貴州遵義有色金屬采礦技術理論與應用

凝膠電解質的制備方法 936     

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本申請涉及化學儲能電池領域中的一種凝膠電解質的制備方法，將凝膠聚合物與溶劑混合攪拌呈透明凝膠狀，再與增塑劑攪拌得到適合3D打印的凝膠電解質漿料，之后通過將漿料進行3D打印得到特定形狀的基膜，將基膜烘干后浸泡于手套箱中內的電解液中得到凝膠電解質。本發明所制凝膠電解質可形成特定形狀的電池隔膜，可以用于異型電池研制。

粉料均勻化球磨機 731     

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本實用新型公開了一種粉料均勻化球磨機，屬于球磨機技術領域。一種粉料均勻化球磨機，包括工作箱，還包括：轉動連接在工作箱上的研磨筒，其中，工作箱上固定連接有底座，底座上滑動連接有支撐板，支撐板上通過連接軸轉動連接有筒蓋，筒蓋可卡合連接在研磨筒上；固定連接在連接軸上刮板，其中，刮板的接觸端與研磨筒內壁相貼合，刮板上固定連接有噴頭，噴頭的噴氣端與刮板相配合；本實用新型可以對研磨筒的內壁進行實時清掃，減少筒內壁上殘留粉料而形成的物料硬斑，從而提高后續粉碎的效果和粉料的精度質量。

錨固鉆機用驅動裝置 516     

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本發明提供了一種錨固鉆機用驅動裝置，包括鉆桿連接件；所述鉆桿連接件固定在輸出軸前端，輸出軸由固定其上的大齒輪帶動，有兩個小齒輪嚙合于大齒輪，每一小齒輪均由一個液壓馬達帶動。本發明能有效滿足復雜地層的多種鉆孔施工要求，減輕潛孔錘沖擊振動對驅動裝置造成的損壞，提高鉆孔施工效率，且密封效果好，工作穩定可靠。

用于鋁土礦山分區機械化連續開采的“雙II+U”型采準系統 809     

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本發明公開了一種用于鋁土礦山分區機械化連續開采的“雙II+U”型采準系統，兩組采區軌道兼進風上山和膠帶兼回風上山呈“雙II”型布置；多個由進風巷、開切上山和回風巷構成、回采方向依次相反的長壁式機械化連續回采工作面呈“U”型布置；相鄰兩回采工作面間通過工作面接替聯絡巷連通，用于生產設備的搬遷?；夭晒ぷ髅娌捎孟滦型L；礦石運輸方向始終與風流方向相同，且都位于回風流中；材料、設備、人員運輸都位于進風流中。本發明在保證通風可靠、風質清潔的前提下，能夠滿足鋁土礦山機械化連續落礦、低能耗連續出礦、工作面快速接替等規?；a需求，具有單面生產能力大、工作面搬遷耗時少、通風阻力小、風流質量高、采區運輸能耗低等優點。

用低貧錳高鐵高磷難選礦生產電硅熱法金屬錳的方法 826     

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用低貧錳高鐵高磷難選礦生產電硅熱法金屬錳的方法，是用等粒子解粒，重選脫泥，使SiO2、AiO3、CaO、MgO減少，利用Fe與CO反應和P與CO的作用進入附產鐵。僅以5%入Mn渣，因Mn與CO需在960—1164℃區間還原，90%Mn以MnO、SiO或2Mn，SiO形成熔體，實現Mn＞40%，Fe＜1%，P＜0.2%酸性富錳渣；澆鑄成塊，磨至0.024—0.072mm進入電解錳生產。再用中頻爐熔化與液體富錳渣熱兌熱裝入電弧精煉爐，以CaO作熔劑，造渣脫Si精煉。實現了用低貧錳高鐵高磷難選礦作原料，采礦成本低，有利于環保，節約投資，質量達到國際電硅熱法金屬錳指標。

石灰石破碎裝置 1027     

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本方案公開了采礦機械領域的石灰石破碎裝置，包括機殼，破碎棍和負壓風機，所述機殼上方設有投料口，下方設有除塵口；所述破碎棍設置在機殼內部且位于投料口正下方，所述負壓風機安裝在除塵口，所述破碎棍兩側和下方設置有篩選機構，所述篩選機構包括采用鋼箔制成具有彈性的篩選網，所述機殼內部設有通過固定架固定連接的旋轉棍，所述篩選網傳動連接在旋轉棍外表面，篩選網和旋轉棍形成U型傳送通道，所旋轉棍表面設置有與篩選網的網孔契合的清理柱，所述旋轉棍上并排連接有多個篩選網，相鄰篩選網之間設置有切刀，切刀固定在旋轉棍表面，可以有效防止破碎裝置中殘留石灰石積塵較為嚴重的問題，使得破碎裝置能夠正常工作。

自硫鐵礦尾礦中回收鋁土礦的工藝方法 1064     

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一種自硫鐵礦尾礦中回收鋁土礦的工藝方法,該方法步驟為將硫鐵礦尾礦漿加入調整劑、抑制劑進行三次攪拌,一次粗選,二次掃選和二次精選,濃縮、過濾得到所需鋁土精礦。本發明不需增加采礦、原礦運輸成本,不需增加原礦破碎、磨礦生產成本,基本不增加單位水耗,只增加該階段電耗及很小部分土建投資,降低尾礦排出量,增大尾礦庫服務年限,降低土地征添加量,提高礦產資源利用率,使企業獲得良好的社會效益和經濟效益。

磷渣硅酸鹽水泥熟料的生產工藝 1170     

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本發明公開了一種磷渣硅酸鹽水泥熟料的生產工藝，所述熟料主要是由石灰石、硫酸渣、江砂、磷渣和尾礦按照75～80、5.5～6.5、1.8～2.8、9～13、1～4.5的重量配合比進行混合而成，其中，所述硫酸渣為硫酸廠的工業廢料，所述磷渣為電爐升華法制磷時排出并經水淬處理的廢渣，所述尾礦為采礦工業殘留下來的含有Pb、Zn微量元素的尾礦。本發明利用工業廢棄物磷渣、硫酸渣和尾礦為原材料來生產低環境符合型磷酸鹽水泥熟料，不僅解決了優質石灰石、粘土和鐵礦石的資源短缺問題，又為工業廢棄物的處理提供了理想的途徑，而且能夠節約資源和能源，減少了污染物的排放，有利于保護環境和降低成本。

錄井用鋼絲的生產方法 1186     

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一種錄井用鋼絲的生產方法，生產鋼絲直徑為Φ2.40mm，半成品鋼絲直徑為Φ5.6mm，鋼絲熱處理線溫為935～940℃，預熱溫度為400～420℃、車速為13～14m/min，鋼絲熱處理后組織均勻，鋼絲磷化采用搓線磷化的生產方法，經過搓線磷化后，鋼絲夾層磷化涂層均勻，鋼絲拉拔車速為150～200m/min，各卷筒溫度控制在100℃，經拉拔后的鋼絲成品強度控制在1750～1950Mpa范圍內，鋼絲扭轉值達到38～42次，鋼絲圈徑大于800mm,翹高小于10mm，表面均勻涂薄油。鋼絲韌性好，質量高，滿足石油開采、礦山開采等行業需求。

適用于采礦的安全防護服 915     

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本實用新型提供一種適用于采礦的安全防護服，包括防護服本體，所述防護服本體的背部沿橫向方向對稱設有兩組卡扣裝置，所述卡扣裝置上沿豎直方向設有安置槽，所述兩組卡扣裝置之間設有防護裝置，所述防護裝置包括兩個防護桿，所述兩個防護桿分別卡接在所述兩組卡扣裝置的安置槽中，防護桿上端與所述卡扣裝置之間鉸接相連，所述兩個防護桿之間連接有柔性防水布；本實用新型的適用于采礦的安全防護服結構新穎，使用方便，提高了防護服的實用性，豐富其功能。

采礦用切割機 1498     

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本實用新型涉及采礦領域，具體涉及一種采礦用切割機，包括機體、滾輪、水箱、伸縮桿、支撐臂、切割輪、轉動電機、蓄電池、液壓油缸、中控器、照明燈裝置、固定旋鈕、隔離網和控制鍵，滾輪設置于機體下部，水箱設置于機體右側，控制鍵設置于機體側面，伸縮桿設置于機體上方，支撐臂設置于伸縮桿上方，支撐臂下部設置有固定旋鈕，照明燈裝置設置于支撐臂上部側面，切割輪設置于支撐臂側面，切割輪連接轉動電機，機體內部設置有蓄電池、液壓油缸和中控器，本實用新型易于操作，其調節功能調節切割的高度和角度，照明燈裝置便于夜間施工，隔離網和水箱減少灰塵飛揚影響機器工作且保護環境，節約整體空間，具有很強的實用性。

置換采礦支護架 1123     

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一種置換采礦支護架：在足夠承受力的型材上按設計需要設置鉸鏈套，即成受力板、前撐臂、前撐頂梁、后撐頂梁、底撐板、背力板。受力板、前撐臂由鉸鏈軸按需連接(后稱鉸接)組成升降架。前撐頂梁鉸接于前撐臂、后撐頂梁鉸接于升降架頂部、底撐板鉸接于升降架底部、背力板鉸接于升降架側后、回力彈簧裝置設置于前撐臂與受力板的交叉部位、鋼絲繩卡設置于升降架邊部相應位置，共同組成置換采礦支護架單體。采礦時，順采礦工作面的方向，按一定間距(通常是0.2米左右)布置置換采礦支護架單體，前撐頂梁前著力點置于頂板與工作面的交叉處，背力板面為采空區，其所設置的回力彈簧裝置給予置換采礦支護架單體一個初撐力，用鋼絲繩通過鋼絲繩卡將其連接起來，形成順工作面的一排置換采礦支護架單體，在背力板上掛上背力網，即組成置換采礦支護架。