管、棒材超聲螺旋前進自動化探傷系統
產品介紹
科皕研制的中小口徑棒材、無縫管超聲螺旋前進探傷系統,有效地解決了中小口徑管棒材在傳輸過程中的超聲探傷問題。COBE超聲螺旋前進探傷系統采用局部精確定位技術,使被檢的管材的局部與探頭之間是保持確定位,這是保證準確可靠檢測的重要手段;采用配套的數字化探傷儀,使得探傷儀能夠顯示傷缺陷信號的細節;采用自主研發的探傷專用信號處理軟件,可顯示出管材上的缺陷分布情況及各個缺陷的嚴重程度;設計有抗干擾技術,可抑制水泡干擾,有效地防止了誤報現象;全自動上下料方式,對不合格產品進行自動分料,極大地提高生產效率。
性能特點
超聲采用螺旋前進方式檢測,可實現橫波、縱波檢測。將兩種探傷方法互補,可檢多種缺陷類型,以防漏檢。
超聲檢測部分采用局部定位檢測,極大地減少傳輸晃動引起的干擾。
超聲檢測采用抗氣泡干擾裝置,防止誤報發生。
全自動上下料、分料系統。
檢測完畢進行自動干燥。
技術參數
檢測通道 1-8
工作方式 探頭發射、接收或雙探頭分別發射、接收
靈敏度余量 ≥64dB
分辨率 ≥36dB
動態范圍 ≥42dB
掃描范圍(鋼縱波) 0~6000mm
頻率范圍 0.3~20MHz
重復頻率 100Hz~20KHz
增益總量 0--110dB,步進0.1dB
水平線性 ≤0.5%
垂直線性 ≤1.5%
閘門設置 每通道設置3個閘門,報警閘門,跟蹤閘門和自鎖閘門
掃描模式 A、B、C掃描
檢波方式 正半波、負半波、全波、射頻
自動增益 10---80%波高
探傷條件和參數保存 數量無限制,波形回放、波形通訊、波形打印,無限量包括探傷狀態參量、回波圖形、DAC 曲線和備注信息等