1.本發明屬于耐火材料澆注料技術領域，具體涉及一種以鋁鉻渣為主要原料的無水泥鋁鎂鉻澆注料及其制備方法與應用。
背景技術：
2.鋁鉻渣是是鋁熱還原法冶鉻過程中產生的固體廢棄物，大量堆積會給企業和社會帶來了巨大的經濟和環境壓力?，F在技術利用鋁鉻渣生產鋁鉻磚，并應用于煉鋅爐，取得了良好的效果；但由于鋁鉻磚高溫燒成能耗高、不環保，同時現在高溫行業對耐火磚的使用量不斷下降，導致鋁鉻渣的固廢消耗量小。為此，現有技術又提出使用鋁鉻渣制成澆注料，提高鋁鉻渣的使用范圍和使用量。
3.cn111004041a公開一種以鋁鉻渣為主料的鋼包包底澆注料，其采用包括以下質量分數的原料制成：鋁鉻渣：50％～60％，白剛玉：30％～40％，電熔鎂砂：2％～8％，純鋁酸鈣水泥(結合劑)：4％～10％，α
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氧化鋁微粉：2％～ 11％，三聚磷酸鈉(減水劑)：0.06％～0.1％，金屬鋁粉：0.03％～0.1％，有機纖維(防爆劑)：0.06％～0.3％。該澆注料具有較好的熱震穩定性和抗侵蝕性能。
4.然而，現有研究表明，水泥結合劑中的氧化鈣會導致耐火材料在高溫生成鈣長石，鈣鋁黃長石和鋁酸三鈣等低熔點相，降低了材料的高溫強度，影響窯爐的使用壽命。而且還需要格外注意養護和脫水過程，避免在初次加熱過程中出現剝落甚至爆裂現象。
5.為此，現有研究開發了無水泥結合劑，包括水合氧化鋁、磷酸鹽和硅溶膠等。如cn108358619a公開了一種以鋁鉻渣為主料的無水泥的澆注料及其制備方法，其以58～63wt％的鋁鉻渣顆粒為骨料，以12～17wt％的鋁鉻渣細粉、 12～17wt％的γ
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氧化鋁微粉、5～10wt％的電熔鎂砂細粉、1～2wt％的碳化鈦微粉和1～2wt％硅粉為基質料；先將所述基質料混勻，再將混勻后的基質料加入所述骨料中，混合均勻，得到混合料；然后向所述混合料中依次加入占所述混合料4～7wt％的硅溶膠(結合劑)和0.01～0.02wt％羧甲基纖維素(結合劑)，攪拌均勻，振動成型，于室溫條件下養護12～24小時，在90～110℃條件下保溫12～24h，制得循環流化床鍋爐煙道澆注料。所得澆注料強度大、導熱系數小和抗渣侵蝕性強。
6.然而，上述材料中的氧化硅含量大，在大于1350℃的情況下生產低熔點的鎂橄欖石，只能使用在溫度較低(1300℃以下)的循環流化床鍋爐煙道中，不能用于高溫的環境下。而且硅
聲明：
“以鋁鉻渣為主要原料的無水泥鋁鎂鉻澆注料及其制備方法與應用與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：南京聯合榮大工程材料有限責任公司
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2025年07月16日 ~ 18日 
