1.本發明涉及焊接技術領域，特別是指一種鋁合金板表面激光熔覆成型方法。
背景技術：
2.鋁合金質量輕、比強度高、耐大氣腐蝕、無低溫脆性、非磁性、易加工成形，廣泛應用于航空航天、汽車機械、電子工業以及國防軍工等領域，但其耐磨損、抗沖蝕性能差，限制了其在鉆探采掘(如鋁合金鉆桿)、高速列車、輕質裝甲等領域的應用范圍。為了解決鋁基材料這一性能短板，近年來鋁基復合材料，特別是陶瓷增強鋁基復合材料，得到了廣泛的研究。
3.碳化硼(b4c)陶瓷是已知最堅硬的三大材料之一，其硬度僅次于金剛石和立方氮化硼，且密度低(2.52g/cm3)、強度大、高溫穩定性以及化學穩定性好，特別是其具有優良的中子捕獲能力，且易于制造，價格比后兩種超硬材料低廉，在耐磨材料，尤其在輕質裝甲、核反應堆中子吸收劑等方面應用廣泛。但大塊的b4c脆性大，很難單獨作為結構材料使用。b4c顆粒增強鋁基復合材料很好地滿足了輕量化和耐磨損雙重要求。目前，b4c顆粒增強鋁基復合材料主要采用鑄造、粉末冶金等工藝方法制備。由于b4c硬度高，對工、模具傷害大，一次成型后很難再進行后續加工，限制了b4c顆粒增強鋁基復合材料的應用。而b4c顆粒增強al基復合熔覆層制備，作為最后一道工序，不影響鋁合金前序加工成形，既能滿足使用性能需要，又能解決工藝性能要求。
4.與整體b4c顆粒增強鋁基復合材料相比，b4c顆粒增強al基復合熔覆層不影響常規鋁合金結構件的制造及基體性能，且表面強化效果更好、成本更低、制備過程更簡單，因此我們致力于在鋁合金板表面制備b4c顆粒增強鋁基復合涂層。
5.由于鋁及其合金表面有一層致密的氧化膜，傳統方法很難將陶瓷顆粒導入鋁合金表層并形成冶金結合，采用噴涂技術導入到金屬表面的陶瓷顆粒只能形成機械鑲嵌，結合強度低，使用過程中容易脫落。國內外采用鑄造、粉末冶金等方法整體制備陶瓷顆粒增強鋁基復合材料的報道較多，但到目前，在鋁合金板表面制備陶瓷增強al基復合熔覆層的工作尚較為少見。
6.中國發明專利公開號為cn101733560a，公開日為2010.06.16，發明創造名稱為“一種送絲送粉復合激光熔覆成形方法及裝置”，專利報道了一種適合激光作為熱源的絲-粉復合熔覆成形方法，但只適用于fe基涂層的制備，不能調節送粉角度。
7.中國發明專利公開號為cn101722346a，公開日為2010.06.09，發明創造名
聲明：
“鋁合金板表面激光熔覆成型方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：貴州錦程鋁業科技有限公司
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2025年07月18日 ~ 20日 
