1.本發明涉及高分子材料技術領域,尤其是涉及一種耐磨耐蝕能注塑的高分子復合材料;本發明還涉及一種泵用配件制造方法。
背景技術:
2.泵用材料選擇的考慮因素有:強度、腐蝕、耐磨粒磨損、生產和機械加工性能、維修性能、成本等。常用的泵用材料有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、碳素結構鋼、合金鋼、黃銅、非金屬材料。泵用非金屬材料主要用于密封,如聚四氟乙烯、氟橡膠、丁腈橡膠等。其中聚四氟乙烯因具有優良的耐腐蝕、耐高溫性能多用于化工泵的密封件,適用于250℃內幾乎所有的化學介質,其缺點是硬度較高、裝配難度大。近年來,泵用復合材料的開發越來越受到重視,cn 206320067 u公開了一種復合材料的磁力泵用泵軸,泵軸基體材料為金屬材質,外表噴涂耐腐、耐磨的非金屬材料,跟據不同介質選用耐腐、耐磨的碳化硅、碳化鎢等,既有足夠的強度和韌性,又有優異的耐腐、耐磨性。cn 108070217a公開了一種用于真空泵旋片的復合材料,復合材料由玻璃布和多官能縮水甘油型環氧樹脂組成,復合材料具有較高硬度以及優越的耐酸堿性。已開發的一些復合材料遠比黃銅、碳鋼等金屬材料優秀。但多數材料表面硬度不夠,材料強度也不足夠高,尤其是抗剪切強度偏低,在耐磨性、耐砂性方面也有待提高。
技術實現要素:
3.為了克服現有技術的不足,本發明目的在于提供一種耐沖擊、耐低溫、耐磨損、耐化學腐蝕,能注塑加工的高分子復合材料,它適合用來制備泵用配件;本發明目的還在于提供一種泵用配件的制造方法。
4.為了解決上述技術問題,一方面,本發明提供一種耐磨耐蝕能注塑的復合材料,所述復合材料組分包括35~50質量份高密度聚乙烯,20~30質量份線性低密度聚乙烯,15~35質量份超高分子量聚乙烯,5~15質量份增強纖維,1.5~5質量份加工助劑;所述復合材料由干燥后的各組分物料經混合、熔融擠出和造粒,通過塑化及均勻混合后制得,其中增強纖維采用側向喂料后加入方式與其它物料混合;所述超高分子量聚乙烯的分子量為800~1200萬;所述高密度聚乙烯的結晶度為70%~85%,熔融指數為15~20g/10min;所述線性低密度聚乙烯的結晶度為55%~70%,熔融指數為30~50g/10min;所述增強纖維包括均經表面改性劑表面活化后的玄武巖纖維、六鈦酸鉀晶須、海泡石纖維中的一種或任意二種的混合物,增強纖維表面活化過程使用纖維0.5wt%~1.5wt%的表面
聲明:
“耐磨耐蝕能注塑的復合材料及泵用配件制造方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)