1.本發明涉及鋰電池領域，具體涉及一種鋰離子電池用隔膜及其制備方法和應用。
背景技術：
2.目前，聚烯烴隔膜具有電化學穩定性強、機械強度高等優點被廣泛的應用到商業化的鋰離子電池產品當中。但是因聚烯烴材料極性低，使其對電解液的浸潤性差、保液能力低和界面性能差；且聚烯烴材料自身熔點低，導致該類隔膜的熱穩定性較差。
3.當前對聚烯烴隔膜進行陶瓷涂布等手段能夠有效的改善隔膜的電解液浸潤性和熱穩定性。但此類方法均使得隔膜的制備工藝更加復雜，并且改性后隔膜的破膜溫度仍然較低，當溫度達到130℃后，隔膜仍存在破膜的風險，導致正負極接觸，形成內短路，引發電池起火或者爆炸，存在安全風險。
4.有鑒于此，確有必要提供一種解決上述問題的技術方案。
技術實現要素：
5.本發明的目的之一在于：針對現有技術的不足，提供一種鋰離子電池用隔膜，本發明的隔膜具有高浸潤性、高吸液率、高熱穩定性的優點，還具有自閉孔功能，可有效提升電池的電化學性能和安全性能。
6.為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：
7.一種鋰離子電池用隔膜，包括質量比為6:4～8.5:1.5的納米纖維素和高分子微球，其中，所述高分子微球的粒徑為0.1～3μm，所述高分子微球的熔點為100～125℃；所述納米纖維素和高分子微球通過冷凍干燥技術制備得到鋰離子電池用隔膜。
8.優選的，所述納米纖維素的原料為棉花纖維素、木質纖維素、纖維素納米纖絲、細菌纖維素、納米芳綸纖維、納米玻璃纖維、納米聚丙烯腈纖維中的至少一種。
9.優選的，所述高分子微球為聚乙烯蠟。
10.本發明的目的之二在于，提供一種上述任一項所述的鋰離子電池用隔膜的制備方法，包括以下步驟：
11.s1、將纖維素與溶劑水混合，球磨，得到納米纖維素溶液；
12.s2、將高分子微球與納米纖維素溶液混合攪拌，得到混合溶液，其中，納米纖維素和高分子微球的質量比為6:4～8.5:1.5；
13.s3、將混合溶液進行冷凍干燥，輥壓，得到鋰離子電池用隔膜。
14.優選的，步驟s1中，所述納米纖維素與溶劑水的混合比例為1：(40～60)；球磨的時間為1～6h。
15.優選的，步驟s3中，由冷凍干燥技術得到隔膜的孔隙率為65～85％。
16.優選的，步驟s3中，冷凍的溫度≤0℃，干燥于真空環境下進行。
17.優選的得到的隔膜的厚度為4～15μm。
18.本發
聲明：
“鋰離子電池用隔膜及其制備方法和應用與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：惠州鋰威新能源科技有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
