1.本發明屬于金屬粉末成形技術領域,具體涉及一種粉末軋制工藝制備多孔鎳板的方法。
背景技術:
2.隨著經濟的不斷發展,人們對資源的消耗也越來越大。據國家統計局數據,2021年中國煤炭、石油和天然氣能源消費量總占比83.4%。作為我國的主要消耗能源,煤炭、石油、天然氣等在燃燒過程中不僅會帶來巨大的煙塵,還會產生二氧化硫、二氧化氮等有毒有害氣體,破壞大氣層,污染空氣。一方面我們可以通過提高燃燒效率來降低污染物的排放;另一方面,對有害氣體的過濾凈化也是解決環境污染的重要措施。金屬多孔材料作為一種過濾、分離、凈化材料,具有強度高、塑性好、耐高溫、抗酸堿腐蝕等特點,用于高溫有害氣體的過濾凈化領域,是陶瓷及其它非金屬多孔材料無法替代的。
3.鎳(ni),是一種銀白色金屬,具有鐵磁性,位于元素周期表中的第
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族,密度8.9g/cm3,熔點1440℃。在低溫和高溫下,鎳均為面心立方結構,沒有組織相變,具有強度高、塑韌性好、耐腐蝕等特點。純鎳的化學性質穩定,在常溫下與空氣反應可生成致密的氧化膜,具有抗氧化性。純鎳由于具有以上特性,廣泛應用于蓄電池多孔電極,汽車、飛機燃油凈化器和工業氣體過濾器等[3]。傳統的鑄造法、熔體發泡法等雖然可以制備孔隙率高的多孔材料,但其存在成本高或孔隙結構不均勻等問題。粉末軋制技術制備的金屬多孔材料不僅孔隙分布均勻,而且成本低、工藝簡單,對于制備大尺寸多孔板材具有顯著優勢。
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粉末軋制就是將粉末通過送粉裝置送入軋輥中,依靠粉末與軋輥之間以及粉末顆粒自身之間的摩擦力、粉末自身重力等相互作用,隨軋輥一同運動,通過軋輥之間的壓力使粉末之間緊密結合的一種加工方法。粉末軋制技術可以解決傳統工藝無法生產大尺寸、高孔隙率多孔鎳板的難題。粉末軋制作為粉末冶金成形中的一種方法,具有設備操作簡單,生產效率高等一系列優點。經過粉末軋制獲得的生胚再進行燒結,便可以獲得具有一定孔隙率的多孔板材。傳統的粉末軋制工藝往往需要單獨的送粉裝置。本文提出了一種簡便的水平方式粉末軋制方法,可以在缺少送粉裝置的情況下進行粉末軋制,并能夠制備高孔隙率與透氣性的多孔鎳板。
技術實現要素:
[0005]
為了制備大尺寸兼高孔隙率的多孔板材,本發明提出一種粉末軋制工藝制備多孔鎳板的方法,其簡化了傳統粉末軋制技術需要的送粉裝置,為制備金屬多孔板材提供了一種新的思路。本技術與
聲明:
“粉末軋制工藝制備多孔鎳板的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)