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本實用新型公開了一種鋰離子電池正極粉料用連續干燥裝置，包括干燥箱，所述干燥箱的下端固定連接有支撐機構，所述干燥箱的兩側分別設有第一開口和第二開口，所述第一開口和第二開口處分別設有第一密封門和第二密封門，所述干燥箱的內部固定連接有隔熱板，所述隔熱板將干燥箱的內部分隔成加熱腔和烘干腔，所述加熱腔的內底部固定連接有固定板，所述固定板的上端固定連接有兩個加熱管。本實用新型干燥均勻度高，同時縮短了干燥時間，提高了干燥效率。
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本發明公開了一種鋰離子二次電池的結構原理及加工制造流程。包括利用鋁及鋁合金陽極氧化制備二次電池正極材料的原理及過程；利用化學沉積法制備二次電池的負極材料及過程；包括所述二次電池需要的電解質及電解液及封裝工藝及材料，本發明的二次電池的結構及材料具有極低的生產成本和極高的生產效率，高的能量密度、安全性、能滿足超薄輕量化的要求，還不會對環境造成二次的危害。
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本實用新型涉及一種鋰電池負極材料串接式氣相沉積石墨化提純爐，包括爐體，爐體上嵌設有耐火框架；爐體內設置有多個依次串接的坩堝，坩堝上開設有進氣孔；進氣孔上連接有進氣管道，進氣管道與爐體外的烴類或鹵素儲罐連接；爐體的兩端設置有爐頭墻體，爐頭墻體上安裝有導電石墨電極；導電石墨電極的一端置于爐頭墻體外與供電裝置連接，另一端穿過墻體與坩堝連接，使兩端電極與中間多個依次串接的坩堝構成一個導體；爐體的底部外側設置有多個爐腳，以使爐體與放置面之間形成中空結構。本實用新型的石墨化提純爐最高溫度可達到3000℃，與現有石墨化提純爐相比，對前體的比表面積、純度、石墨化度、真密度和首效等物化參數都有較大提高。
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本發明公開了一種基于無線充電技術的鋰電池，包括盒體、電池盒、電池蓋和固定片，所述盒體上表面兩側均固定連接有擋片，所述擋片內部設置有移動槽，所述擋片一側設置有電機，所述電機一側傳動連接有轉軸二，所述轉軸二位于移動槽內部，所述轉軸二表面設置有清潔刷，所述清潔刷一側通過轉軸轉動連接有移動塊，通過設置的清潔刷，通過使清潔刷轉動，能夠刷去盒體上層灰塵，避免灰塵堆積在盒體上，影響感應線圈之間的感應效果，通過設置的轉軸二，能夠通過轉軸二的轉動，實現將清潔刷轉動的效果，通過設置的電機，能夠使轉軸發生轉動，通過設置的電動推桿，能夠通過電動推桿調節端進行來回伸長和縮短，實現使移動塊在盒體上往復運動。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池正極材料多層燒結用裝置，該裝置包括輥道爐和安裝在其側壁上的輸送臺，輸送臺的上端設有輔助機構，輔助機構包括分別固定連接在輸送臺上端兩側的豎板，兩塊豎板之間固定連接有橫板，橫板的下端兩側均設有第一凹槽，第一凹槽內滑動連接有連接塊，第一凹槽內轉動連接有螺紋桿，螺紋桿貫穿連接塊設置，連接塊上設有與螺紋桿相對應的螺紋孔，螺紋桿上同軸固定連接有蝸輪，第一凹槽的側壁上設有第二凹槽，第二凹槽內設有與蝸輪相嚙合的蝸桿，蝸桿的一端與第二凹槽的側壁轉動連接，蝸桿的另一端貫穿第二凹槽設置。本實用新型通過對物料進行準確輸送并燒結，從而實現提高電池正極材料成品質量的目的。
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本實用新型公開的屬于鋰電池技術領域，具體為一種鋰電池保護板安裝結構，包括電路板，所述電路板的底端設有基板，所述電路板的頂端后側設有鉚釘，所述鉚釘的底端貫穿電路板與基板固定連接，所述電路板的頂端左側設有正電極連接件，通過利用鉚釘對基板和電路板進行固定，然后在正電極連接件和電極連接件的內腔設置連接槽，使得導電金屬片一端勾接在連接槽的內腔，同時再將導電金屬片的另一端貫穿通槽然后與絕緣片卡接，使得導電金屬片可以有效的對基板和電路板進行固定，使得維修時只需將鉚釘取出然后將絕緣片上的金屬導電片翻轉即可將基板與電路板分離，避免了由于連接不可逆導致電路板維修起來較為困難。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池正極材料粒度分選裝置，該裝置包括分離箱，分離箱的上端設有進料口，分離箱內設有傾斜的第一篩選機構，第一篩選機構包括第一方形板，分離箱的左右側壁上均設有第一滑槽，第一方形板的兩端分別與兩個第一滑槽滑動連接，第一方形板的上表面設有第一開口，第一開口內安裝有第一濾網，分離箱的內壁上固定連接有兩根限位桿，限位桿遠離分離箱內壁的一端貫穿第一方形板的側壁并與分離箱另一側內壁固定連接，第一方形板與分離箱內壁之間的限位桿上套設有彈簧。本實用新型實現了對鋰離子電池正極材料的多級篩選，能夠滿足不同的使用需求，提高了分選效率。
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本實用新型公開的屬于汽車配件技術領域，具體為一種具有散熱結構的電動汽車鋰電池組安裝箱，包括箱體，所述箱體外壁涂覆有石墨導熱層，所述箱體內腔壁設置有導熱銅板層，所述導熱銅板層的內腔四角和吸水干燥板左右兩側的頂部和底部均設置有泡沫硅橡膠防震條，所述導熱銅板層內腔均勻垂直縱向設置有吸水干燥板，所述石墨導熱層的頂部表面和底部表面對稱設置有把手，兩組所述把手的左右兩側均設置有螺栓，所述螺栓貫穿把手和石墨導熱層與箱體連接，所述箱體左側頂部和底部對稱設置有鉸鏈，所述鉸鏈的另一端設置有箱蓋，該實用新型可以在鋰電池使用時有效的進行散熱，避免空氣濕度過大損壞電池，保證生命財產安全。
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本實用新型公開了鋰電池技術領域的一種散熱良好的鋰電池外殼，包括主體，所述主體的頂部左右兩端安裝有兩組風扇箱，兩組所述風扇箱中分別設有吸風機和吹風機，所述主體的內腔頂部左右兩側壁安裝有兩組除塵框，所述主體內腔設有兩組滑槽，所述滑槽上設有電池箱，所述電池箱的頂部設有多組散熱片，所述主體的頂部設有循環水泵所述循環水泵的進水口與導水管連接，且循環水泵的出水口與導水的另一端連接，所述導水管貫穿主體的頂部伸入至主體的內腔，且導水管貫穿滑槽，本實用新型通過兩組風機和循環水泵帶動冷卻液流動，可達到雙重散熱的效果，且方便電池的更換和殼內環境的清潔。
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本發明提供一種高性能柱式鋰亞電池用蓋板及其加工方法，所述蓋板具有內凹的內表面、略微外凸的外表面，其特征在于：還具有注液孔和中心孔(2)，所述內表面的外壁與內壁形成一定的角度；所述內表面內凹的深度為0.8～1.2mm，蓋板厚度為2.75～3.75mm。所述蓋板的加工方法，包括備料、分料、沖壓、車削、鉆孔、清洗、烘干的步驟。本發明可以更加有效避免清洗死角，清洗只需加入自制的普通堿溶液和酸溶液在滾筒機將蓋板攪拌，再用自來水沖洗干凈和烘干即可，可大大節省設備，水等耗材。因此本發明使蓋板的生產效率顯著提高至少一倍，成本顯著下降達到40％左右，制造和清洗的蓋板表面更加潔凈和光亮，符合高性能鋰亞電池技術發展的需要。
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一種車載鋰離子動力電池無損傷充電裝置，由充電電路和充電控制監控電路組成，充電電路將市電220V變換成380V直流電壓，經過DC/DC變換，并且輸出電壓不經過斬波，直接作為車載鋰離子動力電池組的充電電源；充電控制監控電路利用傳感器實時采集電池狀態信息，實時估算Mas曲線，并以此曲線為依據，動態調整充電電路的輸出參數，實現無損傷充電。本實用新型能夠實時準確的獲取電池的Mas曲線，并使充電電流嚴格遵循該曲線軌跡進行，提高充電質量，延長電池壽命，實現無損傷充電。
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本實用新型公開了一種富錳鋰離子電池正極材料燒結裝置，該裝置包括底座，所述底座上端設有箱體，所述箱體設有箱蓋，所述箱蓋與箱體間設有多個第一鎖緊螺釘，所述箱體內部設有燃燒腔和燒結腔，所述燒結腔位于燃燒腔正上方，所述燃燒腔內部設有隔離板，所述箱體側壁設有多層安裝架，所述燃燒腔內設有第一管道，所述第一管道位于隔離板的上方，所述第一管道貫穿箱體與安裝在多層安裝架上的充氧泵連接，所述燃燒腔內還設有第二管道，所述第二管道上設有多個通氣噴頭，所述第二管道貫穿箱體并與安裝在多層安裝架上的惰性氣體發生器連接。本裝置能夠對富錳鋰離子電池正極材料燒結溫度進行準確控制，燒結效果更好，產品質量更高。
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本發明公開了一種納米結構鋰電池正極極片的制造方法。包括利用離子鍍，真空蒸鍍磁控濺射在銅箔沉積鈦層和鋁層形成復合薄膜；利用鋁合金陽極氧化工藝在復合薄膜制備無阻擋層的陽極氧化膜的工藝及方法；并在多孔陽極氧化膜層的納米通孔內用非有機溶劑電解質（水溶液）聚合形成固態鋰離子電解質膜層，本發明納米結構鋰電池正極極片包括①銅箔+②納米氧化鈦層+③無阻擋層的陽極氧化膜（多孔納米γ?Al2O32.H2O膜層）+④固態鋰離子電解質層+⑤絕緣層（PP或PI或PEI）。是制造超大容量、快速充電、安全綠色、全固態鋰電池的關鍵核心材料。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產包裝裝置，包括箱體，所述箱體的表面固定安裝有蓋板，所述蓋板的表面固定安裝有把手，所述把手的一側固定安裝有位于箱體內部的包裝固定裝置，所述包裝固定裝置的一側活動安裝有鋰電池包裝層；該鋰電池生產包裝裝置，通過安裝有箱體、包裝裝置、滾筒裝置，在使用時，通過在箱體的內部固定安裝有包裝裝置，通過在包裝裝置的兩端的內部固定安裝有滾筒裝置，通過滾筒裝置將包裝層進行輸送，再通過在包裝裝置的頂部和底部固定安裝有夾緊裝置，在夾緊裝置的一端固定安裝有切割裝置板，通過夾緊裝置將七個裝置板進行擠壓將包裝層固定在鋰電池板的表面再進行切割達到了能夠有效切割的效果。
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本發明涉及一種鋰電池領域，尤其涉及一種自動定位式鋰電池焊接組裝裝置。本發明的目的是提供一種自動定位式鋰電池焊接組裝裝置。技術方案為：一種自動定位式鋰電池焊接組裝裝置，包括有工作臺板、支腳柱、運行控制屏、定位折邊機構、磨邊機構和焊接固定機構；工作臺板下方與支腳柱進行焊接；工作臺板上方設置有運行控制屏。本發明實現了對圓柱形鋰電池的定位固定操作，并將電極連接金屬片的自動定位、正位、放置、固定，并對焊接鐵片多余片段的自動翻折、切除，同時自動打磨鋒利的角邊防止工人刮傷，自動焊接將電極連接金屬片和鋰電池的金屬電極進行固定連接的效果。
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本實用新型涉及鋰電池的制作技術領域，且公開了一種鋰電池卷繞機，該鋰電池卷繞機，包括機體，所述機體的外表面活動安裝有原料入口，所述原料入口的外表面活動安裝有原料出口，所述原料出口的一側活動安裝有位于機體外表面的懸掛擋板，所述懸掛擋板的底部活動安裝有原料傳送帶，所述原料傳送帶的外表面活動安裝有半成品出口，所述半成品出口的頂部有活動安裝于機體外表面的卷繞棒；該鋰電池卷繞機，通過增加控制系統，實現了全自動化管理制作，解決了人工耗費大，制作精度不高隔離紙及涂料層黏合不牢固，易導致漏電的問題，提升了制作效率以及制作精準度，減少了人工費用的消耗，加大了生產量以及生產效率。
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本發明涉及一種鋰電池領域，尤其涉及一種可自動相間式排列的鋰電池組裝設備。本發明要解決的技術問題：提供一種可自動相間式排列的鋰電池組裝設備。本發明的技術方案為：一種可自動相間式排列的鋰電池組裝設備，包括有工作架板、支撐底座、控制顯示屏、分組上料機構、組裝機構和收集機構；工作架板下方設置有多組支撐底座。本發明達到了對鋰電池進行自動成組排列，使鋰電池的同一端位于同一水平線，并且使鋰電池自動以一組正極朝前與一組負極朝前相間式分布的形式堆疊，代替人工反復翻轉，提升工作效率的效果。
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本實用新型提供了一種高性能柱式鋰亞電池用蓋板，用于鋰亞電池端面的密封，所述蓋板具有內凹的內表面(3)、略微外凸的外表面(4)，其特征在于：還具有注液孔(1)和中心孔(2)，所述內表面(3)的外壁(61)與內壁(62)形成一定的角度(a)；所述內表面(3)內凹的深度(h)為0.8mm～1.2mm，蓋板厚度(J)為2.75mm～3.75mm。本實用新型的蓋板更加有效避免清洗死角，外形更加圓潤，蓋板表面更加潔凈，加工工序簡單，蓋板的生產效率顯著提高，成本顯著下降，適用于更高性能的鋰亞電池技術發展的需要。
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本發明提供了一種測定鋯及鋯合金中鋰含量的方法，包括以下步驟：一、車削純鋯或鋯合金取屑狀試樣，清洗烘干；二、采用堆錐四分法選樣；三、將試樣溶解，把溶液轉入容量瓶中定容，得到待測液；四、配制一系列不同濃度的鋰校準溶液；五、采用電感耦合等離子體發射光譜儀進行逐一測定，建立鋰校準溶液的濃度與鋰元素特征光譜強度對應關系的校準曲線；六、采用電感耦合等離子體發射光譜儀測定待測液的鋰元素特征光譜強度，依據校準曲線計算出純鋯或鋯合金試樣中鋰的質量含量。本發明克服垂直觀測技術測定易電離元素易受干擾的困難以及電感耦合等離子體發射光譜儀測定鋯基體高鹽環境檢出限不滿足痕量分析的困難，滿足核工業鋯及鋯合金檢測需求。
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本實用新型提供一種智能式磷酸鐵鋰石墨烯復合材料電池。所述智能式磷酸鐵鋰石墨烯復合材料電池包括箱體；質子交換膜，所述質子交換膜設置在所述箱體內，且所述質子交換膜位于所述箱體中間位置；兩個支架，兩個所述支架對稱固定安裝在所述箱體的底部外部上；兩個混合機構，兩個所述混合機構分別設置在兩個所述支架上；電源，所述電源設置在所述箱體的頂部外壁上；石墨烯電極棒，所述石墨烯電極棒設置在所述箱體內；磷酸鐵鋰電極棒，所述磷酸鐵鋰電極棒設置在所述箱體內。本實用新型提供的智能式磷酸鐵鋰石墨烯復合材料電池具有混合效率高，可有效較快反應速度效率的優點。
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本實用新型公開了一種便于拆裝的鋰離子電池組，包括多個鋰電池本體和第一支架，所述鋰電池本體設置在第一支架內，所述第一支架的一側連接有連接線，所述連接線遠離第一支架的一端固定連接有接頭，所述第一支架連接有多個第二支架，多個所述第二支架水平排列設置，所述第一支架和第二支架的內側均對稱設置有一對夾板，所述第一支架和第二支架的內壁上均設有轉槽，所述轉槽內連接有轉軸。本實用新型通過鋰電池本體、夾板、接頭、連接線、第一支架和第二支架的相互配合，能夠自由拆卸和安裝，并實現靈活改變電池的使用數量，且能夠隨意的更換電池并循環充分利用。
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本發明公開了一種鈦基鋰離子電池負極材料及其制備方法。該制備方法包括(1)向醇中加入鈦酸四丁酯，攪拌得到溶液A；(2)將無水乙醇、去離子水和冰醋酸進行混合，再加入可溶性鋰鹽和可溶性鋁鹽，攪拌均勻得到溶液B；(3)將A溶液加熱至40?50℃，再在劇烈攪拌條件下將B溶液緩慢滴加至A溶液中，滴加完畢后超聲震蕩8?15min，超聲頻率為20?50KHz，然后在密封條件下加熱至70?85℃下反應8?13h，產物進行干燥處理；(4)步驟(3)得到的產物粉碎后在保護性氣氛下于500?600℃下進行煅燒處理，得到鈦基鋰離子電池負極材料。該方法制備過程簡單，條件可控，反應溫和；得到的鈦基鋰離子電池負極材料具有首次放電容量高，循環性能良好，在高倍率下仍然具有較好的放電容量。
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本發明提供了一種具有包覆層的鋰離子電池正極材料，通過在三元正極材料表面包覆聚苯乙烯得到球形的顆粒，然后將顆粒炭化得到具有表面包覆層的鋰電正極材料；該正極材料的制備方法如下：1、通過共沉積法制備三元正極材料；2、通過將三元正極材料分散在乳化劑中，并加入苯乙烯單體，然后加入引發劑反應得到聚苯乙烯包覆的三元正極材料，最后炭化得到具有包覆層的鋰電正極材料。本發明制備方法簡單，條件溫和，易于操作，正極材料基體的導電性明顯增強，電化學性能增強，放電容量可達227mA?h/g，且在循環100次以后放電容量仍能保持在87.6％以上，穩定性優異，具有較高的現實意義。
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本實用新型公開的屬于鋰電池技術領域，具體為一種帶散熱系統的鋰電池固定裝置，包括電池箱，所述電池箱的頂部設置有端蓋，所述端蓋的底部設置有溫度傳感器，所述電池箱的內壁鑲嵌有冷卻盤管，所述電池箱的內腔左右兩側對稱設置有軸承座，所述軸承座的內腔安裝有螺紋套，所述螺紋套的頂部設置有把手，所述螺紋套的內腔螺接有螺紋柱，所述電池箱的內腔底部橫向開有滑槽，所述隔板的左右兩側均均勻設置有散熱翅片，所述裝夾板和隔板的底部均設置有滑塊，結構設計合理，使用方便，能夠實現對鋰電池是快速固定，且能夠滿足不同大小的鋰電池的固定需要，散熱效果好，大大提高了鋰電池的使用壽命，自動化程度高，實用性強。
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本實用新型公開了一種鉭酸鋰陶瓷式繼電器，該繼電器包括殼體，殼體的中間設有固定梁，固定梁的上端設有螺孔，固定梁通過螺孔連接固定螺釘，固定梁的中間設有鉭酸鋰陶瓷孔，鉭酸鋰陶瓷孔的中間穿有鉭酸鋰陶瓷，鉭酸鋰陶瓷的一端設有第一觸頭，第一觸頭設置為弧形觸頭，殼體通過螺母螺紋連接調節桿，調節桿包括旋轉端，旋轉端的側面設有支柱，支柱的前端設有空腔，支柱的左端插有活動柱，活動柱的左端設有第二觸頭，活動柱與空腔的右壁通過彈簧，殼體的左右兩側內壁上端對稱設有兩個滑槽，滑槽之間滑動連接有殼體蓋。該鉭酸鋰陶瓷式繼電器，結構合理，設計新穎，環境友好，性能優異，不僅反應快，而且抗干擾能力強。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池封裝裝置,包括下盒體，所述下盒體內部的底壁上設有墊座，所述墊座的頂壁上設有安裝座，所述安裝座的頂壁上等距離開設有多個安裝孔，每個所述安裝孔的內部均設有鋰電池，每個所述安裝孔內部的底壁上均安裝有緩沖彈簧，每個所述緩沖彈簧的頂端均安裝有導電片，所述墊座的內部開設有安裝腔，所述下盒體的上側設有上蓋體，所述上蓋體內部的頂壁上對稱安裝有兩個固定板，兩個所述固定板相對一側的側壁上均開設有安裝口。本實用新型在對鋰電池進行封裝時能夠嚴密地將鋰電池密封起來，同時拆卸時的操作同樣便捷，操作簡單，不影響工作效率。
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本實用新型涉及鋰電池整邊技術領域，且公開了一種鋰電池整邊裝置。該鋰電池整邊裝置，包括支腳，所述支腳頂部固定安裝有底座,所述底座的頂部固定安裝有滑動模塊連接組件，所述滑動模塊連接組件的內部安裝有移動支撐架，所述移動支撐架的一側固定安裝有橫梁，所述橫梁的底部固定安裝有支撐架，該鋰電池整邊裝置，通過有局部的可拆卸裝置，方便在裝置出現故障的時候對了里面的零件進行拆卸維修，容易更換，在工作時，鋰電池有自身的固定裝置，不需要人工手動固定鋰電池，極大的降低了存在的安全隱患，切邊裝置不會出現自身移動，實現了自動固定的目的，在外觀上不會出現質量等問題，極大的提高了現有鋰電池整邊的實用性。
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本發明公開了鋰電池保護技術領域的一種鋰電池保護裝置及方法，包括外殼，外殼兩側分別滑動連接有安裝夾板和緊固夾板，緊固夾板內設置有緩沖結構，外殼端部安裝有調節結構，外殼側壁端部安裝有緊固結構，外殼側壁還安裝有蓄力結構，緩沖結構固定連通有清理結構；緊固結構包括內齒輪和驅動齒條，發條釋放部分力使得緊固夾板移動，彌補緩沖件變形導致的間隙，而擺錘擺動過程，能夠對發條進行蓄力，使得鋰電池能夠始終保持穩定，另外擺錘在觀光車啟停時的一瞬間，能夠提高對鋰電池的夾持力，進一步提高鋰電池的穩定性，避免了鋰電池晃動導致線路松動，甚至導致鋰電池內部出現故障，威脅游客的生命安全和給景區帶來不必要的財產損失。
本發明提供一種MA21鎂鋰合金異形件加熱變形裝置，包括模具本體、觸電器以及溫控儀表，所述模具本體內穿設有熱電偶探頭與若干加熱棒，所述熱電偶探頭與各個加熱棒均與觸電器有線連接，所述觸電器與溫控儀表有線連接。該裝置提高了MA21鎂鋰合金工件成型的效果，而且有效補償了在MA21鎂鋰合金異形件加工過程中流失的熱量。本發明還公開了一種MA21鎂鋰合金異形件加熱變形工藝，該工藝加工的MA21鎂鋰合異形件力學性能穩定，滿足市場的需求。
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本發明提供了一種測定鋯及鋯合金中鋰含量的方法，包括以下步驟：一、車削純鋯或鋯合金取屑狀試樣，清洗烘干；二、采用堆錐四分法選樣；三、將試樣溶解，把溶液轉入容量瓶中定容，得到待測液；四、配制一系列不同濃度的鋰校準溶液；五、采用電感耦合等離子體發射光譜儀進行逐一測定，建立鋰校準溶液的濃度與鋰元素特征光譜強度對應關系的校準曲線；六、采用電感耦合等離子體發射光譜儀測定待測液的鋰元素特征光譜強度，依據校準曲線計算出純鋯或鋯合金試樣中鋰的質量含量。本發明克服垂直觀測技術測定易電離元素易受干擾的困難以及電感耦合等離子體發射光譜儀測定鋯基體高鹽環境檢出限不滿足痕量分析的困難，滿足核工業鋯及鋯合金檢測需求。
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