GZ-WD網帶爐是一種氧化錳專用設備,廣泛應用于多個行業。在環保領域,它可用于活性炭(包括空氣凈化、水凈化、血液透析、超級電容器、脫硫脫硝等類型活性炭)以及生物炭、煤質碳等材料的處理。在鋰電材料行業,該設備能對正極材料(如磷酸鐵、磷酸鐵鋰、三元前驅體、錳酸鋰、碳酸鋰等)進行干燥和焙燒處理,還能對負極材料進行干燥、煅燒處理,以及鋰電池材料的二次回收處理。
磷酸鐵鋰回轉爐設備介紹:(1)該設備適用于電池正極材料(磷酸鐵鋰,錳酸鋰等)的燒結;(2)該設備可以滿足連續化生產,產量大,能耗低;(3)該設備為動態焙燒,物料在爐內受熱均勻,反應充分;(4)該設備全部采用輕質耐火材料,真空澆注,熱效率高;(5)設備爐管一般采用牌號為310S的不銹鋼制作(可定制);(6)設備可以通入各種不同性質的氣體;(7)設備溫度采用熱電偶進行多點測量并用PID模式控制。
該產品是連續生產常用高溫實驗設備,適用于粉體材料和顆粒狀材料(**鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、三元、石墨負等)的高溫加熱。耐火材料鴻峰公司均選用熱穩定性好、升溫速率快、節能、密度低、自身蓄熱很小的真空澆筑成型的纖維制作。鴻峰公司選擇的材料帶來比別的窯爐擁有更加節能的特點。
西安航天華陽機電裝備有限公司生產的氫燃料電池膜電極精密涂布復合機,品牌為航天華陽,是一款在氫燃料電池生產過程中發揮重要作用的設備。它主要應用于三個關鍵領域:一是膜電極涂布,能夠對氫燃料電池的質子交換膜(PEM)進行涂布,確保催化劑層均勻分布,這對于提高燃料電池的性能至關重要;二是雙極板涂布,在雙極板表面涂布導電涂層,不僅增強了導電性,還提高了其耐腐蝕性,有效延長了雙極板的使用壽命;三是密封材料涂布,在電池組件上涂布密封材料,保證了電池的氣密性,防止氣體泄漏,保障了燃料電池的安全穩定運行。
西安航天華陽機電裝備有限公司的狹縫擠出刮刀兩用涂布機,是一款應用范圍廣泛且性能出色的設備。它在新能源領域大顯身手,可用于鋰離子電池的正負極材料涂布,像磷酸鐵鋰、三元材料等都能輕松應對;固態電池的固態電解質層涂布也不在話下;燃料電池的催化劑層和質子交換膜涂布,以及超級電容器的電極材料涂布,它都能精準完成。
西安航天華陽機電裝備有限公司推出的光學膜UV成型設備是一款高性能的生產設備,其主要技術參數涵蓋了多種基材,包括PET、OPP、PVC,基材寬度范圍在300mm到1500mm之間。設備支持滴膠涂布、DIE涂布或三輥轉移涂布等多種涂布方式,模具輥直徑在Φ270mm到Φ320mm之間,最高機械速度可達50m/min,不過涂布速度會因工藝條件有所不同。收放卷直徑分別為放卷Φ600mm和收卷Φ800mm,收放卷方式可選擇錐頂氣脹軸或安全卡盤(3英寸或6英寸),控制方式為伺服驅動,固化方式采用UV燈,此外還提供貼合單元作為選項。
西安航天華陽機電裝備有限公司推出的氫燃料電池質子交換膜精密涂布復合機,是一款專門用于氫燃料電池膜電極和質子交換膜精密涂布復合生產的先進裝備。它能夠實現氫燃料電池膜電極的卷對卷生產,以及質子交換膜的精密涂布復合生產,具有較高的生產效率和質量控制能力。
西安航天華陽機電裝備有限公司生產的多功能數碼分切復合機是一款性能出色的設備。它主要處理的材質包括鋰電隔膜、光學膜、隔熱防爆膜等,這些材質在現代工業中應用廣泛,涵蓋了新能源、電子、汽車等多個領域。設備的基材寬度范圍是1000到1650毫米,能夠滿足不同尺寸材料的加工需求,無論是較窄還是較寬的基材都能應對自如。
中頻淬火設備是一種高效、節能且環保的金屬熱處理設備,廣泛應用于冶金行業。它采用IGBT模塊,節能效果顯著,相比電子管式設備省電30%,相比可控硅中頻設備省電20%。設備利用電磁感應加熱原理,加熱速度快、無氧化層、變形小,能夠實現高精度的溫度控制和均勻加熱。在冶金領域,中頻淬火設備主要用于金屬管材、軸類(如曲軸、齒輪軸)、軋輥等工件的淬火熱處理,特別適用于對硬度和耐磨性要求較高的鋼材。此外,設備體積小、操作方便,支持遠控和自動溫度控制,可替代傳統氧炔焰、焦碳爐等加熱方式,進一步提升生產效率和加工質量。
中頻透熱爐是一種高效節能的冶金加熱設備,廣泛應用于鍛造加熱、金屬調質、棒料穿孔前加熱等冶金工藝。其特點包括加熱速度快、氧化脫碳少,升溫迅速且氧化極少,工藝重復性好。此外,中頻透熱爐加熱均勻,溫控精度高,芯表溫差小,能耗低,無污染,且透熱條件下耗電量小于380kW·h/t。在冶金行業中,中頻透熱爐可用于鍛造加熱、棒料補溫、在線加熱等工藝,尤其在鍛造加熱中,能夠快速將工件加熱至1200℃,滿足鍛造工藝需求。其節能設計通過優化加熱頻率、選擇優質隔熱材料和提高感應器端電壓等方式,進一步提升了能源利用效率。
IGBT新型節能中頻電源柜是一種高效節能的冶金加熱設備。它采用IGBT作為核心功率器件,兼具MOS管和雙極晶體管的優點,具有低通態電阻、低開關損耗、高耐壓和高載流密度等特點。在整流部分,采用二極管整流,避免了電網功率因數下降,同時串聯諧振電路去掉了濾波電抗器,進一步降低了損耗。變頻電路由IGBT模塊構成,其損耗僅約3%,功率調節可通過變頻或調寬實現。感應線圈與補償電容串聯構成的輸出電路,損耗低至整機功率的5%-10%,整機效率可達80%-90%,且通過提高中頻電壓可進一步降低損耗、提升效率。
KGCL串聯諧振中頻電源柜是專為冶金熔煉設計的高效節能設備,具有高功率因數(大于0.95)、低諧波干擾和顯著的節能效果。其串聯諧振電路設計確保在整個熔煉過程中保持恒功率輸出,尤其在熔煉不銹鋼、銅等不導磁材料時表現出色,節能效果顯著。該設備啟動成功率高達100%,操作簡便,體積小,安裝費用低,一臺電源可同時帶動兩臺爐子工作,功率分配靈活。此外,它還具備完善的保護功能,確保設備安全運行,是現代冶金熔煉的理想選擇。
KGPS并聯諧振中頻電源柜是一種專為冶金熔煉設計的高效電源設備,廣泛應用于中頻熔煉爐。其核心控制部分采用高性能ASIC-2集成電路,實現數字化控制,具備高可靠性、高脈沖對稱度、強抗干擾能力和快速反應速度。該設備采用并聯諧振電路,通過感應爐與電容器組成的負載實現升壓,確保爐子電壓可達1500V。其整流部分采用三相全控橋式整流,逆變采用掃頻式零壓軟啟動,確保啟動成功率100%。此外,KGPS中頻電源還配備完善的保護功能,包括缺相、過電流、過電壓、欠電壓和欠水壓保護,保障設備安全運行。
大功率可控硅串聯逆變中頻電源是一種高效的電磁感應加熱設備,廣泛應用于冶金行業的金屬熔煉、保溫、熱處理等領域。高效節能:通過串聯逆變技術,整流器始終工作在全導通狀態,功率因數高(大于0.95),諧波干擾小,電網污染低。
真空熔煉中包底鑄離心鑄造爐是一種集真空熔煉、離心鑄造及中包底鑄工藝于一體的先進冶金設備,廣泛應用于航空航天、能源發電、汽車制造等領域。