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陜西青機數控機械有限公司生產的高速臥式加工中心，型號：HMC100S，品牌：青機數控，產地：陜西·西安，廠商性質：生產商。
HMC100S高速臥式加工中心機床主要性能：
HMC100S型是一種高性能、高效率、高速度的自動換刀數控機床，采用流行的“T”型立柱移動式結構，可一次裝夾對四個面進行銑削、鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸削、攻絲等多種工序加工。zui適用于中、小批量、多品種的箱體零件以及復雜形狀零件的加工，廣泛用于機械、電子部門的各行各業，系現代化國防工業、汽車、拖拉機、金屬模具、輕工機械以及機床行業技術改造、設備更新換代所必需的產品。
HMC100S機床主要特點：
⑴本產品總體布局采用流行的“T”型結構，剛性足、精度保持性好、加工空間大、結構緊湊、節省空間。
⑵為了提高結構的靜剛度，首先選擇了彈性模量大的材料，作為結構件的基本材料;其次是根據受力的性質(拉，壓或扭)和條件(力的大小，方向和作用點)選擇了合理的結構截面形狀、尺寸、筋壁布置和機床的總體布局;第三是提高了結構件間的接合面精度，適當增加面積，提高了接觸點在接合面上的分布均勻性，連接的牢固性等;第四是采用了箱形和整體型結構。
⑶為了提高機床結構的動剛度，首先在保證靜剛度的前提下，選擇阻尼系數大的材料，作為基礎結構件的材料;其次是通過模型試驗或模態分析合理設計和調整結構的質量分布和結構接合面的剛度值，改變了結構系統本身的固有振動頻率，使其遠離切削過程中所產生的強迫振動頻率，避免產生共振的可能性;第三是有意采用能增加附加阻尼的結構設計，雙層壁鑄件和非連續焊接的焊件等;第四是加大了直線運動部件的支承導軌面間距離，驅動力的作用線采用居中設置，并盡可能靠近運動部件的重心，傳動鏈中應無反向間隙，以保證運動平穩，無沖擊。
⑷為了提高機床結構的熱剛度，首先采用了熱容量大、熱脹系數小的材料和熱脹系數相近的材料作為結構材料;其次是根據機床上的熱源和溫度場的分布情況，采用了熱對稱和方便散熱或強迫冷卻的結構，包括采用熱補償措施的結構等，減少了熱變形帶來的對機床幾何精度和工作性能的影響。
⑸為了減少運動部件的重量和傳動系統的慣量，首先是選用了比重小的材料，作為運動部件的結構材料;其次是在保證剛度和承載能力的前提下，盡量去除了多馀的材料;第三是采用直接傳動，簡化傳動系統，縮短傳動鏈，以提高機床的運動品質。
⑹高速電主軸技術: 它是高速機床的核心部件 ,它將機床主軸與電機軸合二為一 ,其間不再使用皮帶或齒輪傳動副 ,從而實現機床主軸系統的“零傳動”。高速軸承技術是高速電主軸技術中很關鍵的技術 ,其油氣潤滑通道的合理性通過具體的分析和實驗 ,優化出較佳的通道 ,保證軸承的潤滑和冷卻達到較理想的狀態 ,以提高其壽命。主軸采用內藏式大功率電機，可實現主軸8000rpm以上的高速及大扭矩。
⑺高速進給系統:中空恒溫控制滾珠絲桿，其恒溫介質冷卻流量的合理性通過具體的分析和實驗 ,優化出較佳的流量 ,保證滾珠絲桿的冷卻達到較理想的狀態。三向進給均采用自潤滑滾柱型滾動導軌支撐，承載性能好，免維護。進給驅動選用大慣量交流伺服電機、高精度聯軸器、大導程自潤滑中空油冷卻滾珠絲杠副及預拉伸處理，可實現40m/min快速移動速度。
⑻快速工作臺及*快速交換裝置:開發和試驗能夠實現高矢量加速度、精確位置控制的加工中心工作臺交換裝置的*機構。能夠實現與主軸松拉刀同步、精確位置控制的加工中心*快速交換裝置的*機構。工作臺采用端齒盤(1°×360)定位，支撐面積較大,支撐剛性好,承載大，定位精度高。直接回轉式凸輪驅動快速工作臺交換裝置，保證了工件交換時平穩、可靠、快速。
⑼一體化刀庫機械手快速換刀裝置;*的重刀可變速功能。
⑽高速控制系統應用:主軸電機矢量控制、交流伺服控制技術、精確定向技術、快速啟動、停止等。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
