1.本實用新型涉及超微粉碎機領域,更具體地說,涉及一種超微粉碎機的錘頭結構。
背景技術:
2.目前,現有技術中的超微粉碎機的使用原理是通過錘頭的導向作用,使物料與圍繞的齒圈碰撞從而粉碎物料,多個錘頭安裝于主轉盤上,主轉盤與錘頭的圓周安裝齒圈,現有錘頭基本都是前面平面刮料為主,后面直接收縮成錐型,與靠近齒圈的面為向后傾斜鏟料的齒形結構。錘頭的固定連接都是采用兩顆不同大小的螺栓固定。
3.現有技術中的錘頭,其前面采用平面設計,對物料所起的導向作用以及錘頭對風向產生的阻力都會影響到粉碎機的性能,從而難以使得物料在粉碎倉內均勻分布,限制了物料的粉碎效果,為此我們推出了一種超微粉碎機的錘頭結構來解決上述問題。
技術實現要素:
4.針對現有技術中存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種超微粉碎機的錘頭結構。
5.為解決上述問題,本實用新型采用如下的技術方案。
6.一種超微粉碎機的錘頭結構,包括錘頭主體,所述錘頭主體上設置了用于將其連接在粉碎盤上的安裝孔,所述錘頭主體的背面為擊打面,所述擊打面內部嵌設有三個導料板,兩個所述導料板的外側均固定連接有等距離排列的破碎塊,所述錘頭主體的左側為刮料面,所述刮料面上設置一組斜齒。
7.作為上述技術方案的進一步描述:
8.所述安裝孔至少設置有兩個,并且安裝孔中心的連線垂直于粉碎盤的徑向。
9.作為上述技術方案的進一步描述:
10.一組所述斜齒與刮料面傾斜朝向的夾角均為鈍角,一組所述斜齒均為梯形條。
11.作為上述技術方案的進一步描述:
12.所述一組所述斜齒、三個導料板與三組破碎塊均為硬質合金材質制成。
13.作為上述技術方案的進一步描述:
14.所述擊打面呈傾斜設置,其傾斜方向朝向刮料面。
15.相比于現有技術,本實用新型的優點在于:
16.(1)本方案將錘頭主體上擊打面呈傾斜設置,加大了對物料的離心率作用及導向功能,利用三個導料板與三組破碎塊的配合使用,在粉碎盤高速轉動情況下,可將與運動至擊打面上的物料進行粉碎,利用一組斜齒的設置,便于亂粉碎機內的高速氣流,使物料分布更加均勻,加大高速氣流對物料的沖擊,提高物料相互間的撞擊和摩擦,從而達到提高粉碎效果。
附圖說明
17.圖1為本實用新型的結構示意圖;
18.圖2為本實用新型的結構背面立體示意圖;
19.圖3為本實用新型的導料板與破碎塊結構背面立體示
聲明:
“超微粉碎機的錘頭結構的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)