1.本實用新型涉及鋰電池殼體打磨拋光技術領域,具體為一種方形鋰電池殼體打磨拋光設備。
背景技術:
2.在電芯封裝完成后,需要對鋰電池殼體進行包藍膜處理,發現電池殼體表面有劃痕、劃傷、半結晶和結晶的電解液污漬殘留,凸凹不平高低點,貼附的藍膜貼合效果不好,有氣泡,褶皺;時有毛刺劃傷刺破藍膜,對產品的外觀和品質有較大的影響。當前大都是通過人工進行在線反復返修、磨平擦拭清潔處理;投入人力成本高,效率低,粉塵暴露污染等。再就是超聲波單機設備,對浸泡在清潔水槽中的鋰電池殼體表面單一的去除電解液污漬清潔,無法處理殼體表面劃痕毛刺,并且超聲波是以高頻脈沖震動,會對電池頂蓋板連接焊縫破壞,還有清潔后的烘干風淋,使得設備占地面積大、廢液的污染等不足。
3.現有的方形鋰電池殼體人工打磨效率較差,采用超聲波震動又會影響蓋板焊縫,且設備占地面積較大,不利于用戶使用,為此,我們提供一種方形鋰電池殼體打磨拋光設備。
技術實現要素:
4.本實用新型的目的在于提供一種方形鋰電池殼體打磨拋光設備,以解決上述背景技術中提出的現有的方形鋰電池殼體人工打磨效率較差,采用超聲波震動又會影響蓋板焊縫,且設備占地面積較大,不利于用戶使用的問題。
5.為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種方形鋰電池殼體打磨拋光設備,包括方形鋰電池殼體加工臺,所述方形鋰電池殼體加工臺上方的一側設置有進料機構,所述方形鋰電池殼體加工臺上方的另一側設置有出料機構,所述進料機構的一側設置有第一進給機構,所述第一進給機構的一側設置有第二進給機構,且第一進給機構與第二進給機構設置有多個,所述第一進給機構與第二進給機構的前端均設置有換料移動機構,所述第一進給機構與第二進給機構的后端均設置有打磨拋光機構,所述打磨拋光機構的上方設置有清潔工位;
6.還包括:
7.第一直線模組,其設置在所述第一進給機構的下方,所述第一直線模組的上方設置有第一送料安裝架,且第一送料安裝架通過滑動塊與第一直線模組滑動連接,所述第一送料安裝架的中間位置處設置有第一轉動電機,所述第一轉動電機的輸出端設置有轉向機構,且第一轉動電機通過轉向機構與鋰電池殼體傳動連接;
8.第二直線模組,其設置在所述第二進給機構的下方,所述第二直線模組的上方設置有第二送料安裝架,所述第二送料安裝架的中間位置處設置有第二轉動電機,所述第二送料安裝架的兩側均設置有電動夾具,
聲明:
“方形鋰電池殼體打磨拋光設備的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)