工作原理
SPMI200D通過X軸、Z1軸雙傳感器同步采集被測零件表面輪廓的坐標點,利用高精度直線導軌與進口光柵傳感器(分辨率0.02μm)實現微米級定位。數據經電器組件傳輸至上位PC機后,由專業軟件進行數學運算處理,自動生成輪廓曲線、標注幾何參數并計算粗糙度指標。設備支持三軸聯動控制,通過霍爾搖桿可精準操控測針移動,實現復雜曲面的多點測量與避障保護。
應用范圍
該設備覆蓋多場景精密檢測需求:
機械加工:測量軸承、齒輪、活塞等零件的圓弧輪廓度、直線度及表面粗糙度;
模具制造:檢測注塑模、壓鑄模的分型面間隙、R角精度及型腔表面波紋度;
航空航天:分析渦輪葉片、機匣等高溫合金件的壁厚差、形變量及表面缺陷;
電子元件:驗證PCB板孔位、SMT貼片元件間距及連接器Pin針高度。
技術參數
測量范圍:X軸130mm,Z1軸輪廓量程20mm、粗糙度量程±1500μm;
精度指標:輪廓線性精度±(0.7+|0.12H|)μm,圓弧精度±(1.2+R/12)μm,粗糙度重復穩定性≤3%;
傳感器配置:美國進口高分辨率數字光柵,爬坡角度上升77°、下降88°;
軟件功能:支持Ra、Rz、Rq等30余種粗糙度參數,以及水平距離、垂直距離、夾角等幾何尺寸標注。
產品特點
一體化設計:集成輪廓測量與粗糙度分析功能,單次測量即可輸出多維度檢測報告;
智能操作:配備7寸觸摸屏與CAD導入功能,可自動比對設計圖紙與實測輪廓,誤差可視化呈現;
高穩定性結構:采用00級大理石基座與臺灣上銀直線導軌,長期使用無變形風險;
便捷報告輸出:支持PDF/Excel格式一鍵導出,檢測報告包含輪廓曲線圖、參數列表及公差判定結果。