湖南有色金屬設備

碳納米管提純爐 523     

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碳納米管提純爐，適用于電池負極材料、粉末冶金、納米材料、石墨烯、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理，材料在惰性氣氛環境下進行高溫燒結及提純處理。

中頻感應真空燒結爐 515     

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真空燒結爐是我廠工程技術人員消化和吸收的測溫、控溫技術、智能化、新材料技術和爐膛設計技術，推出的一項特別適合硬質合金行業(工藝允許也可適用于其他行業)的性能智能化電爐。

石墨裂解爐 291     

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設備設計精良，選材高檔。高規格的石墨加熱元件和石墨爐襯材料，允許在真空條件下加熱到2200°C，在氬氣氛條件下則可加熱到最高3000°C。加熱系統由控溫器，調功器，變壓器，加熱元件和 熱電偶/高溫計組成。操作者通過控溫器設置所需加熱程序，系統由控溫器根據溫度設定值和實際值情況通過調功器和變壓器輸出相應功率的電流到加熱元件，對樣品進行加熱。爐膛實際溫度通過熱電偶/高溫計反饋至控溫器。由此系統實現閉環自動加熱控制。

真空石墨化爐 426     

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真空石墨化爐是我廠工程技術人員消化和吸收國外的測溫、控溫技術、智能化、新材料技術和爐膛設計技術，推出的一種的高性能智能化加熱爐。適用于在真空或氣體保護狀態下對材料進行高溫處理(碳化、石墨化、高溫脫脂、除雜等)。

立式壓力高溫燒結爐 389     

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立式壓力高溫燒結爐是一種真空脫脂燒結爐，主要應用于碳化硅重結晶燒結爐，也可用于碳化硅反應燒結爐、碳化硅脫脂燒結爐等領域?？捎糜谔蓟?氮化硅/氮化鋁陶瓷制品的燒結，及對一些高熔點金屬進行退火、除氣處理。

臥式高溫石墨化爐 409     

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臥式高溫石墨化爐是一種真空石墨化爐，主要應用于PI膜石墨化爐,石墨烯石墨化,負極材料石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶復合材料的燒結和石墨化，也可用于工業陶瓷燒結，粉末冶金材料等產品的高溫燒結和石墨化。

負極材料石墨化爐 335     

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負極材料石墨化爐是一種真空石墨化爐，應用于鋰電池負極材料的石墨化，也可應用于碳納米管提純,PI膜石墨化爐等碳素材料及碳碳、碳陶復合材料的燒結和石墨化，還可應用于工業陶瓷，粉末冶金材料等產品的高溫燒結和石墨化。

氧化石墨烯石墨化爐 426     

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氧化石墨烯石墨化爐是一種真空石墨化爐，主要應用于氧化石墨烯的石墨化。氧化石墨烯石墨化爐也可應用于PI膜石墨化,負極材料石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶復合材料的燒結和石墨化，還可應用于工業陶瓷，粉末冶金材料等產品的高溫燒結和石墨化。

PI膜石墨化爐 330     

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PI膜石墨化爐是一種真空石墨化爐，主要應用于聚酰亞胺薄膜的石墨化，使之成為高導熱石墨膜。PI膜石墨化爐也可應用于石墨烯石墨化,負極材料石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶復合材料的燒結和石墨化，還可應用于工業陶瓷，粉末冶金材料等產品的高溫燒結和石墨化。

氫燃料氣體擴散層燒結爐 417     

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氫燃料氣體擴散層燒結爐是一種間歇式真空石墨化爐，應用于氫燃料氣體擴散層的石墨化，也可應用于碳納米管提純,PI膜石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶復合材料的燒結和石墨化。

感應熱壓燒結爐 340     

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感應熱壓燒結爐是雙工位上出料真空感應式熱壓燒結設備，用于碳化硅陶瓷、氮化鋁陶瓷及其他需要在熱壓環境下燒結的材料。在真空狀態下，采用感應加熱方式，把工件加熱到工藝要求溫度，采用雙向加壓方式使模具內的粉體材料在高溫高壓下燒結成型。設備進出料采用吊裝方式，配置吊裝卡具。

立式真空燒結爐 418     

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立式真空燒結爐是一種真空感應燒結爐，主要應用于工業陶瓷燒結、碳陶復合材料燒結、粉末冶金燒結、寶石燒結等特種陶瓷、碳及碳陶復合材料及其他能在真空或惰性氣體環境下燒結的材料。

化學氣相沉積爐 334     

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臥式化學氣相沉積爐主要用于以碳氫氣體（如C3H8、CH4等）為碳源的材料表面或基體的CVD/CVI處理高溫氣相沉積設備主要用于關鍵器件表面涂層的制備，而溫度是影響氣相沉積涂層質量的關鍵參數，目前常規氣相沉積設備的使用溫度最高只有2000℃，本項目開發的氣相沉積設備使用溫度可達到2500℃。

陶瓷燒結爐 439     

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陶瓷燒結爐是一種真空感應燒結爐，主要應用于工業陶瓷燒結、碳陶復合材料燒結、粉末冶金燒結、寶石燒結等工業陶瓷、碳及碳陶復合材料及其他能在真空或惰性氣體環境下燒結的材料。

碳化硅燒結爐 393     

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碳化硅燒結爐是一種真空脫脂燒結爐，主要應用于碳化硅重結晶燒結，也可用于碳化硅反應燒結、碳化硅脫脂燒結等領域。應用于碳化硅/氮化硅/氮化鋁陶瓷制品的燒結，及對一些高熔點金屬進行退火、除氣處理。

2500℃燒結爐 517     

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2500℃燒結爐是一種真空脫脂燒結爐，主要應用于碳化硅重結晶燒結，也可用于碳化硅反應燒結、碳化硅脫脂燒結等領域。應用于碳化硅/氮化硅/氮化鋁陶瓷制品的燒結，及對一些高熔點金屬進行退火、除氣處理。

3000℃石墨化爐 401     

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3000℃石墨化爐是一種真空石墨化爐，主要應用于PI膜石墨化爐,石墨烯石墨化,負極材料石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶復合材料的燒結和石墨化，也可用于工業陶瓷燒結，粉末冶金材料等產品的高溫燒結和石墨化。

3200℃超高溫石墨化爐 390     

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3200℃超高溫石墨化爐主要應用于PI膜石墨化,石墨烯石墨化,負極材料石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶復合材料的燒結和石墨化，也可用于特種陶瓷燒結，粉末冶金材料等產品的高溫燒結和石墨化。

小型精密絲網印刷機 563     

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湖南納昇電子科技有限公司推出的這款小型精密絲網印刷機 Coater SP100，是印刷行業里的一股清流，它最大的優點就是運行速度快，性能特別穩定，完全不用擔心中途會出現什么問題耽誤時間。而且它用的是不銹鋼網紗，精密度高得很，能保證印刷出來的東西質量非常的棒。

中試級高精度狹縫涂布機 549     

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中試級高精度狹縫涂布機 NS-SDC4040-S-S，產品特點：采用龍門結構設計，配置進口直線電機和超精密走行導軌，以及搭配絕對式光柵尺實現精準的走行控制;龍門Z軸升降采用高精密減速機和研磨絲桿，具備模頭自動校零功能，可實現亞微米級的涂布間隙控制；涂布采用多段速,分段式參數控制,便于客戶根據不同的膜厚均勻性要求調試。

桌面級卷對卷狹縫涂布機 449     

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桌面級卷對卷狹縫涂布機 R2R COATER-Z100，產品特點：1、涂布單位(狹縫涂布、微凹版涂布)、后處理單元(熱固化、UV處理、風冷、復合)自由組合，根據需求定制，實現不同涂布功能的切換；2、助力實驗室走向產業化，涂布速度可達 3m/min，基材寬度可達100mm。

高精度刮涂儀 460     

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高精度刮涂儀 B COATER-H100，產品特點：1、采用高精度模組，保證運行的平穩與精度；2、工作臺面具備真空吸附功能，支持功能層原位制備；3、采用觸控屏控制，集成程度高；4、適用于研發到小批量試制、中試放大過程中的涂布試驗、墨水調試、工藝研究、小規模制樣研發等。

卷對卷雙狹縫涂布機 471     

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卷對卷雙狹縫涂布機 R2R COATER-D150，產品特點：模塊化設計，前處理單元(電暈處理、等離子處理、超聲清洗)、涂布單位(狹縫涂布、刮刀刮涂、微凹版涂布)、后處理單元(氣體吹掃、烘箱退火、近紅外退火、復合單元)自由組合，實現不同涂布功能的切換。

卷對卷多功能狹縫涂布機 566     

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卷對卷多功能狹縫涂布機 R2R COATER-S100，產品特點：模塊化設計，前處理單元(電暈處理、等離子處理、超聲清洗)、涂布單位(狹縫涂布、刮刀刮涂、微凹版涂布)、后處理單元(氣體吹掃、烘箱退火、近紅外退火、復合單元)自由組合，實現不同涂布功能的切換。

小型高精度狹縫涂布機 491     

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小型高精度狹縫涂布機 COATER MINI-S50，產品特點：1、適用于不同剛性或柔性基材的涂布制備；2、機型小巧，重復性高，適用于手套箱或通風櫥；3、包含狹縫涂布、刮刀刮涂、氣刀吹掃模塊；4、狹縫涂布墨水用量低。

工業級高精度狹縫涂布機 604     

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產品特點：1、具備高穩定性,高重復性，高精度三大特點,用于實際工業級量產涂布需求；2、設備可實現全自動模頭零點校準功能，搭配高精密的龍門走行和升降機構設計，可實現亞微米級的涂布間隙控制，保證良好膜層涂布均勻性；3、涂布采用多段速,分段式參數控制，將工藝參數按照不同權限分層開放，利于客戶根據不同的膜厚均勻性要求調試。

多功能狹縫涂布機 547     

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多功能狹縫涂布機 RD COATER-S300 (RD COATER-SG300)產品特點：1、模塊化設計，集成集狹縫涂布、刮刀刮涂、線棒輥涂工藝，實現不同涂布功能的切換；2、按需供墨，狹縫涂布墨水用量低，減少浪費和污染；3、大尺寸觸控屏控制，自定義涂布過程，便于開展涂布工藝研究。

高精度狹縫涂布機 534     

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高精度狹縫涂布機 RD COATER-H200 (RD COATER-HG200 )產品特點：1、采用大理石模組，保證運行的平穩與精度；2、工作臺面具備真空吸附加熱功能，支持各種基材(剛性或柔韌性、玻璃、塑料、金屬箔、硅片)上的原位功能層制備。

廢線路板連續無氧熱解回收成套裝備 577     

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廢線路板連續無氧熱解回收成套裝備，采用連續無氧熱解技術，設計無氧環境，采取天然氣加熱方式，在500-600℃的溫度下對廢線路板進行熱解，環氧樹脂裂解生成揮發性氣體，熱解產物經過簡單分選，得到有色金屬和熱解碳渣。

立式真空（脫脂）燒結爐（碳化物陶瓷） 503     

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湖南頂立科技的立式真空（脫脂）燒結爐（碳化物陶瓷，型號：V(D)SC）是一款專為碳化物陶瓷制品設計的高性能熱工裝備，廣泛應用于碳化物陶瓷胚體的反應燒結、無壓燒結和重結晶燒結等工藝。該設備最高溫度可達2400℃，采用多溫區獨立控溫技術，溫度均勻性優異，同時配備頂立科技專屬的超高溫、大電流引電技術，確保在高溫條件下長時間穩定運行。其全密閉馬弗設計密封性好，抗污染能力強，結合多級高效尾氣處理系統，環境友好且易于清理。此外，設備可選配脫脂系統，實現陶瓷制品的脫脂燒結一體化處理，有效控制產品內游離碳含量。