1.本實用新型涉及物料輸送設備技術領域，具體涉及一種皮帶滾筒刮料器裝置。
背景技術：
2.目前，在環保生產氧化鋁原材料
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鋁礬土加工的工藝上，采用的開采、運輸、破碎、輸送的多道工藝上；破碎后的鋁礬土礦在輸送的工序上，采用皮帶輸送機作為主體設備，由于環保無揚塵生產，在破碎中的鋁礬土礦需噴淋降塵，造成鋁礬土礦料在加工輸送中易粘結在輸送礦料的皮帶表面上，導致皮帶表面粘有礦料，當皮帶表面有粘料時，滾筒帶動皮帶運行存在以下的問題：
3.1)皮帶輸送機運行中，皮帶產生偏移運動，造成皮帶跑偏，導致生產停滯；
4.2)加操作人員清理粘料勞動強度；
5.3)固體輸送皮帶停機時間長，生產效率低。
6.由于以上原因的存在，鋁礬土礦在加工破碎工序中，因皮帶輸送機表面粘料造成的生產臺時產能低，操作人員勞動強度大，為了保障生產工藝的連續性，解決皮帶輸送機皮帶表面粘料，必須在生產工藝上解決固體輸送皮帶表面粘料問題，保證鋁礬土礦在加工破碎工序設備正常運行。
技術實現要素：
7.本實用新型為解決現有技術的不足，提供了一種能夠有效去除皮帶表面粘結的礦料、保障生產的連續性、提高生產效率、降低工作人員勞動強度的皮帶滾筒刮料器裝置。
8.為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：
9.皮帶滾筒刮料器裝置，包括機架以及水平地安裝在機架上的皮帶輸送機，所述皮帶輸送機包括至少兩個與機架轉動連接的滾筒和繞設在滾筒上的皮帶；所述皮帶輸送機的下方設置有兩根安裝梁，安裝梁的兩端均與機架固定；兩根所述的安裝梁的上端均設置有側板，最左端的滾筒下方設置有溜板，溜板與兩個側板的左端固定，溜板右側的高度低于其左側的高度；所述溜板與滾筒之間設置有刮刀；兩個所述的側板的右端上方均設置有第一安裝板，所述第一安裝板上方設置有多個與滾筒軸線平行的刮板，刮板的底部與第一安裝板固定。
10.進一步的，所述刮刀包括第二安裝板和多個等距間隔設置的刀片；所述刀片與滾筒的軸線垂直，刀片的下端與第二安裝板固定。
11.進一步的，所有所述的刀片均位于最左端的滾筒的左下側，所述刀片的頂部設置圓弧邊，刀片的左上端設置有刀頭部。
12.進一步的，所述側板的右端上方設置有第一折邊，所述第一安裝板與第一折邊之間通過螺栓固定連接。
13.進一步的，所述第一安裝板與第一折邊之間設置有調節墊塊。
14.進一步的，所述調節墊塊上開
聲明：
“皮帶滾筒刮料器裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中鋁礦業有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
