本發明公開了一種高碳鎳鉬礦催化氧化鎳鉬分離的方法,首先向細磨過篩后的鎳鉬礦中加入濃度為15%的硫酸溶液及由氯化鈉與硝酸鈉配制而成的催化劑C,催化劑C與鎳鉬礦的質量比為4.4;然后加入軟錳礦攪拌,軟錳礦的過量系數為20%,保持反應體系的液固比為3:1,在95攝氏度的反應溫度下反應時間6小時;最后冷卻抽濾獲得含有鉬的浸出液,烘干濾渣獲得鉬酸沉淀。本發明達到了從低品位鎳鉬礦中高效分離鎳鉬的目的,鎳的浸出率可達到98.54%,鉬的浸出率僅3.74%,生產成本低,實用性強,具有較強的推廣與應用價值。
本發明屬于濕法冶金技術領域,具體的提供了一種濕法鋅鍺同時回收的方法,對中性浸出得到的中性浸出渣進行沉鍺處理,將沉鍺過程得到的沉鍺后液返回中性浸出工序繼續進行濕法煉鋅;其中,所述沉鍺處理包含如下步驟:(1)將中性浸出渣進行低酸浸出,得到低酸浸出壓濾液;(2)將所述低酸浸出壓濾液進行除雜,得到除雜壓濾液;(3)將所述除雜壓濾液進行沉鍺,得到沉鍺后液和鍺富渣;(4)將所述沉鍺后液返回中性浸出工序繼續進行濕法煉鋅,將所述鍺富渣進行焙燒得到鍺精礦。本發明提供的方法能夠同時回收得到鍺和鋅。
本發明屬于釩的濕法冶金技術領域,提供了一種石煤釩礦和軟錳礦聯合制取五氧化二釩副產硫酸錳的方法,破碎球磨過篩、配料、酸浸、氧化、離子交換吸附,離子交換脫附、沉釩、煅燒,離子交換尾水凈化除雜、蒸發濃縮等步驟依次操作,石煤釩礦石不經過焙燒直接浸取,省去石煤焙燒過程,降低了能耗,消除了焙燒氣體對環境的污染,五氧化二釩產品純度大于98%,釩的浸出率大于95%,釩總回收率大于85%,與現有提釩技術相比,釩的浸出率和總回收率提高了20-30%,同時可副產硫酸錳產品,硫酸錳產品純度大于98%,錳的浸出率大于96%,錳的總回收率大于88%,有效地提高了金屬回收率,降低了生產成本,保護了環境,具有較強的推廣與應用價值。
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