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BTP-300金屬板材成形試驗機主要用于板材的延展性檢測,為金屬薄板的工藝性試驗,主要用于金屬薄板杯突值的測量,同時,可進行金屬薄板和薄帶成形極限曲線的測定??捎糜贜akajima和Marciniak的試驗。主機采用液壓夾緊、伺服沖壓,沖壓速度可預先設定。杯突夾具裝卸試樣方便,試樣送入后,按自動按鈕即可完成夾緊、沖壓。試樣出現裂紋自動停車,并且易于觀察裂紋。有峰值記憶功能,即最大沖壓力、變形高度自動記憶。變形深度、沖壓力采用LCD顯示屏顯示,按鍵操作,可預先設定變形深度。
Nobel型四聯平行反應器基于提升實驗室工作效率理念而設計的一種耐高壓高溫的多位反應裝置,可同時進行多個實驗、加快研發進程。 該設備廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、穩定性,腐蝕性測試、精細化工、超臨界反應、催化劑評價等應用,主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成,冶金等領域。
AMG-1光譜砂帶磨樣機是一款依據國際先進制樣方法設計的新型設備,采用砂帶研磨技術,可根據需要快速更換不同號數的砂帶。它能有效替代傳統的砂輪機和手工砂紙研磨,每道砂帶操作僅需1-2分鐘,顯著提高工作效率。該設備適用于光譜分析室的光譜標樣磨拋,省時省力,節約成本,保證質量,廣泛應用于企事業單位、冶金機械企業、科研院(所)的理化檢驗測試中心、金相檢驗室和光譜室等。
在冶金領域,淬火機床具有多種技術優勢。其采用高頻感應加熱技術,能夠快速將工件加熱至淬火溫度,并通過精確的冷卻介質控制實現均勻淬火。這種技術不僅提高了淬火效率,還減少了工件的變形和氧化。此外,淬火機床的自動化程度高,配備數控系統和高精度傳動部件,可實現工件的精確定位和淬火工藝的自動化操作。
公司鑄件有模鑄造工藝、砂型鑄造工藝、離心鑄造工藝,按材質分為鈷基鑄件、鎳基鑄件、鐵基鑄件、銅基鑄件;產品形式以閥門類、泵類等承壓件為主,熔模鑄件單重最大500公斤,砂鑄件單重最大5000公斤,鑄件產品廣泛應用在高溫、腐蝕、磨損等特殊工況。
公司鑄件有熔模鑄造工藝、砂型鑄造工藝、離心鑄造工藝,按材質分為鈷基鑄件、鎳基鑄件、鐵基鑄件、銅基鑄件;產品形式以閥門類、泵類等承壓件為主,熔模鑄件單重最大500公斤,砂鑄件單重最大5000公斤,鑄件產品廣泛應用在高溫、腐蝕、磨損等特殊工況。
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