工作原理
設備基于顯微維氏硬度測試原理,通過金剛石方錐壓頭在設定試驗力(0.01kgf—1kgf)下壓入試樣表面,形成微米級壓痕。其核心創新在于搭載高精度電動載物臺與AI視覺識別系統:載物臺實現XYZ三軸自動定位,步進精度達0.1μm;工業相機實時采集壓痕圖像,AI算法自動識別壓痕對角線并計算硬度值,全程無需人工干預,測量重復性優于±0.3HV。
應用范圍
該設備覆蓋多領域精密檢測場景:
材料科學:分析金屬材料晶界、相界硬度分布,研究熱處理工藝對組織性能的影響;
表面工程:測定電鍍層、滲碳層、氮化層等表面改性層的硬度梯度;
微電子:檢測芯片焊點、鍵合線及微小元器件的硬度,評估封裝可靠性;
地質與考古:分析礦物晶體、陶瓷碎片的顯微硬度,輔助成分與年代鑒定。
技術參數
試驗力范圍:0.098N(10gf)至9.807N(1000gf),支持顯微維氏與努氏硬度轉換;
光學系統:配備5×導航物鏡與40×測量物鏡,總放大倍率400×,可選配100×超分辨物鏡;
載物臺:行程50×50mm,重復定位精度±0.5μm,支持自動聚焦與區域掃描;
數據輸出:內置統計軟件,可生成硬度分布云圖,支持Excel/PDF格式報告導出。
產品特點
全自動化流程:從試樣定位、壓痕測量到結果輸出全程一鍵操作,單點測試時間≤8秒;
AI智能識別:自適應壓痕對比度,消除材料表面反光或紋理干擾,識別準確率≥99.7%;
模塊化設計:支持壓頭、物鏡快速更換,兼容高溫硬度測試附件,擴展性強;
安全防護:配備力值超限報警與緊急停機功能,確保操作安全。