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工作原理
設備采用雙工位獨立驅動系統，左側磨平工位配備金剛石砂輪，通過伺服電機實現定量磨削（精度±0.1mm），砂輪自動找平確保試樣表面平整度；右側磨拋工位集成粗磨、細磨、拋光三組模塊，磨盤轉速50-1500r/min無級可調，磨頭壓力0-100N氣動加壓，支持單點或中心加壓模式。冷卻系統通過5路懸浮液自動滴定裝置精準控制流量，防止試樣過熱；清洗工位采用高壓噴淋與氣流吹干技術，實現試樣無接觸式清潔。PLC控制系統支持10組工藝程序存儲，可自動完成從磨平到拋光的全流程，單次制樣時間較傳統設備縮短60%。
應用范圍
適用于金屬合金（如高強度鋼、鈦合金）、陶瓷基復合材料及涂層試樣的精密制備。在鋼鐵行業，可高效處理連鑄坯、軋制板材的顯微結構分析試樣；在航空航天領域，支持渦輪葉片、發動機燃燒室等高溫合金構件的疲勞裂紋檢測制樣；在科研院校，能滿足新能源電池材料、3D打印金屬試樣的金相觀察需求，磨拋后表面粗糙度可達Ra≤0.02μm。
產品技術參數
磨平工位砂輪直徑：200mm
磨拋工位磨盤直徑：250mm
轉速范圍：50-1500r/min（無級可調）
磨頭壓力：0-100N（氣動加壓）
定量磨削精度：±0.1mm
輸入電源：三相380V，50Hz，15A
外形尺寸：1800×900×1200mm
凈重：320kg
產品特點
全流程集成：國內首創磨平-磨拋-清洗一體化設計，無需人工轉序，單臺設備即可完成傳統需3臺設備協作的制樣流程。
智能精準控制：伺服電機閉環控制確保砂輪磨削量恒定，PLC系統實時監測轉速、壓力及冷卻液流量，重復性誤差＜1%。
高效安全：配備全包圍防護罩與緊急停機按鈕，磨拋碎屑通過專用殼體收集；試樣夾盤支持快速裝卸，單次可處理8個試樣。
人性化設計：7英寸觸控屏支持中英文切換，可直觀顯示運行參數；設備底部集成排水槽與耗材柜，水電線路集中布置，維護便捷。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
