陜西西安有色金屬材料制備及加工設備

迷你實驗爐 489     

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名稱:GZ-JX迷你實驗爐產地:西安；規格:非標定做；溫度:1000℃；控溫精度:1℃；控制方式:程序控制；加熱方式:外熱式電加熱；設備特點:1，節能高效。2，自動化程度高。3，升溫快，熱損耗。，4，占地面積小。5，運行穩定。

網帶爐(氧化錳專用設備) 442     

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GZ-WD網帶爐是一種氧化錳專用設備，廣泛應用于多個行業。在環保領域，它可用于活性炭(包括空氣凈化、水凈化、血液透析、超級電容器、脫硫脫硝等類型活性炭)以及生物炭、煤質碳等材料的處理。在鋰電材料行業，該設備能對正極材料(如磷酸鐵、磷酸鐵鋰、三元前驅體、錳酸鋰、碳酸鋰等)進行干燥和焙燒處理，還能對負極材料進行干燥、煅燒處理，以及鋰電池材料的二次回收處理。

鋰電正負極片涂布機 540     

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西安航天華陽機電裝備有限公司生產的鋰電正負極片涂布機，品牌為“航天華陽”，是一款專門用于鋰電池正負極材料均勻涂布的設備。它具備多層涂布功能，能夠滿足不同電池設計的需求，無論是復雜的多層結構還是單層涂布，都能精準操作。

氫燃料電池膜電極精密涂布復合機 532     

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西安航天華陽機電裝備有限公司生產的氫燃料電池膜電極精密涂布復合機，品牌為航天華陽，是一款在氫燃料電池生產過程中發揮重要作用的設備。它主要應用于三個關鍵領域：一是膜電極涂布，能夠對氫燃料電池的質子交換膜(PEM)進行涂布，確保催化劑層均勻分布，這對于提高燃料電池的性能至關重要;二是雙極板涂布，在雙極板表面涂布導電涂層，不僅增強了導電性，還提高了其耐腐蝕性，有效延長了雙極板的使用壽命;三是密封材料涂布，在電池組件上涂布密封材料，保證了電池的氣密性，防止氣體泄漏，保障了燃料電池的安全穩定運行。

精密涂布設備 546     

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西安航天華陽機電裝備有限公司生產的精密涂布設備，技術參數豐富且性能出色。它可適用于PET、PE等基材，基材寬度范圍在500到1650毫米之間，涂布方式有微凹涂布和SLOT DIE涂布兩種，復合方式靈活，可選擇三輥直壓式或兩輥復合，且壓輥間隙能夠調節。

狹縫擠出刮刀兩用涂布機 585     

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西安航天華陽機電裝備有限公司的狹縫擠出刮刀兩用涂布機，是一款應用范圍廣泛且性能出色的設備。它在新能源領域大顯身手，可用于鋰離子電池的正負極材料涂布，像磷酸鐵鋰、三元材料等都能輕松應對;固態電池的固態電解質層涂布也不在話下;燃料電池的催化劑層和質子交換膜涂布，以及超級電容器的電極材料涂布，它都能精準完成。

光學膜UV成型設備 548     

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西安航天華陽機電裝備有限公司推出的光學膜UV成型設備是一款高性能的生產設備，其主要技術參數涵蓋了多種基材，包括PET、OPP、PVC，基材寬度范圍在300mm到1500mm之間。設備支持滴膠涂布、DIE涂布或三輥轉移涂布等多種涂布方式，模具輥直徑在Φ270mm到Φ320mm之間，最高機械速度可達50m/min，不過涂布速度會因工藝條件有所不同。收放卷直徑分別為放卷Φ600mm和收卷Φ800mm，收放卷方式可選擇錐頂氣脹軸或安全卡盤(3英寸或6英寸)，控制方式為伺服驅動，固化方式采用UV燈，此外還提供貼合單元作為選項。

氫燃料電池質子交換膜精密涂布復合機 541     

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西安航天華陽機電裝備有限公司推出的氫燃料電池質子交換膜精密涂布復合機，是一款專門用于氫燃料電池膜電極和質子交換膜精密涂布復合生產的先進裝備。它能夠實現氫燃料電池膜電極的卷對卷生產，以及質子交換膜的精密涂布復合生產，具有較高的生產效率和質量控制能力。

鋁塑膜涂布復合機 513     

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西安航天華陽機電裝備有限公司生產的鋁塑膜涂布復合機，是一款專門用于鋁塑膜生產的專業設備。它涵蓋了鋁塑膜涂布裝備和鋁塑膜涂布復合裝備兩種類型，能夠滿足鋁塑膜生產過程中不同環節的需求。

多功能數碼分切復合機 505     

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西安航天華陽機電裝備有限公司生產的多功能數碼分切復合機是一款性能出色的設備。它主要處理的材質包括鋰電隔膜、光學膜、隔熱防爆膜等，這些材質在現代工業中應用廣泛，涵蓋了新能源、電子、汽車等多個領域。設備的基材寬度范圍是1000到1650毫米，能夠滿足不同尺寸材料的加工需求，無論是較窄還是較寬的基材都能應對自如。

鋰電隔膜涂布機 540     

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西安航天華陽機電裝備有限公司生產的鋰電隔膜涂布機主要用于鋰電隔膜的制備生產，是一款性能出色的專業設備。它擁有有效涂布寬度不超過1250毫米，收放卷直徑不超過600毫米，最高機械速度能達到每分鐘100米，這樣的參數設置能夠滿足大規模生產的需求，保證生產效率。

鋰電隔膜中試涂布機 520     

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西安航天華陽機電裝備有限公司生產的鋰離子電池隔膜中試涂布裝備，是一款功能強大的設備。它主要用于鋰電隔膜的中試、打樣以及生產環節，能夠滿足不同階段的工藝需求。

金屬激光切割設備 615     

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激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工;切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力，無剪切毛刺;加工精度高，重復性好，不損傷材料表面;數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。

金屬矯直機 593     

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金屬矯直機是一款高效、高精度的設備，專為金屬材料矯直而設計。它能對多種規格的金屬棒材、管材、板材等進行精確矯直，顯著提升材料的直線度和表面質量。該設備采用先進的機械結構和控制系統，確保矯直過程穩定可靠，操作簡便，適用于鋼鐵、有色金屬加工等多個領域。其獨特的矯直工藝能有效減少材料變形，提升產品質量，同時結構緊湊，占地面積小，維護保養簡便，可降低生產成本，提高企業競爭力。

銅合金擠壓機 672     

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銅合金擠壓機是一款專為銅合金材料設計的重型機械設備，采用先進的液壓傳動系統和高精度溫控裝置，能夠穩定可靠地生產出高精度的銅合金型材、管材及棒材等。該設備生產效率高、能耗低、材料利用率高，可根據客戶需求定制不同規格的模具，滿足多樣化生產需求。我們提供全面的售后服務，包括設備安裝調試、操作培訓以及長期的技術支持，確?？蛻粼谏a過程中的無憂使用。

粉末雙向壓力機 587     

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粉末雙向壓力機是一款高效成型設備，專為粉末冶金、陶瓷、磁性材料等行業設計。它采用先進的液壓傳動系統，實現雙向同時加壓，確保產品受力均勻，提高致密度和成品率。工作臺由優質鋼材制造，承載能力強，穩定性好，適用于多種粉末材料的壓制成型。該設備結構簡單、操作方便、生產效率高，配備智能控制系統，實現自動化生產，減少人工干預。與傳統單向壓力機相比，雙向加壓技術顯著提升產品力學性能和表面質量。

鈮及鈮合金 2065     

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鈮（Nb），原子序數41，原子量92.90638，灰白色金屬，熔點2468℃，沸點4742℃，比重8.57克／厘米3,體心立方結構 。

鉭及鉭合金 1744     

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鉭（Ta），原子序數73，原子量180.9479，淺灰色金屬，熔點2996°C，沸點5425°C，比重16.6克/厘米3，體心立方結構。

銅鐵合金材料鑄錠 1663     

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銅合金鑄錠是各類銅合金制品的關鍵基礎材料，高品質鑄錠可以保障加工過程中質量穩定、成本受控，助力客戶生產出更具有市場競爭力的優質銅合金制品。

銅鉻（鋯）合金材料鑄錠 1965     

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銅合金鑄錠是各類銅合金制品的關鍵基礎材料，高品質鑄錠可以保障加工過程中質量穩定、成本受控，助力客戶生產出更具有市場競爭力的優質銅合金制品。?