同時減少了單晶爐的熱量損耗,能耗降低了3﹪~10﹪,降低了生產成本。
本發明公開了一種工藝簡單,涂層抗氧化性好的導流筒抗氧化涂層,它包括由碳/碳復合材料制備的基體,其特征是基體的表面設有由原位生長的碳化硅晶須組成的過渡層(2),其制備方法包括⑴備料、⑵催化劑制備、⑶加載催化劑、⑷原位生長碳化硅晶須,本發明導流筒基體加工方便,在導流筒基體上原位生長一層碳化硅晶須,利用碳化硅晶須的拔出橋連與裂紋轉向機制降低涂層中的裂紋尺寸和數量,有利于大幅度提高碳化硅涂層的抗氧化性能和抗熱震性能,而且整個制備過程可以通過化學氣相沉積連續完成,大大簡化了涂層的制備過程,提高了導流筒的綜合性能。
本發明公開了一種工藝簡單,涂層抗氧化性好的炭素材料抗氧化涂層,它包括由碳/碳復合材料或石墨材料組成的基體(1),其特征是基體(1)的表面設有由原位生長的碳化硅晶須組成的過渡層(2),其制備方法包括⑴備料、⑵催化劑制備、⑶加載催化劑、⑷原位生長碳化硅晶須,本發明在炭素材料基體上原位生長一層碳化硅晶須,利用碳化硅晶須的拔出橋連與裂紋轉向機制降低涂層中的裂紋尺寸和數量,有利于大幅度提高碳化硅涂層的抗氧化性能和抗熱震性能,而且整個制備過程可以通過化學氣相沉積連續完成,大大簡化了涂層的制備過程。
本實用新型公開了一種采用炭/炭復合材料加工制成的立式舟皿,它包括底板[4]、蓋板[3],筒體[2]置于蓋板[3]上,與導向管[1]形成一個裝料腔[5],其特征是所述的底板[4]、蓋板[3]、筒體[2]和導向管[1]均由炭/炭復合材料加工制成,本實用新型由于炭纖維復合材料內部具有準三維的結構,加工制成的立式舟皿,具有高比強度、耐燒蝕、熱膨脹系數小、耐急冷急熱而不變形不開裂等優良性能,其加工方便,壁厚可以做得較小,增大了容量和裝爐量,提高了生產效率,并使工裝帶走的熱量減少,降低了能耗,而且增強了立式舟皿的力學性能,使之不容易在外力的作用下破裂,其使用壽命由原來的100來天提高到300天以上。
本發明公開了一種采用炭/炭復合材料加工制成的坩堝托,它包括底板[1],底板[1]上安裝有側板[2],相鄰兩側板[2]之間固定連接,其特征是底板[1]、側板[2]均由炭/炭復合材料加工制成,由于炭/炭復合材料內部具有準三維的結構,加工制成的坩堝托,具有良好的導熱和耐高溫的性能,不僅大幅度降低了坩堝托的重量(產品密度小于1.8g/cm3),而且增強了坩堝托的力學性能,使之不容易在外力的作用下破裂,且使用壽命由原來的90多天提高到300天以上,且由于相鄰兩側板采用偶榫結構,產品安裝方便,加工容易,正品率高。
一種基于MoS2?PANI的固態鋁電解電容器,包括芯包和外殼,芯包密封設置在外殼內,芯包包括陽極箔、電解紙和陰極箔,陽極箔和陰極箔之間形成有固態電解質,固態電解質包括MoS2?PANI復合材料和高分子導電聚合物;MoS2?PANI復合材料和高分子導電聚合物混合均勻后在陽極箔和陰極箔之間成膜形成固態電解質。在本發明中,通過一步水熱法將PANI嵌入到MoS2的中間層中;PANI和MoS2之間的相互作用使得它們的異質界面充分并且緊密的接觸。MoS2?PANI復合材料的獨特形態和相結構有利于改善電子的轉移,并且由于MoS2對PANI的支撐,使得電容器的充放電循環性能得到提高。
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