本實用新型涉及給料機襯板技術領域,尤其涉及一種高耐磨圓盤給料機襯板。
背景技術:
圓盤給料機廣泛應用于冶煉、燒結、選礦、焦化、選煤等行業的配料設備,燒結廠在地坑上料、配料、球盤機造球等工序中都要用到圓盤給料機,在實際生產過程中,圓盤給料機襯板是通過電機帶動圓盤給料機轉動而使襯板轉動,襯板和物料之間發生相對運動,通過摩擦力來實現下料,現在圓盤給料機襯板是由鑄鐵制成,由于下料是由襯板與物料間摩擦力來實現,所以圓盤給料機襯板的使用壽命成為制約圓盤給料機工作效率的關鍵因素,當襯板磨損嚴重時會導致下料量不均勻,影響燒結原料的配比,從而影響燒結礦的產量和質量。
但是,現有技術中,給料機結構復雜,并且對襯板的磨損較大,使用壽命短,襯板的頻繁更換不僅加大了工人的勞動量,也使生產成本提高很多,為此,提出一種高耐磨圓盤給料機襯板。
技術實現要素:
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種高耐磨圓盤給料機襯板。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種高耐磨圓盤給料機襯板,包括底座,所述底座的頂部焊接有安裝塊,和兩個支撐板,所述安裝塊的頂部焊接有電機,所述電機的輸出軸延伸至支撐板外并和支撐板轉動連接,所述電機的輸出端上焊接有第一錐齒輪,兩個所述支撐板的頂部焊接有承重板,所述承重板上轉動安裝有轉軸,所述轉軸的底部焊接有第二錐齒輪,所述第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合傳動,所述承重板的頂部設有襯板本體,所述襯板本體上開設于通孔,通孔內壁上焊接有轉動套,所述轉動套內設有動力輸入座,轉軸的頂部插設在動力輸入座內,所述襯板本體的頂部設有給料轉盤,所述給料轉盤的底部和動力輸入座的頂部焊接在一起,所述給料轉盤的底部設有兩個連接軸承,所述連接軸承的底部和襯板本體的頂部焊接在一起,所述給料轉盤的底部焊接有兩個導向桿,所述襯板本體的頂部設有軌道,所述導向桿的底部和軌道滾動連接。
優選的,所述給料轉盤底部和襯板本體的頂部均設有耐磨層。
優選的,所述襯板本體的底部焊接有兩個支撐柱,支撐柱的底部焊接有滾輪,兩個滾輪和承重板的頂部滾動連接。
優選的,所述導向桿的底部設有滾珠,兩個滾珠和軌道滾動連接。
優選的,所述轉軸的頂部設有齒條,所述動力輸入座內設有凹槽,所述轉軸上的齒條和凹槽相適配。
優選的,所述承重板上設有通孔,通孔內設有軸承,軸承外圈和通孔內壁焊接在一起,軸承
聲明:
“高耐磨圓盤給料機襯板的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)