本發明提供一種提升磷銅合金帶材導電率的方法，該方法主要包括配料、熔煉、鑄造、鋸切、加熱、熱軋、銑面、粗軋、切邊、熱處理退火、清洗、成品精軋步驟；其中，配料時，以質量百分比計，采用Cu≥99.90%、P 0.02?0.03%、Fe 0.002?0.01%、Bi≤0.001%、Sb≤0.002%、As≤0.002%、Pb≤0.005%、S≤0.005%的成分進行配比；熱處理退火時，平放于罩式退火爐中，在280?380℃的溫度下退火6?10h。本發明針對高磷銅合金制備工藝進行研究，在保證材料強度的情況下，提升其導電率，滿足其在輸變電市場的使用要求。

本發明提供一種高循環高倍率磷酸錳鐵鋰正極材料的制備方法，涉及鋰離子電池正極材料制備技術領域，包括如下步驟：S1、以亞鐵鹽、二價錳鹽和第一摻雜金屬鹽為原料配置鐵錳液，與沉淀劑混合，反應得到鐵錳固溶中間體；S2、在氧化性氣氛中燒結，得到前驅體；S3、將前驅體與鋰源、磷源、第一碳源、第二摻雜金屬鹽溶解于純水中，研磨、噴霧、干燥、燒結，得到第一磷酸錳鐵鋰；S4、將第一磷酸錳鐵鋰與第二碳源、第三摻雜金屬鹽溶解于純水中，研磨、噴霧、干燥、燒結，得到磷酸錳鐵鋰正極材料；

本發明提出了一種礦渣磷石膏基固廢膠凝材料及其制備方法與應用，屬于建筑材料技術領域。本發明的礦渣磷石膏基固廢膠凝材料按照質量百分比計，原料包括礦渣45?55%、磷石膏40?50%、電石渣0.5?5%和硅灰2?10%，水灰比為0.35?0.50，將礦渣、磷石膏、電石渣和硅灰混合均勻后加入水攪拌得到漿體，倒入模具靜置脫模后標準養護得到所述礦渣磷石膏基固廢膠凝材料。本發明采用礦渣和磷石膏兩種含鈣固廢作為主要原材料，以電石渣作為堿性激發劑，加入硅灰進一步改善固廢膠凝材料性能，具有低碳、低成本、高性能等特點

本發明涉及礦物分選技術領域，本發明公開了一種基于光電選礦預分選地下開采低品位磷礦的系統及其方法，主要利用光電選礦技術的“3+2”方案對開采的低品位磷礦開展預分選工作，從而獲得滿足下游不同磷化工產品用途要求的多種磷礦；對開采的10～40mm的低品位磷礦依次分選后分別得到滿足下游飼料級磷酸鈣、磷酸銨和尾礦利用要求的合格磷礦，對比原礦，前兩者中的P2O5品位提高、Fe2O3、Al2O3、MgO、SiO2含量降低，而剩余尾礦的品位降低、氧化物含量升高，綜合拋尾率＜12％；

本發明涉及選礦工程技術領域，具體為一種用于選礦工程的磷礦篩選設備及篩選工藝，包括：篩箱，篩箱頂部轉動套設有轉軸，轉軸兩側固定套設有偏心塊，篩箱兩側固定安裝有緩沖座，緩沖座一側設置有安拆機構，安拆機構包括安裝殼，安裝殼內滑動安裝有限位插板，限位插板一端與連桿一端轉動連接，連桿另外一端與推桿一端轉動連接，推桿另外一端固定套設有驅動套，驅動套上側與齒條固定連接，齒輪內安裝有T型件，T型件上側可拆卸連接有連接板，連接板一側固定連接有防塵板，防塵板下側安裝有篩網板，篩網板兩側開設有限位槽；

本發明公開了一種磷酸焦磷酸鐵鈉正極材料及其制備方法和電池，涉及電池技術領域，包括：水熱反應；預燒結；砂磨、噴霧干燥；高溫燒結。其中，在水熱反應中使用Tris?HCl緩沖溶液控制反應的pH值，使前驅體均勻結晶且結晶度高，并在之后采用低溫分段預燒結，能夠控制材料的壓實密度，使材料的相關電性能較好。通過在制備過程中兩次補加碳源和摻雜元素，使燒結過程中碳包覆均勻，進一步改善NFPP正極材料的壓實密度的同時，摻雜和碳包覆改性還能使正極材料的理論比容量等性能更好，得到一種高壓實、高容量的磷酸焦磷酸鐵鈉正極材料。