X射線探傷機
適用范圍及設備主要參數
X射線探傷機主要應用范圍:對非金屬、輕金屬、鑄造件、各種合金、壓力容器等進行X射線無損檢測。主要檢測焊接缺陷(裂紋、氣孔、夾渣、未溶合、未焊透等)。
型號:XXG-25205
輸出電壓(KV):150-250
輸入(KW):2.5
焦點尺寸(mm):2.0×2.0
輻射角度:40+5°
最大穿透(mm):39(A3鋼)
重量(kg)發生器:32
控制器:11.0
尺寸(mm)發生器:Φ320×320×620
控制器:320×280×150
攜帶式X射線探傷機XXG-2505是一種常用于無損檢測的設備,以下將從其原理、構造、特點、參數、應用等維度展開詳細介紹:
工作原理:利用 X 射線管產生的 X 射線束透照試件,由于 X 射線具有穿透性,且不同材料和密度對 X 射線的吸收和衰減程度不同,當 X 射線透過被檢測物體時,內部的缺陷如裂紋、氣孔、夾渣等會導致 X 射線的吸收和散射情況發生變化,從而在 X 射線膠片或成像板上形成不同的影像,通過對這些影像的分析和判斷,就可以檢測出物體內部的缺陷情況。
基本構造:
操縱臺:是探傷機的控制器,通常配備有高清晰度的液晶顯示屏,可顯示各種參數,如管電壓、管電流、曝光時間等,并且能以中文顯示,方便用戶操作。上面設有各種按鍵,用于輸入曝光參數、調用預設程序等,滿足 IP43(防濺水)要求。
X 射線發生器:是產生 X 射線的核心部件,內部包含 X 射線管、高壓電源、散熱裝置等。采用堅固的陶瓷 X 射線管及先進的設計方法,通過氣體絕緣的方式,如 SF6 氣體,進一步減輕了機身重量,并確保產品的防護等級。
低壓連接電纜:用于連接操縱臺和 X 射線發生器,實現兩者之間的信號傳輸和電力供應。
性能特點:
穿透能力強:輸出管電壓范圍為 150-250KV,管電流為 4.2-5.0mA,穿透力可達 39mm 的 A3 鋼,能夠滿足多種材料和厚度的檢測需求。
便攜性好:控制器重量一般為 12kg 左右,射線發生器重量在 27-29.5kg 之間,體積相對較小,整體設備便于攜帶和運輸,適合在野外、高空等惡劣環境下作業。
工作穩定:具有先進的散熱設計,如強迫風冷方式,保證了設備的持續工作能力,可實現單次連續曝光時間 20 分鐘,1 小時內累計連續工作時間 40 分鐘,暫載率為 100%(20 分鐘之內),提高了工作效率。
操作簡便:具備全自動訓機功能,系統可監控停機時間并相應設置訓機進程。同時,可存儲多達 160 組數據,方便客戶檢查曝光、報警及訓機等各類紀錄,還能根據焦距自動調整曝光參數,簡化了操作流程。
技術參數:
輻射角度:通常為 45°+5°,定向輻射的方式使得射線能夠集中在特定的區域,提高檢測的準確性和效率。
焦點尺寸:一般為 2.0mm×2.0mm,較小的焦點尺寸可以提高成像的清晰度和分辨率,有助于檢測出更小的缺陷。
輸入電源:單相 AC220V±10%、50Hz,適應常見的電源環境,方便在不同場所使用。
應用領域:
航空航天領域:用于檢測飛機發動機葉片、機翼結構、起落架等關鍵部件的內部缺陷,確保飛行安全。
石油化工行業:對管道、壓力容器、儲罐等設備的焊縫和材料進行檢測,及時發現潛在的安全隱患,保障生產過程的安全穩定。
機械制造工業:可檢測機械零件的鑄造缺陷、加工裂紋等,保證零件的質量和可靠性,提高機械設備的整體性能。
電力行業:用于檢測電力設備如變壓器、絕緣子、電纜等的內部缺陷,保障電力系統的正常運行。