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工作原理
設備采用雙驅動電機獨立控制磨盤與磨頭旋轉方向，支持順時針/逆時針自由切換，通過正反轉交替磨拋消除單向加工產生的表面劃痕與應力集中。磨盤轉速50-1500r/min無極可調，磨頭壓力0-120N氣動加壓，配合5路獨立滴液系統，可按需輸送懸浮液或冷卻液，實時控制試樣表面溫度。PLC控制系統內置20組工藝程序，可自動完成粗磨、精磨、拋光全流程，并支持參數實時修正與數據存儲，確保制樣重復性誤差＜1%。
應用范圍
適用于金屬合金（如高強度鋼、鋁合金、鎳基合金）、陶瓷基復合材料及涂層試樣的精密制備。在汽車制造領域，可高效處理發動機活塞、變速器齒輪等構件的疲勞裂紋檢測試樣；在航空航天行業，支持渦輪葉片、燃燒室等高溫合金部件的顯微組織分析；在新能源領域，能滿足鋰電池正負極材料、燃料電池雙極板等微小試樣的表面處理需求，磨拋后表面粗糙度可達Ra≤0.01μm。
產品技術參數
磨拋盤直徑：300mm
轉速范圍：50-1500r/min（無極可調，正反轉獨立控制）
磨頭壓力：0-120N（氣動加壓）
滴液通道數：5路獨立控制
單路滴液流量：0.1-15ml/min可調
輸入電源：三相380V，50Hz，10A
外形尺寸：1000×800×500mm
凈重：150kg
產品特點
雙向磨拋技術：正反轉自由切換打破單向加工局限，試樣表面劃痕減少60%，均勻性提升30%。
高精度控制：伺服電機閉環控制確保轉速波動≤±0.5%，氣動加壓系統壓力穩定性達±1N，滿足高硬度材料精密制樣需求。
高效節能：單次可處理12個試樣，制樣效率較傳統設備提升50%；滴液系統精準控量，冷卻液消耗降低40%。
安全智能：全封閉防護罩配備緊急停機按鈕，廢液回收裝置支持環保排放；7英寸觸控屏支持中英文切換，操作日志自動生成，便于追溯管理。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
