1.本實用新型涉及結晶技術領域，具體涉及一種氨基酸的結晶系統。
背景技術：
2.生物法生產氨基酸時，需要對氨基酸發酵液進行分離和結晶處理。其中，借助于oslo結晶器的結晶過程如下：oslo結晶器的育晶室1和加熱室2之間設置有循環泵3，將經過分離后的氨基酸溶液經由循環泵3被泵入oslo結晶器的加熱室2中，料液在自下而上的熱運動中由不飽和溶液變為飽和溶液，之后熱飽和溶液進入蒸發室4內，蒸汽溢出、余下的低能溶液從中央降液管5進入育晶室1底部，然后從底部上升經過晶體流化床，在晶體流化床中消除過飽和后繼續向上運動至結晶器頂部清液區，之后通過循環泵3進入下一個結晶循環。也就是說，經過分離后的氨基酸溶液在oslo結晶器中經歷由不飽和溶液到熱飽和溶液在再經冷卻結晶析出氨基酸晶體的過程。
3.使用常規oslo結晶器處理氨基酸溶液時，生長成的氨基酸結晶粒度不均勻，從中央降液管出來后部分結晶顆粒又漂浮于分離室上方進入下一個結晶循環，也就是說使用常規oslo結晶器難以形成優良的結晶顆粒并被收集，這樣結晶溶液不斷被循環結晶，不僅無助于晶體生長，同時還浪費能耗，結晶成本高。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的是提供一種能夠有效形成優良的結晶顆粒并被收集的氨基酸的結晶系統。
5.為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種氨基酸的結晶系統，包括上下位布置的蒸發室和育晶室，蒸發室和育晶室之間設置有連通兩者內腔的中央降液管且中央降液管伸入到育晶室底部位置處，育晶室上設有循環出口，蒸發室上設置有循環進口，循環出口和循環進口之間通過循環料管連接，循環料管上設置有強制循環泵和加熱器，循環出口的截面積為s，強制循環泵的泵速為v，s/v≤0.1m/s。
6.上述方案中，通過泵速的調節和育晶室循環出口截面面積的設置，可以獲得適當的截面流速，避免氨基酸因為過快的上升速度而結晶不良，并可以獲得良好的晶型且被良好收集，同時能耗小。
附圖說明
7.圖1為oslo結晶器的結構示意圖；
8.圖2為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
9.如圖2所示，一種氨基酸的結晶系統，包括上下位布置的蒸發室10和育晶室20，蒸發室10和育晶室20之間設置有連通兩者內腔的中央降液管11且中央降液管11伸入到育晶
室20底部位置處，育晶室20上設有循環出口21，蒸發室10上設置有循環進口12，循環出口21
聲明：
“氨基酸的結晶系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：安徽華恒生物科技股份有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
