1.本發明涉及新能源鋰電池制造領域，具體為一種高效合漿系統及其高效合漿工藝
背景技術：
2.在鋰電池制備過程中，正負極合漿工藝是電池制造的基礎階段也是最重要的階段之一。合漿工藝具體包括預混階段、捏合階段、分散階段和調節粘度階段，現有合漿工藝中各階段均在同一物料罐中進行，即正負極活性物質漿料在進行其中一個步驟時，其他步驟不可同時進行。如在進行調節粘度階段時，其他如預混、捏合、分散過程則無法進行，嚴重影響電池生產效率。
3.申請公開號cn106390791a公開了一種新型鋰電池制漿工藝及設備，工藝步驟為：先制作混合液體，然后制作漿料，最后進行高速分散，設備包括儲罐、預混機、緩存罐、分散機和粉料添加裝置，其制作混合液體、漿料、高速分散可以同時在線進行，但僅適用于濕法混合，且在同一物料罐中通過管路循環混合，增大了能耗，效率提升有限。
4.申請公開號cn110052209a公開了一種鋰電池漿料的雙螺旋軸連續勻漿系統，通過在連續失重計量加料配料和雙螺旋混合機之間增設預混輸送機，使得漿料混合難度低，且達到連續出料的目的，但雙螺桿攪拌裝置不可避免會出現鐵屑，在制備漿料過程中需進行過濾除鐵影響了生產效率。
技術實現要素：
5.鑒于此，本發明提供一種分步式連續合漿設備及其合漿工藝，合漿工藝各階段分步進行，物料罐循環使用，以解決上述背景技術中提出的問題。
6.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
7.一種高效合漿系統，包括依次排列的干混機1、n個捏合機2、n個分散機3、調粘除泡機4；
8.物料罐a1(2)通過粉料輸料系統6與捏合裝置21連接，物料罐a12里面的物料通過粉料輸料系統6轉運入物料罐b5內；
9.物料罐b(5)可由捏合機2位置移動至分散機3位置；
10.物料罐b(5)帶有與漿料輸料系統7連接的接頭，
11.物料罐b(5)可通過漿料輸料系統6與調粘除泡裝置41連接，
12.每個捏合機2至少配置2個物料罐b(5)；
13.干混機1包括干混裝置11和物料罐a1(2)，優選地，干混裝置1中的攪拌裝置包括螺旋錐形攪拌槳、螺帶式攪拌槳或者板框式攪拌槳；
14.捏合機2包括捏合裝置21和物料罐b5(5)，優選地，捏合裝置2中的攪拌裝置包括雙行星攪拌槳，還可以包括分散盤；
15.分散機3包括分散裝置31和物料罐b5(5)，優選地，分散裝置3中的攪拌裝置包括高
聲明：
“高效合漿系統及其高效合漿工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江西安馳新能源科技有限公司
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2025年07月18日 ~ 20日 
