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XZK1080銑端面鉆中心孔數控機床詳細介紹：
革新型XZK1080的專業、高效和高精度的車削技術也受到入門級用戶的青睞。
全系機床為雙工位布局，左、右主軸箱對稱布置。先銑端面、后鉆中心孔。XZK系列銑端面鉆中心孔機床分為三坐標兩軸聯動半閉環控制、四坐標兩軸聯動半閉環控制。
進給軸為X/Y、Z/A四軸坐標控制，通過伺服馬達驅動，實現對各種軸類零件進行一次性裝夾，同時完成兩端面的銑削、鉆中心孔、攻絲等加工工序，精度高，生產效率高。
用于各種軸類零件或其它異形軸類金屬零件的端面銑削及中心孔加工。工件可經一次裝卡后同時完成兩端軸頭端面銑削和中心孔鉆削工序，如果配置套車刀盤裝置，還可以在鉆中心孔的同時，對軸端進行套車、倒角等加工。具有節拍短、效率高、加工范圍寬、自動化程度高、安全可靠的特點。特別適應于多品種、大批量、高效率生產。
性能特點：
1、全系機床均為機電液氣一體化設計，采用銑、鉆復合單主軸動力頭，組合刀具，整體75°傾斜導軌床身結構。
2、(高剛性、效率)高剛性大規格貼塑矩形滑臺，雙螺母滾珠絲桿傳動，自動潤滑裝置，定位精度高，動作靈活可靠，動態性能良好，人機功能得到充分體現。
3、(精度穩、抗震強)高標號鑄造機身，經回火、時效處理，精度穩定、抗振性強。
4、鑄造床身排屑結構合理，排屑性能強。在大銑屑、高進給的工作環境下依然實現無積屑，有效提高導軌使用壽命。
5、(上料距離近、操作方便)合理的布局結構，上料高度低、距離近，操作適宜。
6、(不銹鋼內防、便保養清潔)不銹鋼內防有效將加工區域隔離，保護電機等電器元件，便于機床清理及維護保養。
7、控制系統和驅動技術，緊跟時代發展，目前采用*的廣州數控高性能數控系統，還可以根據用戶需求采用FANUCOi-TF等系統。
XZK1080銑端面鉆中心孔數控機床技術參數：
主要技術參數單位設計值
最大加工工件直徑mmφ100
最大加工工件長度mm800
主軸中心高(離夾具安裝臺面)mm130
主軸回轉精度mm0.01
主軸速度(變頻器無級調速)rpm50~1500
滑板(X軸，Y軸)移動最大行程mm300
X、Y及Z軸進給速度(交流伺服)mm/min50~1000
主軸內孔錐度BT40
X軸滑板行程mm300
夾緊油缸工作行程mm55
X、Y軸滾珠絲桿直徑及螺距(FYND4005-3-P4)mmφ40*5
Z軸滾珠絲桿直徑及螺距(FYND4005-3-P4) φ40*5
電機銑削主軸電機 Y2-132S-5.5-4-B5KW/rpm5.5/1440
鉆削主軸電機 Y2-90S-1.5-4-B51.5/1440
交流伺服電機(X、Y、Z軸)130SJT-M150B2.3/3000
液壓站電機Y2-132S-3.75-43.75/1400
冷卻泵電機DSQ-2-100-41.1
潤滑泵電機 TMD-58
潤滑泵電機 TMD-5BT40
機床外形尺寸主機(長×寬×高)mm3550*1650*1900
機床重量kg6000
潤滑泵用油(抗磨液壓油，不回收)YB-N32
供電參數 三相五線制，床身獨立接大地,380vAC士10%/50HZ/16kVA，接大地電阻<100Q
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
