山東煙臺有色金屬材料制備及加工設備

全自動鐵屑鋁屑銅屑甩油機 503     

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我公司生產的金屬屑銅屑鋁屑金屬物理甩干脫油單機專為各類剃齒機、拉齒機、滾齒機及各類拉床等油冷卻類機床的甩干脫油配套而成，工作時甩干機三相電機通過皮帶帶動轉子，甩干筒轉速可達到1400r/min，在高速運轉的情況下，附著在切削屑上的油受到強大的離心力，從而脫離切屑，網孔經過我公司精心、科學設計，將屑擋在網孔內，將油甩出網孔外，油落入到油腔內，從出油口排出設備外，屑在容器內積存，由于離心力的作用切削自動排除設備外。

鋁屑上料甩干系統 482     

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金屬切屑脫油機用途：許多五金金屬零件在機械車削加工過程中，會產生大量金屬切削屑(鐵屑、鋁屑、銅屑等金屬碎屑)。這些金屬屑上往往粘附著大量防銹乳化切削油和乳化切削液等車削加工冷卻潤滑液。

金屬切屑脫油機 483     

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金屬切屑脫油機用途：許多五金金屬零件在機械車削加工過程中，會產生大量金屬切削屑(鐵屑、鋁屑、銅屑等金屬碎屑)。這些金屬屑上往往粘附著大量防銹乳化切削油和乳化切削液等車削加工冷卻潤滑液。

雙刀輥臥式粉碎機 453     

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雙刀輥雙電機臥式粉碎機 金屬切屑粉碎機 鐵屑破碎設備，機床團狀屑專用粉碎機一般車床或者加工中心下來的團屑和長條屑存儲和運輸都很麻煩，利用金屬粉碎機把鋼屑、鐵屑、銅屑進行粉碎后，在進行后期處理，就方便很多。

斗式提升翻轉機+立式粉碎機 458     

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該設備由斗式提升翻轉機和立式粉碎機組成。流程：裝滿金屬切屑的小車——運輸至斗式提升機——提升機提升翻轉倒入金屬破碎機料倉——破碎后的切屑。

金屬切屑破碎機 514     

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當切屑倒入破碎斗后，切屑由喂料臂帶動一起旋轉，當切屑觸碰到破碎斗內壁鑲嵌的靜止破碎刀時，切屑被撕扯剪切落入破碎斗的底部，在底部被兩個短的搖臂和靜止破碎刀進一步地剪切和撕扯，經過篩破碎環的切削研磨篩選，破碎合格的切屑透過篩選槽孔落入排出機構排出。

金屬長屑短屑雙輸送線 460     

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案例名稱：金屬長屑短屑雙輸送線金屬壓塊系統，案例應用：針對金屬加工中心、滾齒機、拉床、剃齒機等機床產生的鋼屑、鑄鐵屑、鋁屑進行粉碎、甩干、壓塊處理，處理后的金屬屑可以進行集中處理，處理能力為150-200KG/H。

金屬上料甩干排屑系統 484     

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本設備由金屬切屑上料機、全自動金屬屑離心甩干機和鏈板排屑機組成。金屬上料機主要用于將金屬切屑運送到指定地點，本設備就是將客戶需要的運送的金屬切屑運送至離心甩干機上的入料口，以達到均勻運送節省人力等作用。

雙出料口壓模壓塊設備 461     

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金屬壓塊機是通過大壓力將各種金屬廢料直接冷壓成型，便于儲藏、運輸及回收再利用。金屬壓塊機對工廠的合理化、清潔化、資源的再利用做出貢獻。切屑給工廠帶來了環境污染、運輸不便、資源浪費等問題。工廠不能實現完全自動化，切屑自動壓縮機就是將切屑壓縮塊狀化，使之能夠再利用。同時，減少占地面積，本機還能回收附著在切屑上的切屑油，實現了資源的再利用，也消除了對環境造成的污染。

單出料口金屬壓塊機 480     

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金屬壓塊機是通過大壓力將各種金屬廢料直接冷壓成型，便于儲藏、運輸及回收再利用。金屬壓塊機對工廠的合理化、清潔化、資源的再利用做出貢獻。切屑給工廠帶來了環境污染、運輸不便、資源浪費等問題。工廠不能實現完全自動化，切屑自動壓縮機就是將切屑壓縮塊狀化，使之能夠再利用。同時，減少占地面積，本機還能回收附著在切屑上的切屑油，實現了資源的再利用，也消除了對環境造成的污染。

螺旋壓榨機磨屑脫水設備 493     

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電動機運轉正常后,物料從進料箱均勻加入,進機后的物料在螺旋旋轉葉片推動下沿軸向前進,前進過程中物料受變化的螺距和調節檔板的作用,形成巨大的擠壓力,使物料在外力作用下進行機械脫水,水份通過篩網在出水口處排出,脫水后的物料從出料口處排出。

金屬切屑專用款輸送機 456     

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大處理量輸送裝置金屬切屑專用款輸送機鏈板排屑機，是現代化設備不可缺少的工具，可廣泛應用于數控機床，組合機床，加工中心，專業化機床，流水線，自動線的切屑輸送。輸送效率高，輸送速度選擇范圍大，有助于提高設備使用效率。

加高加長金屬排屑機 474     

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排屑機是主要用于收集機器產生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸到收集車上?？梢耘c過濾水箱配合用，將各種冷卻液回收利用。該設備為鏈板式排屑輸送機，用于輸送金屬切屑。外觀噴繪亮麗的綠色，美觀大方。其長度和高度均可根據現場的要求自由設計。

銅屑鐵屑鋁屑輸送設備 465     

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本裝置采用鏈條拖動將切屑沿排屑機底部刮出，以收集和輸送顆粒狀的金屬鐵屑、細鐵屑、鑄件鐵屑和非金屬切屑，輸送流量較大。機器流線造型，美觀大方，排屑順暢，體積小、效能高運輸平穩，安全可靠、噪聲小，具有過載保護功能.節距有31.75mm、50.8mm可供選擇。

金屬刮板排屑機 463     

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排屑機是現代化設備不可缺少的工具，可廣泛應用于數控機床，組合機床，加工中心，專業化機床，流水線，自動線的切屑輸送。輸送效率高，輸送速度選擇范圍大。有助于提高設備使用效率。

大處理量切屑粉碎設備 472     

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GEREN牌金屬粉碎機是將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的專業機械。根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。

臥式金屬切屑破碎機 466     

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臥式金屬切屑破碎機一般車床或者加工中心下來的團屑和長條屑存儲和運輸都很麻煩，利用金屬粉碎機把鋼屑、鐵屑、銅屑進行粉碎后，在進行后期處理，就方便很多

雙刀雙輥金屬切屑粉碎機 479     

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機床團狀屑專用粉碎機一般車床或者加工中心下來的團屑和長條屑存儲和運輸都很麻煩，利用金屬粉碎機把鋼屑、鐵屑、銅屑進行粉碎后，在進行后期處理，就方便很多。

金屬切屑上料甩干系統 453     

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輸送機設計為節距31.75，鏈板表面焊接有波浪型擋板可以有效的將切屑全部掉入到物料處理系統。本機器是將機械加工下來的切屑收集并運輸到指定地點的集屑箱內，廣泛應用于各種數控機床、組合機床、加工中心、專用機床線、自動線的切屑輸送。輸送效率高，輸送速度及輸送寬度選擇范圍大。機器運轉平穩無噪音，配有機械過載保護，安全可靠。

鏈板排屑裝置 465     

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輸送機設計為節距31.75，鏈板表面焊接有波浪型擋板可以有效的將切屑全部掉入到物料處理系統。本機器是將機械加工下來的切屑收集并運輸到指定地點的集屑箱內，廣泛應用于各種數控機床、組合機床、加工中心、專用機床線、自動線的切屑輸送。輸送效率高，輸送速度及輸送寬度選擇范圍大。機器運轉平穩無噪音，配有機械過載保護，安全可靠。

螺旋輸送料斗設備 469     

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螺旋輸送料斗是輸送機的一種，也稱之為螺旋料斗、磨屑料斗，作用:可用來暫時緩存磨屑車送來的金屬磨屑(銅屑、鋁屑、鐵屑、鋼屑)。

鏈板上料機 451     

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上料輸送機又稱提升輸送機、提升上料機，可用于將切屑輸送至指定設備(金屬粉碎機、金屬甩干機等)，其輸送線可以是鏈板也可以是刮板，可根據現場工況調節設備的高度與寬度，格潤生產的上料機具有入料口不堆屑、運轉安全平穩、自動化程度高等優點。

斗式提升翻轉機 467     

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斗式提升機又稱提升上料機、斗式提升翻轉機等。該設備可以以最快最安全的方式和最低的成本提升至一定高度，并自動傾倒至切屑處理系統或切屑集裝箱內

金屬切屑提升翻轉倒料機 485     

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該設備又稱斗式提升機、斗式翻轉機提升機提升輸送機等，可以將切屑輸送到指定設備內，完成倒料后自動將空的切屑車落下，安全可靠。特點:可以以最快最安全的方式和最低的成本提升至一定高度，并自動傾倒至切屑處理系統或切屑集裝箱內。完善的安全措施。提升機配備有安全門和安全門鎖定開關，根據設備不同安全門設置為單開門或雙開門。提升機在上升、倒料和下降的整個過程中，安全門將由鎖定開關保持鎖定狀態。如果強行打開安全門，提升機將立即停止工作，并輸出報警。

離心甩干機上出料設備 539     

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金屬甩干機是一種新型節能設備，甩干機廣泛應用于大、中型齒輪制造行業，具有自動連續操作，單機處理鐵屑等優點，適應各種、弧齒機、銑齒機、刨齒機、滾齒機等生產過程中的各種大、中顆粒鐵屑，殘余濕度<5%(不濕手)，是齒輪制造業脫油適應的節油理想設備我廠生產的脫油設備還具有以下優點。

金屬切屑臥式壓塊機 493     

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該設備能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、海綿鐵、鐵礦粉、爐渣粉及其它有色金屬屑等直接冷壓成圓柱形餅塊，整個生產過程不需加溫、不需添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時能將切削液與餅塊分離，切削液回收再利用(環保節能)，也確保了餅塊原有材質不受污染。

雙出料口壓模壓塊機 467     

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金屬壓塊機結構有機架部分、壓塊部分、油缸部分、液壓部分、和電氣部分組成。金屬壓塊機的的機架系統是整個壓塊機的支撐機構。與液壓機構配合完成電控系統發出的控制指令。壓塊機的壓塊部分由料斗、壓料套、壓料桿及壓頭等部分組成。壓塊機的料斗用來盛放待壓金屬屑，料斗內安裝有橫向螺旋體，由減速電機帶動，將金屬屑填壓至壓料套內。

全自動雙模壓塊機 452     

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金屬屑壓塊機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優質礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲藏、運輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低。整個生產過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也確保了原有材質的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用。對于特別材質的鑄件，回收意義更大。

全自動液壓卸料甩干標準單機 505     

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工作原理：液壓推料式甩干機由驅動電機、液壓系統、PLC電控系統、甩籃、推料系統及支架組成。驅動電機帶動甩籃做高速運轉，當物料勻速進入甩籃后，在離心力的作用下，冷卻油與金屬屑分離，通過甩籃甩出，分離出的油進入油收集通道，然后在出油口集中排出，甩干后的金屬屑通過推料傘，將其推到中間腔體，然后在機器的正下方排出。

全自動液壓離心卸料甩干機 470     

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工作時甩干機三相電機通過皮帶帶動轉子，甩干筒轉速可達到1400r/min，在高速運轉的情況下，附著在切削屑上的油受到強大的離心力，從而脫離切屑，網孔經過我公司精心、科學設計，將屑擋在網孔內，將油甩出網孔外，油落入到油腔內，從出油口排出設備外，屑在容器內積存，由于離心力的作用切削自動排除設備外。由于屑直徑有極微小的，有可能隨著油穿過網孔，積存到支撐板上，如果不及時排除，將會越積越多，因此，我公司設計了底部刮屑裝置，可以實現連續化、自動化的操作。