作為阿聯酋油氣領域外規模最大的工業企業，阿聯酋環球鋁業集團近日宣布，其自主研發的新一代鋁冶煉技術EX在試驗電解槽中成功產出首爐鋁水。這一突破標志著該技術向大規模工業化應用邁出關鍵一步，既為集團未來低碳原鋁產能擴張奠定基礎，也進一步鞏固了其在全球鋁冶煉技術領域的領先地位。
此次在阿爾塔維拉廠區啟動的試驗，重點驗證了鋁行業前沿的工業4.0技術應用。集團將現有工業4.0實踐經驗深度融入EX技術，并圍繞人工智能與先進數據分析構建數字化能力，推動冶煉工藝向智能化轉型。
EX技術的研發進程穩健推進：2024年啟動設計，同年下半年開工建設，至2025年6月，10個試點電解槽已完成調試，形成從研發到商業化的標準化流程。這些電解槽搭載物聯網傳感器與AI機器學習模型，可實時優化生產參數，顯著提升能效與產量。
技術性能方面，EX技術實現產能與環保雙突破：應用后集團產能將提升22%，低能耗版本噸鋁溫室氣體排放減少12%，高產能版本減排5%，達成增產與降碳的協同優化。集團首席執行官阿卜杜勒納賽爾·本·卡爾班強調，首爐鋁水的產出是技術領先性與戰略發展的關鍵里程碑，目標是通過智能化技術重塑冶煉產業。
作為擁有35年自研技術積淀的企業，阿聯酋環球鋁業自20世紀90年代起所有擴產項目均采用自主技術，并完成全線老舊產能升級。2016年，其核心工藝首次實現國際輸出，應用于巴林鋁業6號線擴建。EX技術作為第十代冶煉方案，單位產能較現有DX+ Ultra技術顯著提升，高效版本減排5%，低能耗版本減排12%。
集團數字化轉型成效顯著：自2021年啟動以來，已落地80余項工業4.0應用，創造超1億美元經濟效益。2025年1月，其成為阿聯酋及全球鋁業首個獲評世界經濟論壇"工業4.0全球燈塔工廠"的企業。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
