一、工作原理
旋流器是一種按粒度、密度進行分級或分離的設備。待分級或分離物料以切線從園筒內壁高速給入,介質、顆粒的混合體產生旋轉形成離心力場,不同粒度、不同密度的顆粒(或液相)產生不同的運動軌跡,在離心力、介質粘滯阻力、浮力、重力等力場的作用下,粗顆粒、大密度的顆粒向周邊運動,通過錐形體從沉砂口排出;細顆粒、低密度的顆粒(或液相)向中心運動,由溢流管排出;實現固體顆粒的粗細分級和不同密度流體的分離。
二、應用范圍
●與磨機閉路的分級作業;
●與細篩閉路的多次分級;
●尾礦堆壩、充填前的分級脫泥作業;
●非金屬礦物加工中的除砂作業;
●重選前的分級、脫泥作業;
●尾礦高濃度輸送前的輔助濃縮作業;
●采油工業中的油—砂、油—水分離作業。
三、主要技術特點
●給礦口弧線采用雙園弧設計,顯著減輕進口磨損物料,物料流線保持穩定;
●內襯采用了與烏克蘭合作研制的CNU耐磨材料;
●長柱、變錐設計,增大了有效分級空間,長期工業實踐表明:CZ型旋流器的溢流粒度較細,沉砂中合格粒級含量減少,分級效率高出普通旋流器10~20%。
四、主要技術參數
注:“Q”處理能力m3/h(處理能力是指給礦壓力P=0.1MPa的條件下清水的處理能力),“Do”溢流直徑mm,“Du”:沉砂嘴直徑mm 溢流細度:μm。
五、應用實例
●凡口鉛鋅礦二段磨礦:目的是提高二段磨機的處理能力。原系統處理能力:2050t/d;二段分級機溢流細度:88.0%-200目,溢流濃度:39.05%,分級效率:35%;二段球蘑機q-200目:0.785t/m3h;采用CZ350旋流器代替原系統350標準旋流器后, 二段磨機處理量達2655.4t/d;溢流細度:85.4%-200目;溢流濃度:38.61%;沉砂濃度:74%;CZ350分級效率:42.20%,球磨機q-200目:1.068t/m3h。
●包頭選礦廠二段球磨磨礦:為了提高磨礦細度,將二段球磨的krebs旋流器改成CZ500高效旋流器,生產結果表明:二段球磨機q-200目:0.636t/m3h,提高了15%,總溢流細度93.15%-200目,相對提高6.09%,分級效率相對提高14.26%。
●凡口鉛鋅礦尾砂分級:旋流器給礦濃度為22.53%,-19μm含量為37.28%。旋流器沉砂產率為60.37%,濃度為70.94%,-19μm含量為7.64%,+19μm粒級回收率為88.90%.分級質效率為76.07%。CZ高效旋流器的應用徹底解決了充填尾砂的質量,為凡口鉛鋅礦的可持續發展提供了關鍵的裝備。
●攀枝花鈦鐵礦細粒級脫泥濃縮:采用1臺6×CZI-100高效濃縮脫泥旋流器組濃縮分級斜板分級濃縮機的溢流,給礦濃度為4.01%,-10μm含量為32.17%,指標如下:沉砂濃度為36.01%,產率為69.69%,-10μm含量為92.92%,沉砂中+10μm粒級的回收率為95.44%,旋流器組處理量為45.9m3/h/組,分級效率為80.03%。