本發明屬于氧化物耐火材料技術領域。具體涉及一種基于sro-zro2體系的復合氧化物耐火材料及其制備方法。
背景技術:
氧化物耐火材料是以高熔點、高純度的氧化物為原料,用高溫陶瓷工藝方法或其他特殊工藝方法制成的耐火制品。又稱氧化物陶瓷,具有化學穩定性好,成本低廉,易于制備等諸多優點被廣泛的應用于冶金工業、航天、原子能和新能源等各個領域,其中在冶金工業中,氧化物耐火材料可用作高溫窯爐的爐襯、爐管、熔煉純金屬、合金或其他高活性物質的坩堝、熱電偶保護套、高溫發熱元件、快速測定鋼液中和爐氣中氧含量的測氧探頭等
氧化鍶(sro)是一種堿土金屬氧化物,灰白色立方系晶體,熔點在2430℃,鍶是堿土金屬在自然界中豐度最小的元素,僅為0.02%-0.03%。在近代工業之前,工業上鍶產業拓展較晚,碳酸鍶深加工技術匱乏,工業生產成本高,出口價格低等一系列原因制約了鍶在諸多領域的應用研究。隨著氫氧化鍶市場升溫,越來越多的研究者加入到鍶的研究中來。通過海水制備鍶鹽的方法大大的降低了鍶鹽的成本,近年來,氧化鍶在化工、電子工業的新技術應用中均發揮了重要作用。作為先進陶瓷材料,氧化鍶在耐火材料領域的應用更是極具前景。
氧化鋯(zro2)熔點為2700℃,在氧化氣氛中特別穩定,對酸性和中性爐渣有較強的抵抗能力,機械性能好,但同時氧化鋯也是一種相變材料,在不同的溫度下具有三種晶型:立方型(c)、四方型(t)和單斜相(m),不同相的轉化導致純zro2非常不穩定很難單獨支撐致密的坩堝制品。
技術實現要素:
為了解決現有技術問題,本發明的目的在于克服已有技術存在的不足,提供一種鍶鋯氧化物復相耐火材料及其制備方法,將含鍶和含鋯的兩種耐火材料相復合,制備出一種新型的鍶鋯氧化物復相耐火材料應用于高活性金屬的熔煉中。本發明新型的耐火復合材料在鍶鋯氧化物晶粒形成后不易受高活性合金熔體侵蝕,同時由于耐火材料與合金熔體反應所帶來的元素夾雜不再影響熔融出的合金組成,這樣就能避免那些不可控的生成物。由此,本發明鍶鋯氧化物耐火材料是較穩定的坩堝材料,高溫時幾乎不與活潑金屬反應,性能穩定,是一種潛在的用于高活性合金熔煉的耐火材料。
為達到上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種鍶鋯氧化物復相耐火材料,具有sro-zro2體系的化學成分組成,按質量百分比計算,采用原料組成比例為:二氧化鋯26.3~35.8wt%,碳酸
聲明:
“鍶鋯氧化物復相耐火材料及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)