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工作原理
設備采用熱固性樹脂（如酚醛樹脂、環氧樹脂）作為鑲嵌介質，用戶將試樣與樹脂粉按比例置入模具后，觸摸屏設定加熱溫度（80-200℃可調）、壓力（5-30MPa可調）及保壓時間（1-999秒）。加熱系統通過PID算法實現溫度精準控制，壓力模塊由液壓泵驅動，配合高精度傳感器實時反饋數據，確保樹脂在模具內均勻熔融并包裹試樣。冷卻階段，設備自動啟動循環水系統，加速鑲嵌塊固化定型，整個過程無需人工干預，單次循環僅需5-15分鐘。
應用范圍
覆蓋鋼鐵、鋁合金、鈦合金等金屬材料，以及陶瓷、玻璃、復合材料、電子元器件等非金屬材料的試樣鑲嵌。典型應用場景包括：焊接接頭金相分析、粉末冶金制品孔隙率檢測、3D打印構件內部缺陷觀察、塑料制品裂紋分析等。設備支持直徑20-50mm的圓形或方形模具，可鑲嵌不規則形狀、微小尺寸（≥0.5mm）或易碎試樣，有效解決手工鑲嵌導致的邊緣破損、尺寸偏差等問題。
技術參數
加熱功率1.5kW，溫度控制精度±2℃；壓力范圍5-30MPa，壓力分辨率0.1MPa；模具尺寸兼容Φ20/Φ25/Φ30/Φ40/Φ50mm；工作電壓AC220V 50Hz；設備重量120kg；外形尺寸500×450×650mm。配備安全光柵與急停按鈕，操作門未關閉時自動停止加熱加壓，確保使用安全。
產品特點
全流程自動化：7寸觸摸屏支持中英文界面，一鍵啟動后自動完成加熱、加壓、保壓、冷卻全流程，減少人為操作誤差。
高精度與一致性：PID溫控與閉環壓力控制技術，確保不同批次鑲嵌塊密度偏差≤1%，滿足ASTM E3-11等國際標準要求。
多功能兼容性：可存儲20組常用工藝參數，支持快速調用；配備排氣功能，有效消除樹脂熔融過程中的氣泡，提升鑲嵌塊透明度。
安全耐用設計：全金屬機身與隔熱層防護，表面溫度≤40℃；核心部件（加熱管、液壓泵）壽命超5000小時，維護成本低。
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甘肅 - 蘭州
2025年08月05日 ~ 07日
