該設備又稱斗式提升機、斗式翻轉機提升機提升輸送機等,可以將切屑輸送到指定設備內,完成倒料后自動將空的切屑車落下,安全可靠。特點:可以以最快最安全的方式和最低的成本提升至一定高度,并自動傾倒至切屑處理系統或切屑集裝箱內。完善的安全措施。提升機配備有安全門和安全門鎖定開關,根據設備不同安全門設置為單開門或雙開門。提升機在上升、倒料和下降的整個過程中,安全門將由鎖定開關保持鎖定狀態。如果強行打開安全門,提升機將立即停止工作,并輸出報警。
金屬甩干機是一種新型節能設備,甩干機廣泛應用于大、中型齒輪制造行業,具有自動連續操作,單機處理鐵屑等優點,適應各種、弧齒機、銑齒機、刨齒機、滾齒機等生產過程中的各種大、中顆粒鐵屑,殘余濕度<5%(不濕手),是齒輪制造業脫油適應的節油理想設備我廠生產的脫油設備還具有以下優點。
工作原理:液壓推料式甩干機由驅動電機、液壓系統、PLC電控系統、甩籃、推料系統及支架組成。驅動電機帶動甩籃做高速運轉,當物料勻速進入甩籃后,在離心力的作用下,冷卻油與金屬屑分離,通過甩籃甩出,分離出的油進入油收集通道,然后在出油口集中排出,甩干后的金屬屑通過推料傘,將其推到中間腔體,然后在機器的正下方排出。
工作時甩干機三相電機通過皮帶帶動轉子,甩干筒轉速可達到1400r/min,在高速運轉的情況下,附著在切削屑上的油受到強大的離心力,從而脫離切屑,網孔經過我公司精心、科學設計,將屑擋在網孔內,將油甩出網孔外,油落入到油腔內,從出油口排出設備外,屑在容器內積存,由于離心力的作用切削自動排除設備外。由于屑直徑有極微小的,有可能隨著油穿過網孔,積存到支撐板上,如果不及時排除,將會越積越多,因此,我公司設計了底部刮屑裝置,可以實現連續化、自動化的操作。
本裝置采用鏈條拖動將切屑沿排屑機底部刮出,以收集和輸送顆粒狀的金屬鐵屑、細鐵屑、鑄件鐵屑和非金屬切屑,輸送流量較大。機器流線造型,美觀大方,排屑順暢,體積小、效能高運輸平穩,安全可靠、噪聲小,具有過載保護功能.節距有31.75mm、50.8mm可供選擇。
驅動電機帶動用籃做高速運轉,當物料勻速進入用籃后,在離心力的作用下,冷卻液與金屬屑分離,冷卻液通過甩籃甩出,進入到冷卻液收集通道,由出液口排出,甩于后的在機器的正下方排出,甩干后的物料中的油的干燥度可達到95%。
本產品在機械,光學,光源上采用獨特的、精密的設計,使壓痕成像更清晰,測量更精確。儀器采用閉環式加載控制系統,使試驗力精度提高,示值的重復性及穩定性佳,采用全新顯示屏LCD顯示,可在操作面板上選擇硬度標尺HV或HK,測試的硬度值可進行各種硬度值相互轉換。
HLN-100里氏硬度計是一款高性能的便攜式硬度檢測設備。它具備±6HLD的高精度測量能力,能夠自動換算HRC、HRB、HB、HV、HSD、Mpa等多種硬度標尺,方便用戶根據實際需求進行選擇。該設備采用160×128點陣液晶顯示屏,顯示清晰,且帶有背光功能,便于在不同環境下使用。它能夠自動識別D、DC、DL、C、D+15、G等多種里氏傳感器,測量數據還具備方向補償功能,確保測量結果的準確性。設備可存儲1000條數據,并通過USB接口方便地上傳至電腦等設備,便于數據管理和分析。
硬度計適用范圍:主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試,能用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、滲碳層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分,玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試,在細微部分進行定位的多點測量,壓痕的深層測試與分析,滲鍍層測試與分析,硬度梯度等的測試,金相組織結構的觀察與研究,涂鍍層厚度的測量與分析等。
產品在部件設計和材料選取過程中推動創新,提供精密性和便利性;為您提供易于安裝、操作簡單、測試高效的測試設備;讓您擁有一套強大而又高適用性的測試系統,無需額外的基礎架構,設備都能快速安裝使用,方便連接、設計緊湊、操作安靜、維護低!
HV-1000A手搖式自動磚塔顯微硬度計主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測定,能夠對各種零件(機加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等)、有色金屬、熱后處理零件、各種微小及薄形零件、玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石等進行硬度的測定,同時適用于碳化、淬火硬化層有效深度、涂鍍層、表面覆層及焊接件的熱影響部位測定。還可用于各種金屬零件內部金相組織的觀察及對圖像進行采集、顯示。尤其適用于測量工件的硬度梯度分布曲線及測量熱處理后齒輪的表面硬度,有效硬化層深度。
HV-1000手搖式手動磚塔顯微硬度計主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測定,能夠對各種零件(機加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等)、有色金屬、熱后處理零件、各種微小及薄形零件、玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石等進行硬度的測定,同時適用于碳化、淬火硬化層有效深度、涂鍍層、表面覆層及焊接件的熱影響部位測定。還可用于各種金屬零件內部金相組織的觀察及對圖像進行采集、顯示。尤其適用于測量工件的硬度梯度分布曲線及測量熱處理后齒輪的表面硬度,有效硬化層深度。